生产设施拆除和报废审批表完整资料

【最新整理，下载后即可编辑】 生产设施拆除和报废审批表生产设施拆除和报废审批表 设备名称购建时间 规定使用年 限 处理形式 规格型号 数量 申请原因： 【最新整理，下载后即可编辑】 申报部门：安全部门：总经理意见（签字）： 负责人（签字）： 负责人（签字）： 年 月 日 【最新整理，下载后即可编辑】 拆除拆除 作业危害分析表作业危害分析表 分 日期： 危 害 或 潜 序 工作步在事件 （作 号骤业环境\人 \物\管理） 析员： 拆除设 备管线 1等其它 高处设 施 未 系 安 全 带 梯 子 未 紧 固 拆除设未 切 断 电 2备电源源 及机电未 使 用 绝 以往发生频率及现有安全控制措施 是否建议偏差员工安 潜在危 发胜全LS R 重大改 进 害/事故管理措施 风险措施生频任程设 率度施 1 登高作业办理《高处作业 证》 2 确认安全措施落实到位 高处坠落 3 严格执行 《安全作业管理制 人员伤亡 度》 4 监护人员坚守岗位， 履行职 责 1 由具备电工证专业电工进 触电行拆除作业 2 切断电源并悬挂警示标志 【最新整理，下载后即可编辑】 控制部缘工具 分 拆除设 备设施固定不牢 3 机械部防护不周 分 零 部 件 捆 拆除重扎不牢 4量较大起 重 绳 索 零部件不牢固 违章起重 易 燃 爆 物 拆除使未 清 理 干 用易燃净 或 转 换 5 易爆物不彻底 料设备作 业 中 隔 离 措 施 不 物体打击 牌 3 严格执行 《安全作业管理制 度》 1 零部件拆卸时做好紧固措 施，防止突然摔下伤人 2 作业过程中抛、 摔、 扔拆卸 完的零部件 1 捆扎牢固，确认后再作业 2 超重前检查起重绳索确认 符合标准 3 遵守规程，听从指挥 1 严格履行设备交出手续， 双 方确认签名 2 严格执行 《安全作业管理制 度》 3 做好易燃气体含量分析监 测工作 起重伤害 财产损失 火灾爆炸 【最新整理，下载后即可编辑】 到位， 易燃 物泄漏 拆除使 用有毒 6 有害物 料设备 有 毒 有 害 物料泄漏 中毒窒息 防 护 措 施 未落实 4 作业中尽量避免敲击产生 火花 1 严格履行设备交付手续， 双 方确认签名 2 严格执行 《安全作业管理制 度》 3 做好有毒有害气体含量分 析监测工作 4 穿戴好好劳动防护用品 1 严格执行 《安全作业管理制 度》 2 统一指挥，协同作业 3 文明作业 1 加强指挥，保持安全距离 2 无资质人员不得驾驶操作 车辆 3 作业过程集中精力， 随时注 拆除作 业中需违章作业 7转动设指挥混乱机械伤害 备零部蛮干乱干 件 转 运 过 程 移除设 中 车 辆 伤 8备或零车辆伤害 人 部件 驾 驶 员 不 【最新整理，下载后即可编辑】 够资质 作 业 过 程 注 意 力 不 集中 拆 除 设 备 过 程 中 危 拆除设 9化品泄漏环境污染 备过程 油 污 大 量 流出 意车辆移动方向 1 严格履行设备交出手续， 双 方确认签名 2 作业现场准备必要的救险 设施 3 立即清理 【最新整理，下载后即可编辑】 拆除设施交接手续拆除设施交接手续 待拆除设施名称：计划拆除日期： 拆除设施负责 人 使用设施负责人 拆除设 施、现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安 全、警示 标志情况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。 验证是否申请质量部对清洗效果进行分析，并由安全部验收合格，取 得《拆除、报废设备清洁合格证》。安全管理负责人签认： 交付人 意见 接受人 意见 生产技 术部意 见 签字： 签字： 签字： 【最新整理，下载后即可编辑】 安全部 意见 签字： 【最新整理，下载后即可编辑】 拆除设施计划及方案拆除设施计划及方案 拆除部门：编制计划日期： 待拆除设施名称 参加拆除 人员名单 风险分析安全措施 选项合格 打√ 拆除时间计 划 作业人员不清楚现场 作业前必须进行安全教育 危险状况 存在危险化学品清洗、置换至分析合格 连接的所有阀门关闭，必要时使用 系统未彻底隔绝 盲板或拆除一段管道隔绝 监护不足指派专人监护，并坚守岗位 切断需设备的电源，并经启动复查 存在运转设备确认无电后， 在电源开关处挂上 “禁 止启动”的安全标志 拆除器材不符合安全检查材料、器具、设备必须安全可 要求靠 行走设施不符合安全对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板 要求等进行检查，俣证安全可靠 使用移动式电气工(器) 配有漏电保护装置 具 将现场的易燃易爆物品、障碍物、 场所有危险品或其他 油污、冰雪、积水、废弃物等杂物 影响安全的杂物 清理干净 电气设备遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动 按规定办理相应的安全作业证 火、 破土、 断路、 吊装、 【最新整理，下载后即可编辑】 进入设备内等作业 拆除方案 部门意见 安全部意见 签名： 签名： 【最新整理，下载后即可编辑】