玻璃钢管道手糊对接作业指导书

玻璃钢管道对接说明玻璃钢管道对接说明 目录 一、管道对接前的准备工作 二、管道对接过程中所需的工具及原料 三、管道对接的步骤 玻璃钢管道对接说明 一、管道对接前的准备工作 1、将需要对接的管道端部表面清理，薄膜撕去，如有油污也需 要清楚并干燥处理。 2、根据管道对接参数表裁剪合适宽度的表面毡、 短切毡及方格布 等材料。 管道对接参数表 管道尺寸对接宽度对接厚度铺层顺序（单位 g/㎡） 300 短切毡2 层+600 方格布4 层+300 DN500500mm8mm短切毡 1 层(固化后打磨）+600 方格 布 6 层+300 短切毡 1 层 300 短切毡2 层+600 方格布4 层+300 DN700700mm10mm短切毡 1 层(固化后打磨）+600 方格 布 8 层+300 短切毡 1 层 二、管道对接过程中所需的工具及原料 工具：1、打磨机和砂轮片 2、手套、口罩 3、毛刷 4、压辊 5、树脂桶 6、水平尺 7、钢卷尺 原料：1、短切毡 2、方格布 3、玻璃纤维纱 4、树脂 5、固化剂 6、促进剂 三、管道对接的步骤 1、根据管道对接参数表在管道端部量取对接宽度的一半 ,对量取的 这段管道外表面进行打磨处理， 是表面粗糙，提高对接时候的粘结强 度。 2、将管道端部打磨成坡面，尖端打磨至出现内衬层。 3、用毛刷将管道表面的粉尘清楚赶紧 ,将两端管道按实际要求角度 对齐摆放好。 4、将打磨过的管道外表和管道间对接面上填塞玻璃纤维纱至填平切 口，再用毛刷涂刷上配置好的树脂。 5、按管道对接参数表进行对接口的结构层糊制。要求增强材料逐层 铺放,每一层都需用树脂浸润，辊压气泡。如果铺层总厚度较厚时， 需要分次完成,以避免引起分层,一般一次铺层不超过 6 层。铺层时如 需要搭接，搭接宽度为 2cm 左右. 6、先将打磨过的管道端部涂刷一边树脂， 然后铺 1 层 300g/㎡玻纤短 切毡,用毛刷粘取树脂浸透玻纤，用压辊赶去气泡。 7、根据管道对接参数表，开始铺玻璃纤维布，铺一层，用毛滚筒粘 取树脂浸透一层。 8、铺完 4 层玻璃纤维布后， 铺一层 300g/㎡毡， 然后用压辊赶去气泡, 等固化后再继续下面操作。 9、之前操作固化完全后，用角磨机对固化表面打磨，去除打磨产生 的粉尘。 10、重复之前的铺贴玻璃纤维布的步骤直至完成管道对接参数表中 的全部铺层（一次铺层不超过 8 层） 。 四、管道对接的一般要求 所有街头的糊制必须防止雨水和灰尘 ,避免太阳直射。控制周围 温度在 20℃左右。在制作完成 24 小时内不能让接头受力。 五、树脂的配置 树脂配方由生产厂家提供，在配置前，施工人员应根据当地的气 温条件进行凝胶实验，确定树脂与引发剂、促进剂的配比。凝胶时间 控制在 25—45 分钟为宜。以整个工作完成后 30-60 分钟固化为好。 配置时，应先用秤称量或量杯准确量取树脂并加入促进剂（紫红色 , 环烷酸钴,英文名 CoNap，加入量约为树脂重量的 1-4％） ，搅拌均匀， 在树脂将要适用时再加入引发剂 （无色,过氧化甲乙酮， 英文名MEKP， 加入量约为树脂重量的 1-4％)。为了防止树脂提前固化，可分多次配 制.重要注意:严禁将引发剂与促进剂直接混合， 否则将可能发生燃烧， 甚至爆炸。引发剂与促进剂在运输、贮存及搬运时,应分离开来,并通 风、避光,否则也易发生火灾事故。