外墙保温检查记录表

外墙保温检查记录表监理工程师检查记录表（监理工程师检查记录表（D1D1））外墙保温监理工程师检查记录表外墙保温监理工程师检查记录表工程名称：承包单位：分项工程：部位：项目 1 主 2 控 3 项 4 目 5 6 实测情况（mm）项目 12345678910 1 2 一 3 般 4 项 5 目 6 7 1 / 6 质量情况备注外墙保温检查记录表检查结构主控项目一般项目检查（项）点，其中合格（项）点，合格率 % 专业监理工程师：日期：监理工程师检查记录表监理工程师检查记录表 EPSEPS 板薄抹灰外墙保温工程检验批板薄抹灰外墙保温工程检验批单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位施工工艺标准名称及编号质量验收规范的规定保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定主保温板的厚度及保温系统的构造 2 和细部做法应符合设计要求保温板及墙体必须粘结牢固，无松控 3 动和虚粘现象，粘结面积应符合本规程要求项需安装锚栓的墙面，锚栓数量、位 4 置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求 1 2 / 6 验收部位项目经理监理单位检查评定记录外墙保温检查记录表目抹面胶浆及保温板必须粘结牢固， 5 无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷保温板安装应上下错缝，各保温板 1 间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂表面平整保温板安装允立面垂直阳角方正许偏差（mm）接缝宽度接缝高差 3 3 3 2 1.5 一 2 般项耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭 3 接宽度不小于 100mm，加强部位耐碱网布做法应符合设计要求目 4 抹面层允许偏差表面平整立面垂直阳角方正 4 4 4 （mm）分格缝（装饰线）直 4 线度 5系统抗冲击性应符合本规程要求监理工程师意见专业监理工程师：日期：监理工程师检查记录表监理工程师检查记录表胶粉胶粉 EPS EPS 颗粒保温浆料外墙保温工程检验批颗粒保温浆料外墙保温工程检验批 3 / 6 外墙保温检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位施工工艺标准名称及编号质量验收规范的规定监理单位检查评定记录项目经理验收部位保温系统所用的材料必须符合设计要求 1 主和本规程的有关规定保温层的厚度及保温系统的构造及细部 2 做法应符合建筑节能设计要求，保温层控厚度（设计厚度为δ）允许偏差为+0.1δ 墙体基层和保温层表面应喷（刷）涂界项 3 面砂浆，保温层及墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象抹面胶浆及保温板必须粘结牢固，无脱目 4 层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小 1 于 100mm，加强部位耐碱网布做法应符合设计要求一保温层和抹面层表面应平整、洁净，接 2 槎平整、光滑，线角顺直、清晰般表面平整4 项 3 目保温层安装允许偏差阳角方正立面垂直4 4 （mm）分格缝（装饰线）直线度 4 4 / 6 外墙保温检查记录表表面平整抹面层立面垂直 4 允许偏差（mm）阳角方正 4 4 4 分格缝（装饰线）直线 4 度 5 系统抗冲击性应符合本规程要求监理工程师意见专业监理工程师：日期：监理工程师检查记录表监理工程师检查记录表管道和设备保温工程检验批管道和设备保温工程检验批单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位施工工艺标准名称及编号质量验收规范的规定保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定保温层厚度应均匀，保温层及管道及设备 2 应接触紧密，绑扎牢固，构造正确。接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁固定件、支承件应安装牢固，安装间距应 3 符合设计要求，支承件不得外露保温层保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计 4 量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能缠裹式保护层包裹紧密，无松脱、翻边缺 5 陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护 1 主控项目 5 / 6 验收部位项目经理监理单位检查评定记录外墙保温检查记录表层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀，环 1 缝处不得有明显凹凸变形保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要 2 求，缝内软质保温材料应充填严密、捆扎一牢固保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水 3 搭接。缠绕式保护层表面无皱褶、鼓包缺般陷保温层伸缩缝宽度允许偏差 45 （mm）项保温层伸缩缝厚度允许偏差 +0.1δ （mm） 5 目-0.05δ （设计厚度为 δ）保温层表面平整度 6 允许偏差（mm）卷村涂抹 5 10 监理工程师意见专业监理工程师：日期 6 / 6