2024年公司质检部门年度个人工作总结

下载后可任意编辑 2024年公司质检部门年度个人工作总结 回顾工作过往，我们质检部主要负责检查公司生产产品的质量，由于生产链条多，生产的规模相对而言也比较大，我们公司走的是精品路线，对于质量一般或者差的产品就必须要整理出来，同时还要沟通生产部，减少劣质产品的出现，提高优质产品的生产。 作为质检部，我们每个人都根据公司的要求行事，从不会放宽质量的检测要求，也不会浪费时间，把我好尺度做到公正公平，不因个人喜好影响到工作，不因为个人情感损害公司的利益，知大局，做合格的质检员，对于领导批复的事情不会耽误，为了加强工作提高生产效率，我们部门每个人负责一条生产线，掌控好生产产品的质量监督，对于出现的质量问题，会及时回报给上级，希望得到上级更多的知道和帮助，当然根据要求，我们在岗位上会思考问题的出处，找到解决方法，找到问题所在，从源头减少劣质产品的出现，提高优质产品的生产。做好工作。 对于工作讲究仔细务实，不尽职尽责，对每一件产品都做到检测检查工作，做好统筹和协调统一工作，把我好工作的力度，掌握好工作的质量避开出现其他问题，当然对于各项工作都紧密结合，用自己的能力掌控好生产线生产。在现在的社会质量被客户总是，好产品有了品牌就要维护好品牌的生产，就要做好品牌的提升，避开出现以次充好的现象发生，维护公司形象做好公司的生产监督。 对于个人，做一个严格的监督者，做一个为公司服务的人，对待工作，严防死守，不能出现大问题，不能出现漏洞，抓住漏洞，找到问题，反思自己的不足，考虑自己的问题所在，抓住工作的节奏，保证生产的同时保证质量，更多的是改进自己的工作，太高工作效率，每天的工作都固定，所以需要我们掌握好时间，利用好时间，当然我们也是这样做的，为了避开出现大的纰漏，始终掌握好节奏，我们部门紧抓质量和产量维护部门的正常生产进展。 为了维护部门的运行服从部门领导的统筹安排和调度，当公司需要我的时候无条件服从安排，仔细完成工作任务，做好工作安排，同时保持好与同事的距离维护好彼此的关系，同时也不能为了私交影响工作，一切为了公司的进展展开，提高我们质检部的工作效率，让我们公司生产出更多优质产品，促进公司进步进展。 第5页共5页 下载后可任意编辑 2024年公司质量分析总结 围绕市级开展的以“质量兴市在行动“为主题的“质量走廊“活动。我公司总结了在质量控制、质量管理、质量提升工作中的亮点和经验。现根据生产状况进行质量分析总结，并将分析整理为以下几个方面： 一、公司现状 原燃材料质量不稳定，波动大，影响生料配料，给煅烧带来影响。 二、分析原因主要有以下几个方面： （一）原燃材料方面 1、石场管理薄弱，开采不合理。 2、预均化设施薄弱，给生料配料带来许多困难。 3、煤质波动大，增强煅烧难度。 （二）生料方面 1、在原材料质量发生变化时，生料配比调整不及时，造成生料成份波动大，化验室抽调质量调度人员三班轮流 2、生料细度偏粗，使碳酸钙分解温度提高从而导致煅烧温度偏大，造成燃料浪费。 （三）熟料煅烧方面 1、未能及时掌握来料情况，对燃料作出相应调整。 2、本班出现的异常情况未能及时处理，例如。预热器的检查和清堵。 三、针对以上原因作出如下应对措施： （一）原燃材料方面 1、加强对石场的管理，根据不同时期，协调两个石场采掘面做到搭配使用，减少资料浪费。 2、根据现状，利用现有的场地和设备作一些预均化，对来料进行按质量分别堆放，由化验室检验后对堆放的原料进行标识，以便配料时搭配使用，尽可能减小原料质量的波动。 3、加强对原煤的检验力度，同时实行分类堆放，以便合理搭配使用。同时与供煤商协商，提高进厂煤质量。 （二）生料方面 1、及时掌握原料情况，调整配比，___配料工进行加强学习。 2、化验室抽调质量调度员___小时对生料配料进行跟踪如遇配料不及时，马上通知配料工及时调整。 2、加强磨机操作，及时调整钢球级配，尽可能降低入磨物料粒度，根据磨机情况合理喂料，在条件允许的情况下，可考虑增加磨头破裂设备，减小入磨粒度。同时强度对生料质量的严格考核，从根本上杜绝为求产量不保质量的行为。 （三）熟料煅烧方面 1、树立“三班保一窑“的思想，在本班出现的异常应及时处理，确保窑的煅烧正常。加强设备巡检力度，密切注意设备行动异常及时与机电人员协调处理。 2、注重热工参数，确定正常煅烧的热工参数值，当出现异常，应能正确推断出现什么状况，及时处理，如旋风管压力突然偏低，有可能出现堵料现象，应及时检查和清堵，使不正常状况消灭在萌芽状态。 3、密切注意来料的变化情况，不同的物料要有不同的操作方法，特别是生料成份波动大时，应根据情况对燃料作调整，用风要合理，做到“料变我变“. 4、对出现不正常窑况，如几次五级筒及下料管堵塞，应及时召开分析会，查找原因，制定措施，防止类似事故重复发生。 （四）工艺方面 1、根据原燃材料的变化情况，及时调整和制定合理的工艺参数，合理的工艺参数是保证生产的正常进行。 2、根据原燃材料变化情况，及时调整配料方案，合理搭配使用原料。 3、加强工序质量管理，工序质量是保证生产正常进行的前提。 4、定期或不定期召开质量分析会，总结经验，寻找差距，制定措施。 通过上述措施的实施，我公司质量得到了进一步提高， 此次活动展示了公司先进质量管理方法和工艺流程，为充分打造品牌名片取到了积极的作用，在以后的工作中我们将本着““把这些经验提炼推广，逐步提高质量水平。