地下连续墙规范

地下连续墙规范地下连续墙规范 一般规定 广东地区地下连续墙常用的施工工艺如下 :用液压抓斗(或机械抓斗)和冲孔桩机进行联 合成槽作业.抓斗抓土。冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽 段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。如此连续施工， 使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或 （兼） 作 为承重的永久性地下结构。 施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括： 一、 土层的分布是否存在孤石、土洞等； 二、 地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等； 三、 基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。 由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为 600mm。 第一节 导墙的施工 槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精 度。导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。 导墙的横断面一般可采用┑┏形、┘┗形或】【形等型式，导墙混凝土的厚度一般为 200mm，导墙的高度一般取1.5m。导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位 1.5m 以上。 导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地基上。如遇不良地基时，应进行换填粘土夯 实处理。 现浇钢筋混凝土导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑。然后才能回填。 导墙背后和导墙内均应用粘性土回填。导墙背后要分层夯实。 现浇钢筋混凝土导墙养护 3d，强度达到设计强度的 50%时，方可进行成槽作业。 导墙的内间距要比地下连续墙设计厚度加宽 50mm。 一、 导墙的轴线允许偏差为±10mm； 二、 导墙顶面应平整，要求平整度为 30mm； 三、 内外导墙净距允许偏差为±10mm。 第 11.2.7 导墙一般采用单面配筋，宜采用螺纹筋，间距 150mm～250mm。 第三节 槽段的开挖 挖槽机械应根据成槽地点的工程地质和水文地质情况、施工环境、设备能力、地下墙的 结构、尺寸及质量要求等条件进行选用。一般常用的机具有挖斗式、冲击式、回转式。 挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段。槽段平面形状常有一字形、L 形（拐 角处）、T 形（与柱子相接处）等。有拐角的单元槽段，其拐角应不小于 90°。槽段的 长短应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小及设备起吊能力、混 凝土供应能力等条件确定，一般为 3～6m。 地下墙槽段间应跳挖，宜相隔 1～2 段跳段进行。 同一槽段内槽底开挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必须先挖较深的槽段，后挖较 浅的槽段。 成槽机抓斗在成槽过程中必须保证垂直均匀地上下，尽量减少对侧壁的扰动。 如遇坍孔，宜回填黄泥，待其自然沉淀后再进行开挖，同时在钢筋笼的靠基坑面上固定 一夹板等措施进行处理。 槽段终槽深度的控制应符合下列要求： 一、 非承重墙的槽段、终槽深度必须保证设计深度； 二、 承重墙的槽段终槽深度应根据设计入岩要求，参照地质剖面图上岩层标高，成槽时 的钻进速度和鉴别槽底岩屑样品等综合确定。 槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工 作。 一、 槽段长度允许偏差±2.0%； 二、 槽段厚度允许偏差 1.5%、-1.0%； 三、 槽段垂直度允许偏差±1/50； 四、 墙面上预埋件位置偏差不应大于 100mm。 第四节 泥浆的拌制和使用 一、 承重墙槽底沉碴厚度不应大于 100mm； 二、 非承重墙槽底沉碴厚度不宜大于 300mm。 除某些土层能自行造浆外,一般应选用优质粘土来制浆，粘土的塑性指数 Ip20，含砂 率上篇文章:树根桩在地基加固和托换技术上的应用 下篇文章:如何应付不合理的项目估算 『关闭窗口』