地堡处理施工方案

地堡处理施工方案地堡处理施工方案 一、 工程概况： 本工程为地堡，其基础、墙身、顶棚采用钢筋混凝土结构，钢筋 均采用 I 级钢筋，混凝土采用 C20 标号。该地堡长 14.5m，宽 4m； 地堡基础长 15.5m，宽 5m，高 0.6m。基础混凝土下设 1m 深碎石垫 层，新建地堡门及其他预埋构件均沿用原地堡处构件， 安装及预埋位 置、高度与原地堡一致。 地堡主要工程量为： C20 现浇混凝土 239.695 m3，碎石垫层 94.875 m3，借土填方 1496.83 m3。 二、 施工方案 2.1 施工工序 施工准备→测量放线→基坑开挖→碎石垫层施工→基础施工→地 堡墙身施工→地堡顶棚施工→地堡通道的施工→地堡处原地土覆盖。 2.2 方要施工方法 2.2.1 施工准备工作: a) 按照 K3+914.5 地堡结构图提供的要求、 搭设临时设施， 组织人员、 机具进场。 b) 购置材料并组织进场，在工程师监督下现场取样，并送实验室检 测。 c) 认真熟悉图纸、施工规范、对施工操作人员进行技术培训及交底， 使现场管理人员和施工人员明确施工工艺和质量要求，做到心中 有数，并进行质量安全教育。 2.2.2 测量放线 a)测量人员对地堡进行定位放线，并将控制桩加以保护。 b)在地堡附近加设两个水准点，以备施工所用。 c)所测设控制桩和水准点均应稳固可靠，一直保留到工程结束。 2.2.3 基坑开挖 a)基杭开挖前依据放样结果用白灰洒出开挖线， 开挖采用机械开挖， 人工配合清底的办法，注意留置上下道口，以供机械上下。基坑坡率 暂定为 1：1.25，开挖过程中如发现土质有变化应及时修改坡率，以 确保边坡稳定和施工安全。 b)测量人员抄平并给出控制标高控制开挖深度，以免超挖，基底宜 预留 0.3m 厚土层。用人工进行清理，同时修整边坡。 c)基底挖至设计标高后，首先进行自检和专检，合格后立即请监理 人员进行验收并办理验槽手续。监理认可后，可进入下一道工序。 d)基坑开挖如有地下水时，应采用明沟汇水于一角集水坑，再用水 泵抽水排出基坑。 2.2.4 碎石垫层施工 a)验槽后用级配碎石分层回填，压实。虚铺厚度控制在 25 cm,用大 型压路机碾压，采用观测轮迹法或高程法检测压实度。碎石中不应 有粘土块、植物等有害物质。 b)在基坑顶缘应留有护道， 静荷载距坑边缘不小于 0.5m.动荷载距坑 边不小于 1.0m. 2.2.5 地堡基础、墙身、顶棚施工： 在碎石垫层施工完成并经验收合格后进行 .其施工工序如下：测 量放样→钢筋加工及安装→支设模板→砼浇筑→模板拆除→砼养护 →施工资料的整理及验收。 2.2.5.1 测量放样:在施工好的碎石垫层上依设计要求放出基础的长、 宽， 并加设必要的控制桩， 经监理工程师验线后方可进行下一道工序。 2.2.5.2 钢筋加工及安装： a) 进场的钢筋必须按要求检验其各项性能，且检验合格，并按不 同规格、型号，级别等分别存放挂牌标识。 b) 按照图纸要求， 加工成型好的钢筋应按不同的使用部位、 形状、 直径、数量等分类进行标识，分开存放。 c) 钢筋绑扎前，充分熟悉图纸，核对钢筋下料表和料牌，核对成 品钢筋的直径、形状、规格、数量，发现有误及时纠正。 d) 钢筋绑扎时，凡有箍筋部位，应充分核对施工图，箍筋该与主 筋垂直的，一定垂直，有角度的，保持应有角度，箍筋的接头 应交错布置，在四角纵向立筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉 点应扎牢。箍筋平直部分与纵向筋交叉点可间隔扎牢，以防骨 架歪斜。 e) 钢筋绑扎时接头位置应按规范要求错开，接头及长度必须符合 规范要求。 f) 钢筋保护层用预制砂浆垫块控制，垫块间距控制在 500mm 以 内。 g) 在内部拱顶上侧设置半圆形(R=1.25)ф16 间距为 10cm 钢筋， 并与侧部水平钢筋有效锚固。 h) 在门及洞口位置设置过梁加强钢筋（3ф16） ，加强钢筋长度宜 比洞口每边长出 12cm。 2.2.5.3 支设模板： 模板采用大型钢模板，模板加固采用斜撑、采用Ф 48 钢管。 2.2.5.4 砼浇筑： 砼运输水平运输采用砼运输车，垂直运输采用 8T 汽车吊，配合 下料斗、溜槽。砼应分层浇筑，砼入模以后应及时振捣，振捣时应避 免漏振或超振，振动棒插间间距应不大于其有效作用半径的1.5 倍， 一般不大于 30 厘米,与侧模应保持 5~10 ㎝的距离,每一振点的振捣时 间为 20-30 秒，以砼表面停止下沉不冒汽泡、泛浆和表面平坦为准， 振捣时应做到快插慢拔，棒体插入深度以进入下层砼5-10cm 为宜。 2.2.5.5 模板拆除： 一般是砼抗压强度达到 2.5Mpa 时才可拆模。 原则是先支的后拆， 后支的先拆， 非承重侧模应在砼强度能保证其棱角在拆除时不致受损 时拆除。 2.2.5.6 砼养护： 等砼终凝后即开始洒水养护,洒水次数视环境湿度和温度而定， 冬季施工应加设保温措施。成品砼表面应线条顺畅、尺寸准确。 2.2.5.7 及时做好施工资料的整理工作、做到施工资料随着施工进度 走。 2.2.6地堡建成后,应修建断面为0.9×1.8m的砖砌通道,通道用砖采用 Mu10 机砖， 砌筑砂浆采用 7.5 号水泥砂浆,通道上部盖板采用 C15 预制板(110cm×100cm×10cm)内配制ф 8@200×ф 8@200 钢筋网 片。 通道的基础采用 C15 混凝土现浇， 厚度为 15cm， 宽度为 110cm， 长度应根据覆土情况酌情调整，以不影响使用为准确。 2.2.7 地堡处原地土覆盖 a) 地堡的混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回 填。 b)回填土应在结构物两侧分层、对称回填，回填土的虚铺厚 度控制在 30cm。 c) 回填土应满足地堡的隐蔽性要求。 3. 3.质量控制指标、频率和方法： 3.1质量控制指标：确保工程达到优良工程标准。 3.2检查频率和方法：按有关技术规范规定和《公路工程质量检 测评定标准》中质量检测试验频数要求和方法进行检查。 4. 4.质量保证体系和措施 4.1建立以项目经理为主， 质检工程师为辅的三级质量管理网络， 即项目部设质检部，工程队设专职质量检查员，作业班组设自检员， 质检部下设中心试验室。 4.2制定各级管理人员岗位责任制，质量目标同经济挂钩，奖优 罚劣。 4.3把好原材料进场关，做到所有进场材料必须合格，用到工程 上的材料必须合格，主材有出厂合格证和复检合格报告等。 4.4特种工种人员和特殊工作人员必须持证上岗。 4.5工序检查实行“三检”制度，未经检验合格的工序不得进行 下一道工序。 4.6尊重业主、尊重监理工程师，同监理人员密切配合，共同创 优。 5. 5.安全保证体系和措施 5.1实行以项目经理为第一安全责任人，质量安全部设专职安全 员，工程处设专职安全员，班组设兼职安全员。 5.2加强安全意识教育，做到预防为主。 5.3建立安全岗位制，制定各项安全操作规程，现场挂牌明示。 6.4进入现场人员须带安全帽，不得穿拖鞋和赤脚上班。 5.5挖掘机开挖时，机身距坑边的安全距离视基坑深度、坡度、 土质情况而定。一般不小于 1 米，堆放材料时不小于 0.8 米。 5.6 每一部位模板安装完毕后要检验其几