二灰土基层施工方案

二灰土底基层施工方案 一、工程概况 **二级公路 LJ1标段起点位，终点位于处，全长，路基宽 度 10米，设计行车速度 60km/h。 二、二灰土底基层施工方案 二灰土底基层混合料采用 WJ500型稳定土拌和机拌和， 自卸汽车运输， 32cm 二灰土用推土机配合平地机分两层摊铺，压路机碾压成型，为保证施 工路段的车辆通行，施工时分左右半幅交叉施工。(二灰土底基层施工工艺 框图附后) 1、施工准备 材料准备： a.粉煤灰：采用华能电厂粉煤灰，粉煤灰siO2、AI2O3和 Fe2O3的总含量 应大于 70%，粉煤灰的烧失量不应超过 20%，比表面积宜大于 2500cm2/g。 b.石灰：选用 III 级以上的石灰，以保证混合料中 CaO+MgO 含量不低 于《公路路面基层施工技术规范》 （JTJ034-2000）规定标准的计算含量，石 灰或生石灰的技术指标，在使用前 7-10 天，石灰要充分消解。石灰设简易 棚存放， 在应用于工程之前要进行试验， 并报请监理工程师鉴证后方可使用。 c.土：采用塑性指数 12-20 的粘性土，土块的最大粒径不大于 15mm， 有机质含量不超过 10%。 d.水：采用洁净、无杂质的引用水。 根据设计要求做配合比试验， 从而确定具体施工中配合比。 并在正式开 工 28 天前做二灰土混合料重型击实试验，以确定混合料的最佳含水量，最 大干密度各项指标。材料已委托中心试验室对底基层各类原材料进行试验， 保证各项指标均符合设计要求。 机械设备配备: WJ500型稳定土拌和机 1台、推土机 1台、PY-180平地 机 1 台、羊角碾一台、20T 振动压路机一台、10T 洒水汽车 1 台、装载机 3 台、20T自卸汽车 10台等施工设备。 2、二灰土底基层施工方案 (1)、二灰土底基层分两层进行施工。第一层压实厚度控制在17cm，推 土机粗平稳压后，用平地机精平。采用 20T拖式羊足碾静压 2遍，然后振动 5遍，最后再静压 2遍。第二层压实厚度控制在 15cm，推土机粗平稳压后， 用平地机按标高精平，用 20 吨平振压路机稳压 2 遍，然后振动 4 遍，最后 再静压 2遍收面。 (2)、采用半幅施工，前半幅放样时测量人员给出中、边线，直线段每 10-20m，曲线段每 10-15m 设一桩。当铺筑底基层时，在中桩外-0.5m 处设 指示桩测设标高， 并用灰台做标记； 后半幅施工时放出边线及边部指示桩的 标高标记，中线标高直接在中线上做灰台标记，用以控制摊铺厚度。 (3)、混合料用拌合楼拌合，在拌合过程中及时检查含水量，并记录加 水时间和加水量，保证拌合好的混合料实测含水量稍大于最佳含水量2﹪。 拌和好的混合料应使粉煤灰、石灰、土充分拌和均匀，颜色一致，混合料无 结团现象。 (4)、运输与摊铺 a.摊铺前应洒水湿润，经监理工程师批准后方可摊铺混合料。 b.二灰土混合料采用自卸汽车运至施工现场，如果气温较高且路途较远 时， 则加以覆盖， 防止水分蒸发。 混合料运输时控制每车料的数量基本相等， 由远到近混合料卸置在路面上，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。 c、摊铺：在铺筑二灰土时，用推土机配合平地机将混合料均匀的摊铺 在预定的宽度上。 并按规定的路拱进行整平， 后用推土机或轮胎压路机在已 初平的路段快速碾压一遍，再用平地机精平。 (5)、碾压： a. 碾压时混合料的含水量应略大于最佳含水量， 混合料表面要始终保持 潮湿，如表面水分蒸发快，应及时洒水补充。碾压时遵循先轻后重，先静压 后振动，碾压应与路中线平行，直线段由路边向路中心碾压，超高段由内侧 向外侧碾压， 每次碾压与上次碾压重叠 1/3～1/2轮宽， 使每层平整度和密实 度完全均匀地达到设计和规范要求。压实后表面平整，无轮迹或隆起，路拱 适宜。当班拌合混合料必须当班摊铺碾压完成。 b.凡大型压实机械不能作业的地方，应采用小型机械补压直到满足规定 的压实度为止。 c.碾压应连续进行，直到压实度达到规范要求。 (6)、纵向及横向工作缝的处理： 由于施工路段为通车路段， 为保证车辆的正常通行， 路面底基层拟采用 半幅交错施工。为保证施工缝处工程质量，我部在施工中采取以下措施： a、纵向接缝的处理为：前半幅摊铺应超过路面中心线-0.5m,碾压成型， 确保前半幅的压实要求。 待铺后半幅时， 先将前半幅超出路中心线的部分机 械配合人工清除掉，保证纵缝的垂直度，然后铺筑后半幅。 b、横向接缝的处理方法为：每段施工结束时，应在碾压段末端压成斜 坡，接时，将此斜坡切成垂直路面中心线的垂直断面，再进行下一施工段的 摊铺及碾压。 3、养生：二灰土底基层摊铺压实完毕后，立即用土工布覆盖洒水养生。 洒水养生应使二灰土底基层不干燥， 但也不使其过分潮湿。 底基层的养生期 应不小于 7天，二灰土底基层养生期内，进行交通管制，限制、指导施工车 辆及其它车辆通行。 4、注意事项：严格控制混合料的含水量、灰剂量，不合格的混合料坚 决不允许出场。施工中应严格控制各边加宽带的施工质量，保证铺筑厚度。 工地气温低于 5℃时不能进行施工。雨季施工，要特别注意天气变化，勿使 混合料受雨淋。降雨时应停止施工，对已摊铺的混合料尽快碾压密实。 附二灰土底基层施工工艺框图。 三、保证措施三、保证措施 1、质量保证体系： (1)、质量目标： 工程质量的目标：单项工程质量合格率100%。 (2)、质量保证措施 a、组织精干的质量管理人员，投入先进的机械设备及采取严密的检测 手段，科学管理。实行全员、全过程、全方位的质量管理方法。 b、成立以项目经理和总工为核心的质量保证小组，建立严格的质量承 包责任制，重奖重罚，加强对工程质量的全面管理和指导。 c、建立质量检查机构，制定严格的工程质量制度，严格执行自检、互 检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测 的试验工作制度。 d、充分发挥技术监控机构对工程质量的按期控制作用，维护监理工程 师的权威， 每道工序完成转入下一道工序之前， 必须请监理工程师验收签认， 确保各道工序质量合格。 e、所有使用的原材料都要经过试验，送监理工程师审查合格后，才能 使用。 材料供应由材料部门和试验部门紧密配合， 保证进场材料符合质量要 求。 附：工程质量自检体系框图 2、安全保证措施： 我项目部在整个施工过程中，将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方 针，切实抓好施工中的安全工作，主要采取以下措施： (1)、建立一个有权威的以各级领导为主的安全领导小组，成员包括项 目经理、技术负责、专职安全员、部门领导和班组长等，实行“谁主管，谁 负责”的责任制，做到奖罚分明。 (2)、加强安全教育，提高全员安全意识与专业技术水平。 (3)、健全安全机构，加强安全检查，将事故消灭在萌芽状态。 (4)、在施工中，安全设施、标志、标牌要齐全，颜色、规格统一显明。 机械操作严格按照安全操作规程进行。 3、工期保证措施 (1)、重点抓质量、抓安全、保进度，力争不出大的安全与质量事故。 (2)、优化机械设备的组合，利用设备优势，提高机械化作业程度，采 用两班作业，保证机械设备完好率，提高机械设备利用率，确保工期。 (3)、积极开展劳动竞赛，挖掘施工人员内部潜