拟投入的主要施工机械、设备计划

拟投入的主要施工机械、设备计划拟投入的主要施工机械、设备计划 篇一：拟投入的主要施工机械与物资计划 拟投入的主要施工机械与物资计划 3.1、拟投入的主要物资计划 3.1.1、 施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量 等级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合 同要求时， 应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格 产品，经业主批准后方准使用。 3.1.2、施工单位自行采用的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管 和防护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负 责贮存和保管。 3.1.3、 材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保 证产品不受损坏。 3.1.4、材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发的仓库 管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证 明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品 入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维 护， 确保在库产品不损伤、 不变形。 材料和设备的发放要做到“四不出库”， 即： 手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。 3.2、施工机械设备配置计划 3.2.1、施工机具投入的依据 1 1 / 7 7 3.2.1.1 从施工条件考虑，选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地 性质、地形，工程量大小和施工进度等。 3.2.1.2 从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。 3.2.1.3 从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问 题。 3.2.1.4 从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑 本工程， 而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用，当从局部 考虑不合理时，也许从全局考虑就是合理的。 3.2.2、本工程计划投入的主要机械设备 3.2.3、施工机具管理计划 施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和 保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采 取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设 备的使用效率，尽可能降低工程项 目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。 3.2.3.1 机具设备的合理使用 （1）实行人机固定和操作证制度 为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量操作人员并 实行机具使用、 保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机 组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经语训和统一，合 格取得操作证后，方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决 杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。 2 2 / 7 7 （2）操作人员岗位责任制 操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设 备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机 具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。 （3）操作人员进行安全操作 项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施 工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备 的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令 机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。 （4）遵守使用规定 由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁， 因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以，机具设备在使用初期一定时间 内，对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。 3.2.3.2 机具设备的保养与维修 （1）机具设备的磨损 机具设备的磨损可分为三个阶段： 第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损，这段 时间较短。此时，只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损，延长机具使用寿 命。 第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合，光洁度提高了，磨损较 少， 在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。 这个阶段后期， 条件逐渐变坏， 磨损就逐渐加快，进入第三阶段。 3 3 / 7 7 第三阶段：事故性磨损。此时，由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损 激增，可能 很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理，主会引起事故性损坏，造成 修理困难和经济损失。 （2）机具设备的保养 机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态，提高设备运转的可 靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机具施工的经 济效益。保养分为例行保养和强制保养。 例行保养正常使用管理工作，它不占用机具设备的运转时间，由操作人员在 机具运转间隙进行。其主要内容是：保持机具的清洁，检查运转情况，防止机具 腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用机具设备的运转 时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期 根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、 操作维护水平及经济性四个主要因素 确定。 机具设备的修理， 是对机具设备的自然损耗进行修复，排除机具运行的故障， 对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理，可以保证机具的使 用效率，延长使用寿命。 （3）机具设备的可分为大修、中修、零星小修。 大修是对机具进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使 其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。 4 4 / 7 7 中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行 大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大 修，使整机状况达到平衡，以延长机具设备的大修间隔。 零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故 障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入 修理之中。而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。 3.3、施工试验试验检测仪器设备计划 3.3.1 对于工程检测所用的检测器具，进行登记造册。 3.3.2 工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校验，贴 标签，保存校验证明，并在检测器具台帐上注明。 3.3.3 工程进行中，必须使用在检验期内校验合格的检测器具。 3.3.4 检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准 确和适用性保持完好。 3.3.5 自制检测工具， 严格按计量器具管理要求进行控制， 以便保证其准确性。 3.3.6 对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送主管部门进行校 准，如发现其偏离标准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合 格品的使用。 3.3.7 对于在检验期内，检测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准 时，按以上内容进行处理。 篇二：第五章 拟投入的主要施工机械设备表 目 录 5 5 / 7 7 1、 第一章 概述----------------------------------2 2、 第二章 施工 部署------------------