2020最新DP防脱型新型护轮轨装置安装维修手册
DPⅡ防脱型新型护轮轨装置安装维修 操 作 手 册 铁科轮轨安全设备技术开发中心铁科轮轨安全设备技术开发中心 cheng 《《DPⅡ防脱型新型护轨装置》安装、新型护轨装置》安装、维修操作手册维修操作手册 一、一、 总则总则 新型护轨装置是保护行车安全,防止列车脱轨、适当减少曲线外股轨头侧 面的磨耗与剥离掉块伤损,可降低轨道运营成本,强化小半径曲线轨道结构的基 础设施。 铁路工程与工务部门均应按本手册要求进行安装与维修,并将其纳入铁 道设备质量管理项目。 新型护轨的安装、拆卸,均应安排在与新线铺轨、大修换轨、机械化综合 维修或中修的线路封锁时间内, 同时进行, 并由其相应的施工单位负责组织施工, 需要时可由所在的养路工区或领工区协助配合,新型护轮轨的日常维修管理工 作,应由所在养路工区与领工区负责。 二、二、 《新型护轨装置》的组成。《新型护轨装置》的组成。 见图-1与图-2 注:Δh=10+3mm d=0~17.5mm k=轮缘槽宽度 注: k-轮缘槽宽度 k=k(v)+k(R)+K(x).式中:V-通过的速度 R-曲线半径、X-轮轨工况参数 图-1:新型护轨装置结构组装图 缓 冲 段 图-2新型护轨装置 铺设安装平面图(注:(注:A A、、B B、、C C、、D D、、E E0 0为缓冲段)为缓冲段) cheng cheng 三、护轨安装位置、护轨安装位置 防脱新型护轨装置安装在较小半径曲线的缓圆点与圆缓点前后各 xm(缓和 曲线与圆曲线上各 x/2m 见图-3),当圆曲线长度≤80m 时可连通安装,取消位于 圆曲线中部的二个弯头护轨,也可根据使用单位实际要求: 如整条曲线全部安装, 又如高架线轨道跨越主要公路或铁路干线的地段,及其以外各 20m 范围内。护轨 均安装在曲线下股主轨轨头的里侧(见图片-1) 。 (图-3)(照片-1) (参见文后附表-3 或附表-4) 参见文后附表-5 四、四、 安装应备用的工具及施工人员安装应备用的工具及施工人员 1.一台钢轨钻孔机(护轨腰钻孔用、孔径Φ=28~30mm)及护轨(15kg/m) 腰钻孔样板或卡具; 2.一台钢轨切割机或一把钢轨锯; 3.20m长钢尺; 4.长把棘轮式平扳手或T形扳手; 5.活扳手及手工榔头; 6.一把300×200mm直角钢尺(检测护轨轮缘槽宽度用) ; 7.螺栓防锈油脂及涂油工具; 8.安装施工人数与进度: 每一个安装施工小组, 可由 6~8 个工人组成 (其 cheng cheng 中组长一人) 。根据现场既有的安装施工经验,一个工作小时,每组平 均有可能完成 80m~100m 的安装长度(初次安装,进度会慢些) 。 五、五、 安装前的准备工作安装前的准备工作 (一)(一) 、、检修线路 检修线路 在安装在安装 DPIIDPII 新型护轨装置之前,应对安装地段的线路进行一次认真检查维新型护轨装置之前,应对安装地段的线路进行一次认真检查维 修,线路的质量状况必须符合设计技术要求或《线路维规》技术标准;尤其是修,线路的质量状况必须符合设计技术要求或《线路维规》技术标准;尤其是 曲线的轨距、扣件螺母扭矩与轨向或曲线圆顺度等,这将获得事半功倍的效果,曲线的轨距、扣件螺母扭矩与轨向或曲线圆顺度等,这将获得事半功倍的效果, 对今后营运中,较好地保持轨道结构的稳定性,减少维修保养工作量大有益处对今后营运中,较好地保持轨道结构的稳定性,减少维修保养工作量大有益处。 。 (二)(二) 、、备料 备料 根据 《安装技术资料》 确定每一处安装地段铺设新型护轮轨装置长度的要求, 将其所需零部件的规格、型号与数量,进行清点确认后,运送安装施工现场。 ((1 1)) .护轨.护轨 ①、防脱护轮轨装置采用15㎏/m轻轨按设计要求加工后用作护轨,其 标准长度 L 2 (一般位 L 2=8m±40mm) 。每一处安装地段实配护轨根数(含每根护轨 一付接头夹板) “N” (取整数) ,应满足下式(2)要求。 L 0-NL2≤±4m……………(2) 式中:L 0————每一处安装地段的设计长度 ②、每一处安装地段,均应配置一对喇叭形弯头护轨(每根弯头护轨长度 约 8m) ,其长度应包含在上述实配护轨根数N中。 ((2 2)) .支架.支架 可按每一米一个套备料,应含一块扣板及两套紧固螺栓。 ((3 3)) ..绝缘缓冲垫片 绝缘缓冲垫片 按每一个支架二片,但应适当富余3%的备用料。 ((4 4)) ..横向缓冲调距垫块 所需数量及规格(即垫块厚度) ,应按设计文件DPII-02 图(防脱用)及其 《安装技术资料》中的数据要求配料,原则上每一个支架配置一块垫块,但应适 当富余3~5%的备用料。 六、六、 现场施工安装现场施工安装 (一)(一) 、支架安装、支架安装 (1) .可利用线路封锁时间或列车 运行间隔时间, 逐一将全部支架均安装 曲线内股钢轨轨底 (安装或拆卸支架均 不必封锁线路),(见照片—2) 。 照 片 (2) .标注支架安装位置: 根据铺 设安装施工平面布置设计图 DPII-02, 及护轨安装地段的始屹里程 (详见 《安 装技术资料》中附表-1 与附表-2) ,在 曲线下股钢轨主轨底边上缘两侧, 用石 笔作好支架安装位置的标记。 一般要求 每隔两根轨枕 (或支承块) 安装一个支 架,但特殊情况(如主轨或护轨的接头夹板处等)允许每隔一根或三根轨枕(或 支承块)安装一个支架。 (3) .绝缘缓冲垫片安装:在以标注支架安装位置处,将两块垫片,分别对 cheng — 2 cheng 称卡入主轨底的两侧; (4) .支架安装。在安装好垫片处,将支架从曲线内股主轨的里侧,先将支 架安装好, 再将扣板也安装好, 随即用扣板紧固螺栓将支架暂时紧固在主轨底上, 有碴轨道,螺栓应从下往上穿,螺姆、垫圈均在扣板上表面;若是无碴轨道则螺 母应在下面,螺栓从上往下穿,螺栓头及垫圈均在上。 (参照前图-1) 。据既有的 施工经验,安装好一个支架,两个人相互配合好,只需约 30~50 秒钟。 (5) .安装横向缓冲调距垫块。支架安装好后,按照设计文件中 DPII-02 图及《安装技术资料》中,所要求的横向缓冲调距垫块的不同厚度,逐一安装在 相应的支架上。 (二)(二) 、护轨腰部钻螺栓孔、护轨腰部钻螺栓孔 ((1 1)) .首先确定护轨腰部螺栓孔中心的纵向钻孔位置。.首先确定护轨腰部螺栓孔中心的纵向钻孔位置。 ((2 2)). .根据《根据《安装技术资料安装技术资料》中附表》中附表-1-1 所列拟按装护轨地段的起始里程,在所列拟按装护轨地段的起始里程,在 安装现场确定安装现场确定护轨在曲线下股钢 轨安装的起始大致位置;随后, 按照前图-2,将一根喇叭形弯头 护轨,放置在曲线下股钢轨(即 基本轨)的里侧。要求护轨弯头 的端头应置于已确定护轨安装的 起始位置;并要求护轨弯头的端 头及护轨缓冲短的 A、B、C、D、 E0螺栓孔(位于弯头护轨腰部, 已在工厂钻好孔眼) , 均必须位于 两根轨枕(或支承块)之间(见 照片—3) ;还要求护轨缓冲段的五个螺栓孔(即: A、B、C、D、E0) ,与轨枕(或 支承块)的侧面之间,要有适当距离,以便安装支架;为此,可将弯头护轨前后 适当移