抛丸防水试铺总结

328328 国道海姜段快速化改造工程国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4HJD-SG-4 标标 桥面抛丸、防水层桥面抛丸、防水层 试试 验验 段段 施施 工工 总总 结结 编编制：田洪波制：田洪波 复复核：程润军核：程润军 审审核：张迎秋核：张迎秋 江苏金领建设发展有限公司江苏金领建设发展有限公司 HJD-SG-4HJD-SG-4 标项目经理部标项目经理部 二二ОО一八年九月一八年九月 328 国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4 标桥面抛丸、防水层试验段施工总结 桥面抛丸、防水层试验段施工总结 B.1B.1试铺段概况试铺段概况 本公司（江苏金领建设发展有限公司）于 2018 年 8 月 30 日上午 9 时（气温18℃左右、微风、湿度偏中）在江苏通源监理咨询有限公 司的监督下对泰州东环高架工程抛丸、 防水层进行试验段。本次施工 先将桥面进行抛丸处理，然后涂膜防水层。试验段设计宽度为8.5m， 全长 596.9m。 B.2B.2 机械设备与人员组成机械设备与人员组成 B.2.1B.2.1使用的主要机械设备和数量使用的主要机械设备和数量 我项目部将配备以下主要施工机械： （1） 抛丸机 1 台 （2） 沥青洒布机 1 台 （3） 装载机 1 台 （4） 自卸车 2 辆 B.2.2B.2.2人员组成情况及分工职责人员组成情况及分工职责 水泥稳定碎石底基层的试铺由路面现场负责人张锡奎全面负责与 协调，现场技术负责人沈忠宝负责试铺段全面技术工作， 施工队长周 年川全面负责组织现场施工协调， 材料科长陆玉昇负责施工材料组 织、供应，机务科长刘德祥负责施工机械的组织、调度，试验室主任 张洪全面负责配合比设计、原材料检验及试验资料收集整理， 质检工 程师周晓云负责试验段试验及质量检测工作。 B.4B.4施工工艺施工工艺 328 国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4 标桥面抛丸、防水层试验段施工总结 （一）、桥面调平层抛丸处理（一）、桥面调平层抛丸处理 影响防水层粘结效果主要有防水层施工前桥面铺装层表面的清 洁程度、水泥混凝土浮浆和粗糙度这三个因素， 为了提高桥面防水层 与桥面铺装层间结合力， 对混凝土桥面铺装层在施工防水层前采用真 空抛丸处理。 首先使用真空抛丸凿毛工艺一次将桥面混凝土表面的浮浆、 杂质 清理和清除干净，同时对混凝土表面进行了打毛处理， 使其表面均匀 粗糙，提高防水层和混凝土基层的粘结强度， 从而消除这三个方面的 影响。 施工时注意事项： （1） 、 作业的环境条件：温度 5-40℃、相对湿度≤85%，阴雨 天停止作业； （2） 、 抛丸作业前，混凝土表面严重的油污和尘土等附着物用 清洗剂及工具清除；采用丸径 2mm 的钢丸进行处理，确保抛丸效果。 （3） 、 抛丸处理后混凝土表面不宜外露时间过长，后续防水施 工与其紧密衔接。 （二）水性环氧沥青防水层施工方案（二）水性环氧沥青防水层施工方案 为了为大规模施工获取经验， 在正式开工之前应做桥面防水层试 铺段，长度为单幅418.075米，采用真空回收式抛丸机进行桥面打 磨，水性环氧沥青采用智能型沥青撒布车喷洒。 其目的主要是获得以 下内容： 1、确定真空抛丸的标准施工方法； 2、验证用于正式施工的水性环氧沥青洒布量； 拟采用的施工方案 1、表面清理 328 国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4 标桥面抛丸、防水层试验段施工总结 表面清理是铺装打毛处理施工前的表面预处理过程， 包括人工凿 除桥面较粗糙不平的浮浆， 清扫后用森林灭火器吹去浮尘和用清洁剂 或溶剂及工具清洗和清除桥面表面的油污、锈迹、脱模剂、杂物、尘 土等附着物。以防止上述物质在铺装打毛施工过程中污染磨料， 也能 更好地保证处理过的混凝土表面具有清洁、 新鲜的表面， 使粘结层 （或 铺装层）与混凝土基体表面结合牢固。 清理内容 杂物、尘土 油污、锈迹、脱模剂 清理方法 用扫把等清理 用清洗剂或溶剂擦洗，去除油污 2、桥面铺装打毛技术要求 ①采用多台真空回收式抛丸机并行直线连续铺装打毛的方式， 根 据施工工艺试验确定的工艺参数 （如磨料的配比、 机器的行走速度等） 进行铺装打毛处理施工； ②铺装打毛设备两次施工行车道之间需要搭接1～3 ㎝，根据工 程的具体特点和施工需要，合理调节设备，使搭接的部分与整体铺装 打毛处理后的效果一致，保证铺装打毛处理后的表面平整度， 以防出 现高低差等缺陷； ③处理去除深度及二次处理。 根据待处理表面不同区域的不同状 况及浮浆层的厚度，确定铺装打毛处理的深度，根据施工需要可进行 二次或多次处理； ④露骨率及去除深度。铺装打毛处理后的表面要有一定的露骨 率。但由于表面浮浆层厚度不均匀，在实际施工过程中，如已处理达 到一定深度后，表面露骨率仍达不到要求的， 为保证处理后的表面平 整度，不可继续深入，否则会影响基体的整体质量； ⑤粗糙度和清洁度。据待处理表面的状况，调整铺装打毛设备的 参数，确保铺装打毛处理后的表面有均匀的粗糙度和良好的清洁度； 328 国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4 标桥面抛丸、防水层试验段施工总结 3、检查 根据质量要求，检查铺装打毛处理后的桥面， 确认铺装打毛处理 后的表面粗糙度、 清洁度等质量符合工艺设计要求；检查经处理后所暴露 出来的缺陷，如混凝土在浇注及硬化过程中产生的收缩裂纹、 孔洞及 凹凸不平等缺陷。 4、表面缺陷修复 在铺装打毛处理后所暴露出来的如混凝土在浇注及硬化过程中 产生的收缩裂纹、孔洞及凹凸不平等缺陷，对于可能影响桥面板质量 的缺陷，采用灌注、压注、找平等方法进行修复处理，消除隐患。修 复材料根据缺陷的实际情况可选用专用的混凝土修复材料。 5、表面后处理 对修补后的局部表面（采用找平层的则是全部表面）进行真空铺 装打毛处理，去除修补后所产生的浮浆、杂质等。 6、桥面清扫 （1）桥面抛丸处理经监理工程师验收合格后， 采用高压水枪进行 冲洗再用 2 台森林灭火鼓风机将浮灰吹净， 使得桥面表面洁净、 干燥， 界面处理完成后桥面调平层混凝土应纹理均匀、 坚硬、 洁净、 无杂质。 （2）对桥面两侧的护栏座、路缘石等等用塑料布进行覆盖，防止 被沥青污染。 7、喷洒水性环氧沥青 桥面表面冲洗的水分晾晒干燥后，即可用智能型沥青洒布车喷 水性环氧沥青，水性环氧沥青的加热温度为 170—175℃，调整好沥 青洒布车喷嘴的高度及行驶速度， 向桥面表面均匀喷洒水性环氧沥青 数量按 0.7Kg/m2～0.9Kg/m2。 328 国道海姜段快速化改造工程 HJD-SG-4 标桥面抛丸、防水层试验段施工总结 8、养生 碾压完毕后封闭交通， 待防水层不黏车轮后方可进行下道工序的 施工。 （三）（三）、环氧沥青防水粘结层施工工艺环氧沥青防水粘结层施工工艺 1、施工前的对交付桥面的要求 （1）桥面混凝土强度应达到技术规范要求。 （2）桥面板应保证无坑洞、清洁，无漏筋等现象。 （3）桥面应无浮浆和油迹污染， 凸出桥面结构物的侧面也要清理 干净。 （4）采用抛丸除浮浆工序的，无抛丸后的残渣，抛丸后桥面应尽 量平整，施工机具移出环氧沥青洒布区段。 （5）达到路面施工条件的其他相应要求。 2、施工条件 （1）桥面混凝土强度