乳化油废水治理方案

乳化油废水治理方案 废（污）水办理工程设计方案 1 / 16 乳化油废水治理方案 目录 1总论 项目背景 . 项目地址 . 设计依照、技术规范与标准 . 设计原则 . 设计范围 . 2废水办理工艺设计 . 废水根源 . 设计废水办理规模与出水标准 . 水质特色与办理工艺选择 . 3废水办理工艺流程 . . 4土建设计 5电气、仪表和自控系统设计 . 设计依照 . 设计原则 . 设计范围 . 供电设计 . 电气设备选型 . 6废水办理系统投资概算 . 7运转成本及经济效益剖析 . 8质量保证与售后服务系统 . 2 / 16 错误 ! 不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 !不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 错误 ! 不决义书签。 乳化油废水治理方案 质量目标 .错误 !不决义书签。 质量目标 .错误 !不决义书签。 质保举措 .错误 !不决义书签。 质保承诺 .错误 !不决义书签。 售后服务 .错误 !不决义书签。 3 / 16 乳化油废水治理方案 1总论 项目背景 玛涅蒂玛瑞利公司当前在中国建有三家独资公司，马瑞利汽车零零件 （芜湖）有限公司于 2003 年在安徽芜湖建立，其主要产品为塑料进气歧管、 喷油嘴、选速器和车灯等高新技术产品。但在生产过程中会产生含有有毒 有害物质的工业废水，对水体、生态和人类造成危害，所以，应严格控制， 达标排放。需建一座年办理量为400 吨的废水办理站。 该公司领导依据国家有关环保法例，同时，使之切合日趋提高的全民 环保意识和要求，保护生态环境，治理污染，创造和睦园区。拜托本公司 编制此方案，以供业主及有关部门鉴定。 项目地址 安徽省芜湖市开发区 设计依照、技术规范与标准 业主供给的各样有关基础资料 本公司做过近似工程中的业绩及经验参数 《污水综合排放标准》（GB8978 —1996 ） 《给水排水设计规范》（GBJ15-88 ） 《低压配电装置及线路设计规范》 （GB50054-95 ） 《钢制压力容器》（GB150-1999 ） 《水办理设备制造技术条件》 （JB/T2932-99 ） 《混凝土构造设计规范》（GB50010-2002 ） 4 / 16 乳化油废水治理方案 设计原则 （1）采纳安妥靠谱的办理工艺和先进技术，经济合用，出水达标。 （2）废水办理系统操作管理简易，特别要选择操作环节少、自动化程 度高、运转靠谱的水办理设备，并设置pH 指标与加药系统连锁控 制在线检测仪， 以保证高效稳固， 出水达标的靠谱性， 并改良操作 人员水质采样，屡次化验剖析等劳动强度。 （3）严格依照建设方界定条件进行设计，适应项目实质状况要求。 （4）充足考虑电镀品种的复杂性和废水排放的不稳固性，各种调理池 设计做到有效、适用，并兼做应急事故池。 （5）整个工程设计拥有必定的安全系数，工艺参数的选择，以近似工 程的经验参数，以适应工艺生产的水质水量变化。 （6）尽量采纳立体部署，充足利用地面，地下空间，节俭用地，布局 合理，以减少工程投资花费。 设计范围 本项目工程设计范围从废水办理系统进水开始至本系统办理后末级排 放口之间的废水办理工艺、 土建修建物、工艺设备的选型与非标设备制造、 给排水工艺管道、曝气管路与电力管路等设计、电气自控系统设计以及本 项目系统安装调试与培训人员等“交钥匙”工程。废（污）水办理站之外 的电缆、自来水管、绿化带、消防等设备不在本方案设计范围内。 2废水办理工艺设计 5 / 16 乳化油废水治理方案 废水根源 （1）脱脂除油前办理废水包含：主假如高温冲洗水，主要污染物为COD、 6 / 16 乳化油废水治理方案 SS 、石油类，并有少许金属 Al离子。 （2）工件切削液及漂洗水，过程中产生的废水主要污染物为 SS 、色度、石油类等。 LAS、COD、 设计废水办理规模与出水标准 依据业主供给的有关数据，需办理废水量为400T/a ，约 d，因为产生 的废水量很小，本着投资省、运转成本低、便于管理的原则，为减少公司 运转管理投入，建一大型调理池，系统间歇运转. 该项目生产废水和生活污水办理后排入污水管网，执行《污水综合排 放标准》 GB8978-1996 三级标准： 水质特色与办理工艺选择 一、废水属性剖析 产生的污水主假如冲洗表面残留的含油废水。乳化液中的油份以四种 状态存在，即游离油、分别油、乳化油和溶解油。关于游离油的办理，当 前采纳简单的隔油池分别回收的许多。而乳化油含有表面活性剂和起相同 作用的有机物，油份以微米数目级大小的粒子存在，且与水分子交联在一 同，所以难以分别；至于溶解油分别更困难，常用的方法是活性炭吸附或 许采纳生物办理法。所以该废水办理有必定难度。 国内针对含乳化液废水办理常用物理方法有：重力分别法，利用油和 水相对密度差进行分别；粗粒化法，利用油水两相对聚结资料亲和力的不 一样进行分别；深床过滤法，利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分 7 / 16 乳化油废水治理方案 表面粘附、絮凝集并等机理除掉水中的油分；气浮分别法，利用微气泡与 污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。膜分别法，利用反浸 透、 8 / 16 乳化油废水治理方案 超滤和渗析技术进行油水分别。 依据本项目废水性质、 特色，其废水主要根源于生产过程中产生的高浓 度乳化液废水，且最后办理要求不高。为此安徽师范大学环境工程教研室联 合国内同类水质的办理经验，对水样进行了大批的剖析试验。在预办理 部分对多种药剂进行多次破乳和溶解油的吸附小试一试验，经过对 COD 去除 成效剖析，已经挑选出最优的药剂配合，针对性地开发了散热器冲洗废水 的办理工艺，采纳预办理 +加药反响 +气浮装置 +过滤工艺进行办理。 整个过 程均为物理化学过程，操作简易，易于自动控制；我们采纳的一种工业吸附 剂，对溶解性油的吸附有殊效，以废治废，极大的降低了系统运转花费 同时也表现了“循环经济的理念”。 采纳此工艺战胜了传统“物化 +生化办 理工艺”的出水水质不稳固，不耐冲击负荷运转花费高的缺点。 在设备、设备的设计方面，尽量采纳构造紧凑，操作保护简易，自动 化运转，经过水质调理、破乳、中和、气浮、过滤后，最后可达标排放 9 / 16 乳化油废水治理方案 3废水办理工艺流程 反冲刷废水 活 性 砂 过 滤 加 药 反 应 脱脂除油冲洗废水水 质 调 气 浮 装 炭 工件切削液 达标排放 过 漂洗水 无害化处理 污泥浓缩装置压滤机 工艺流程简述： （1） 车间生产过程中连续产生的乳化液废水第一经格栅拦截掉水中的 悬、飘浮物后第一经过水质调理池， 调理池中水位在自动控制柜上有显示。 当池水较满时启动工作泵。同时调理池内设水下搅拌器进行搅拌，调理水 质。 （2） 在破乳池内投加破乳剂、混凝剂、助凝剂进行破乳办理，污水