涵洞沉降压浆处理方案

专业资料 涵洞沉降压浆处理方案 一、总体说明 ****高速****段 0707 合同段，起点桩号为 K55+400,K55+400,终点桩号 为 K65+700,K65+700,路线全长**km**km，共设互通区 1 1 个，服务区 1 1 个， 桥梁 9 9 座（包括与郑卢高速加宽后增加的2 2 座桥梁），通涵 2828 道（（原设计 3434 道，变更后取消 6 6 道））。以路基土石方施工 为 主，同时结构物数量众多，且通涵埋置深度普遍较深。本 项目通 涵施工方面的主要难度为，通涵所处地势较高，坡度 较陡，且现 场地质情况较为复杂，与设计相比存在一定的差 异：部分位于新 近堆积的黄土段落；部分位于常年淤积的当 地渠道或者较大冲沟 上，且两侧常年积水；部分位于容易产 生不均匀沉降填挖交界的 陡坡路段；个别通涵下面有暗涌， 常年影响着基础；个别通涵附 近路基存在滑坡体。 截至目前，我部已施工完成通涵 2727 道，通过近期进行认 真 细致的排查，我部发现K54+672.5K54+672.5 通道、K55+446K55+446 涵洞、 K56+861K56+861 涵洞、K59+920K59+920 涵洞、K61+220K61+220 涵洞、K61+426K61+426 涵洞 等 出现了 1 13cm3cm 不等的不均匀沉降。 二、通涵沉降情况及主要原因分析 word 完美格式 专业资料 涵洞原设计及沉降情况 序 号 名称结构形 式设计基础处置方式实际开挖基础情况及处 置 通涵沉降情况描述原因分析备注 1 涵洞基底原设计未进行处理，施 工 前基底承载力经检验虽然达到设 设计基底应力为 300Kpa,地 基计要求，但由于该通道处于一 大冲实测地基承载力 K54+672.第 3 板、第 10 板出现 6*4.5m允许承载力 320Kpa,满足 设计332-372Kpa＞设计沟内，雨季施工时由于排水不通 5 通道了 2-2.5cm 沉降。 300Kpa,没有换填处理。畅，通道右侧长期积水，由 于基底要求。 为土质，对基底造成一定 冲刷、浸 泡，致使出现不均匀沉 降。 2 涵洞基底原设计未进行处理，基 底 承载力经检验虽然达到设计要 求， 第 3 板出现了 3-但根据我部调查，该涵洞所 处位置 设计基底应力为 300Kpa,地 基实测地基承载力 4cm K55+446为新近堆积黄土，表层土 质由于长 4*4.5m允许承载力 350Kpa,满足 设计348-372Kpa＞设计 沉降，第 14 板出现了 期风化，较为坚硬，但 由于新近堆涵洞 300Kpa,没有换填处理。要求。 2cm 沉降。 积，尚未完全稳定， 深层稳定性较 差，且板块与板块 之间存在不均匀 沉降。 word 完美格式 专业资料 3 设计基底应力为 200Kpa,地 最右侧一板产生 了不该涵洞处于 1 较大冲沟内，在涵洞基允许承载力 50Kpa,基底 有 清理 1 米松散层后采用 浆 K56+861 1.0m 厚的松散土层，施工 时均匀沉降，其 相对位沉降板基础位置处有 1 暗涌，常年 4*4.5m砌片石砌筑，换填完 成后 涵洞应清除本层，清除后采用 浆砌移约 1-3cm,墙身沉降往外渗水，施工时未作处理，导 承载力满足设计 要求。 片石进行砌筑，基础应 挖成阶缝脱 皮。致基础出现不均匀沉降。 梯状。 4 K59+920 涵洞 该涵洞位于当地一较大的排水冲 沟上，为豫西大峡谷互通区主要 实测地基承载力 160- 排水涵，虽按照变更要求对基底 设计基底应力为 250Kpa,地200Kpa^ 计 250Kpa,与 第 2、4、5、8、16、 进行了深达 1.5 米的换填，但由于 4*4.5m 基允许承载力 350Kpa,满足 设 监理、设计、 业主单位取 25、26 板出现了 1.5- 基底沉积物较厚，换填深度未达 得联系，经现 场确定换填3cm 沉降。计要求。 到要求，再加上该涵洞右侧常年 1.5 米碎石处 理。 被雨水冲刷、浸泡，易产生不均 匀沉降。 word 完美格式 专业资料 5 K61+220 涵洞 设计基底应力为 300Kpa,地 基实测地基承载力 第 5、& 7 板出现了 4*4.5m 允许承载力 500Kpa,满足 设计340-372Kpa＞设计 2-3cm 沉降。 300Kpa,没有换填处理。要求。 涵洞基底原设计未进行处理，基 础 施工前基底承载力经检验虽然达 到设计要求，但由于该涵洞位 于一 较大冲沟内，表层土质由于 长期风 化坚硬，但基底深处由于为沉积 土，且含水量较大，再加 上雨季影 响，容易产生不均匀沉 降。 6 K61+426 涵洞 设计基底应力为 300Kpa,地 基 4*4.5m 允许承载力 550Kpa,满足 设计 要求。 实测地基承载力 348-372Kpa＞设计 300Kpa= 该涵洞设计第 1-9 板基础悬空处 米 用浆砌片石砌筑，10-12 板基础 为 土质基底，虽然地基承载力满 足设 计要求，但由于浆砌片石与 土质基 第 9、10、11、12 板 底沉降量不一致，另外涵 洞最右侧 出现了 2-3cm 沉原设计有一较大水坑， 常年对该涵 降。洞土质基底进行浸 泡、冲刷，基础 施工前虽对该水 坑基底进行了一定 深度的换填处 理，但可能由于换填 深度以及范 围不够致使涵洞土质基 底出现沉 降。 word 完美格式 专业资料 三、采取的加固处理方案 针对以上 6 6 道涵洞不同的沉降情况， 为确保通车后涵洞和 路基的整体稳定，我部计划对该 6 6 道涵洞基础采取①110110 地质 钻 孔、水泥纯浆压注的办法进行加固，加固深度为基础底面 下 4 4 米。基础加固完成后，将采取有效的措施对错台进行纠 正，沉降 缝重新进行处理。 四、加固原理 利用液压通过注浆管将配置好的水泥浆注入涵洞基础 沉降体范围内的构造物及土体中，浆液以填充、渗透、挤密 等方 式与构造物下面的土体结合，发生物化反应，将原来松 散的土体 胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水 性和稳定性极 好的结石体，从而提高涵洞基础的强度及变形 模量，减少其压缩 性和渗透性，达到控制涵洞沉降的目的。 五、施工准备 1 1、注浆孔钻孔、施工缝堵塞完成； 2 2、注浆机设备完好，配置齐全有效； 3 3、对施工作业人员进行施工（安全）技术交底； 4 4、注浆液配合比经现场试验合格且已确定； 5 5、注浆用材料检测合格； 6 6、安全防护措施到位。 六、施工方案 word 完美格式 专业资料 压浆工艺流程 施工准备 r ] 注浆孔布置 钻孔 下注浆管 浆液配置 不 合 格 扩 大 处 理 范 围 和 深 度 浆液过滤 r J 注浆 注浆观测及效果检查 合恪 结束 J 1 1、压浆设备选择 ① 、SYB50SYB50 型液压压浆泵； ② 、压浆管：均为①2525 X 4 4 无缝钢管，每节管长 1.5m1.5m，两端 有 丝扣供连接。其中一节为带孔眼管，顶端有圆锥管尖，其 作为第 一节压浆管； ③ 、灰浆搅拌机一台； ④ 、与压浆管配套、连接压浆泵与压浆管高压输送胶管一套， word 完美格式 专业资料 每套长 4040 米左右； ⑤、配套风动地质