冶炼废气处理设计方案

1、概况 2．设计依据 3、污染源分析 4．治理措施 4．1 处理工艺 4．2 流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7. 本污水处理站主要动力设备一览表 9、工程预算 、运行费用 8 1、概况 包头市达茂稀土有限责任公司位于达茂联合旗百灵庙镇与 白云鄂博铁矿 之间的稀土工业园区内， 交通便利， 占地67公顷， 注册资本4160万元， 固定资产1.5亿元。现有职工515人，是 以蒙古族为主体的达茂旗规模以上 非公企业，累计上缴税金3.2亿元。 公司原名达茂旗新宝力格稀土选矿厂， 始建于1988年，1999年进行了 公司制改造，公司下设三个分厂：选矿厂、冶炼厂、分 离厂，现形成从选矿、 冶炼、分离一条龙的产业链，已具备生产 稀土精矿粉1.8万吨，混合碳酸稀 土1万吨，单一稀土氧化物5000吨的能力。公司有配套完善的供电、供热、 供水系统和尾矿库、 废渣库及废水处理公辅设施。多年来企业经过不断探索、 总结、 创新，是公司各项管理和技术进步踏上了科学发展管理之路， 被 评为 自治区“文明单位”和包头市“民营企业二十强” “模范企 业”等称号 近年来，公司投入大量资金在节能降耗、 环保等领域的技术改造。 随着 环保要求的提高， 本次针对冶炼厂焙烧稀土精矿粉产生的尾气处 理装置进行 整治改进， 提高设备的处理性能和效率， 达到更高的环保 要求。 2．设计依据 1、《大气污染物排放标准》 (DB16297—1996) 2、《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996) 3、《稀土工业污染物排放标准》 (GB26451-2011) 4、《管式电除雾器》 JB/T8535-1997 5、《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 6、《铅衬里化工设备》 HG/T2068 7、《聚氯乙烯铅制设备技术条件》 CD130A1－8 85 8、《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-1991 9、《钢制化工容器》 HG18－89 10、《钢板型钢碳素结构钢》 GB700－88 11、《铅设备》 HG20640－ 97 12、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514－ 2001 13、《工业金属管道工程验收规范》 GB50235－ 97 14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236－ 97 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料，冶炼厂是将稀土精矿 粉与 浓硫酸按一定比例搅拌后送入回转窑中焙烧，热能来自窑头的原煤燃煤器，在 生产过程中产生的尾气污染物主要是 硫 酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢 及烟尘等污染物 。 4．整改措施 4．1 原处理工艺 来自回转窑尾气 图4-1原尾气处理流程示意图 4.2 原处理流程说明 冶炼厂焙烧后的尾气含有硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化 氢及烟尘 等污染物。为了有效的处理这些污染物，建厂初期采取的喷 淋塔喷洒碱液进行 洗涤中和处理后，经汽水分离器除去烟气中大量的 水汽后经玻璃钢引风机抽至 25 米爬坡烟道后通过 45 米高烟囱排放。 主要设备的规格是：喷淋塔为© 风机。流程示意图见图 4-1。 1800 x3000mm,风机为九号玻璃钢 4.3 整改后处理工艺 来自回转窑尾气 卧式沉渣室玻璃钢降温塔 一级新型泡罩塔 图4-2整改后尾气处理流程示意图 4. 4 整改后处理流程说明 随着我国经济的发展、社会的进步，对环保的要求越来越高，加 上原 有的设备陈旧老化，已经不能满足现在的环保要求，为此公司投资对现有的 尾气处理装置重新设计安装。原来的喷淋塔处理量较小， 且内部部件老化， 处理能力与焙烧能力不匹配，现更换为直径大的结构为泡罩塔的洗涤冷却塔， 降温、除尘及除雾能力都得到了提升，经新型喷淋塔之后，烟气再经过两级 玻璃钢电除雾器，将喷淋后形成的 酸雾通过高压电场除去， 去除率达 99.5%， 达标后的尾气经过新的大 型玻璃钢风机抽出经 60 米爬坡烟道及烟囱排放。 主要设备是：泡罩 喷淋塔© 2500 x4000mm、120 管导电玻璃钢电除雾器、11 号玻璃钢风 机。整改后尾气处理流程示意图见图 4-2。 5、主要设施及工艺参数 5.1泡罩填料喷淋降温塔 喷淋塔的结构分为三个处理方式分别为：填料层、泡罩板层、 空塔降 温层。尾气通过时经过填料层除去烟尘并且降低一部分温度；通过泡罩板层 进一步降温，并将硫酸雾、氟化氢等酸性气体由气相中转入至液相中后去污 水处理设备处理除去，此时尾气中 的酸性气体90%被除去；尾气通过空塔进一步降温以保证后续电 除雾器处理 剩余酸性气体的除雾效率。 根据现场实际情况拟定采用二套系统，每套系统采用新型改 性PP三级喷淋塔串联使用，设备的外形尺寸为© 2500 x4000mm 空塔速度为1.5M/S， 筛板开孔率为40%二层筛板， 全塔压降液 相负荷60M/H, 800-1000Pa。 5.2循环泵：选用GD100-21泵。流量60M/H，功率5.5KW 5.3 120管导电玻璃钢电除雾器 本处理流程采用的是两级玻璃钢 除雾效率可达99.5%。 5.3.1 除雾系统主要构成 除雾器系统主要构成表 序 号 1 120管电除雾器串联使用， 设备名称规格型号单位 台 套 数 量 2 2 备注 上出式串联使用 均布气装置 导电 BLG 高效电除雾器DWBG120-6 管 束式 设备配套2进、出气体分布器 3专用咼效阴极铅线 4沉淀极管 5上部冲洗水装置 6咼压直流电源机台 7低压控制柜 8高低压连接电缆 9变压器 10 绝缘箱 11 电加热器 12 系统配套的其它装置 满足性能及配套 导电玻璃钢管 上下配套 HL-500mA/70KV 配套 WDMX500-6 配套（系统内） 配套 配套 配套 保证性能的必须部件 根/台 根/台 套/台 套/台 套/台 套/台 套/台 套/台 套/台 120 120 1 1 配稳定装置 专利导电防腐型 咼效均布型 沪产 1 1 1 4 24 沪产 8 个/2 台 3 个/套 含以上设备系统配套 532 结构参数 项 设备占地 mm 设备总高 mm 设备台数 主要材质：型钢构架 顶部壳体 管束 卜部壳体 上部冲洗水装置 绝缘室 分布板、导流板 阴极线（YHSH-19 型） 目参数 按图纸（最合理连接钢构形式） 按图纸双组 共 2 台（串联形成双级） Q235-A C-Pb（均布型） D-BLG（咼效型） D-BLG （均布型） 咼效环形均布 CS+石英管+包温措施 C-Pb+BLG 咼效型铅铜合金电晕极线（耐氟型） 500mA/70KV 2 台配套直流电源（恒流源） 533 技术参数: 项 操作气速 m/s BLG 静电除雾器管数 入，出塔烟气管道 mm 设备材质 导电玻璃钢静电除雾器压差 导电玻璃钢静电除雾器耐压 烟气温度C 集线高度 m 设备接触物料材质 目参数 V 0.8 120 管高效型两级串联 DN700 （提供联接法兰尺寸） D-BLG 防工艺介质腐蚀 V600Pa -6000Pav6000Pa 进电雾器前 0-40 C 4.0 （或更适用标准） 保证工艺介质长期使用要求 534、 应用条件 设备为室外安装，符合以下自然条件要求 大气压：