钢筋电渣压力焊工艺评定参考样本

工程 钢筋电渣压力焊焊接工艺评定钢筋电渣压力焊焊接工艺评定 （Φ 16、Φ 18、Φ 20、Φ 22、Φ 25） 烟建集团有限公司烟建集团有限公司 目录目录 1、目的 2、适用范围 3、依据性文件 4、焊接工艺 5、工艺评定报告 1 1、目的、目的 为确保工程钢筋现场接头的施工质量满足国家规范要求，对其 焊接接头进行工艺评定试验，判定焊接工艺的可行性和接头的质量效果， 从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。 2 2、适用范围、适用范围 本工艺评定适用于工程施工现场发生的同规格、同型号的钢筋 竖向对接的焊接。 3、依据性文件依据性文件 3.1 GB 50204-2002 (2011 版） 《混凝土结构工程施工质量验收规 范》 3.2 JGJ 18-2012 《钢筋焊接与验收规程》 3.3 JGJ /T 27-2014 《钢筋焊接接头试验方法标准》 4 4、焊接工艺、焊接工艺 ——仅供参考 4.1焊接工具及材料 4.1.1 电弧焊机 EX3-630 型、焊接夹具、控制箱、铁锤、钢丝刷。 4.1.2焊接材料 待接钢筋 （Φ 16、 Φ 18、 Φ 20、 Φ 25） 各 6 段 （每段 350mm )， 焊剂 （HJ431） 。 4.2工艺 4.2.1 待接钢筋的预处理 接头预拼目测接头是否平直，使用焊接夹具夹紧调直，使用钢丝刷清理接 头截面，保持接头的清洁。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过 程和顶压过程。 4.2.2钢筋焊接 焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔 化形成空穴。 随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧， 电弧热将两钢筋端部熔化， 熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。 此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送， 以保持电弧的稳定，继续电弧过程。随着电弧的延续，两钢筋端部熔化量 增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使 其端部直接与渣池接触，这时电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程。待电渣 过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅 速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断电源，完成了 焊接工作。 4.3接头的质量检查 1.接头应逐个进行外观检查，应符合下列要求： ——仅供参考 2.焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4 mm。 3.电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷。 接头处的弯折角不大于 4 。 4.接头处的轴线偏移不超过 0.1 倍的钢筋直径，同时不大于 2mm。 5.外观合格后送检测单位做力学性能检测。 5 5 、工艺评定报告、工艺评定报告 钢筋电渣压力焊工艺评定报告钢筋电渣压力焊工艺评定报告 工程名称 施工单位烟建集团 项目经理 焊工姓名 评定项目 接头形式 生产日期 焊工证号 施工参数 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压(V) 电弧过程 U2.1电渣过程 U2.2 焊接通电时间（s) 电弧过程 t1.电渣过程 t2 。 抗拉 同径对接 25350～40035～4518～22229 母材： HRB 400 与 HRB 400 接头机械性能试验结论 试样抗拉强断裂位置断口特征存在缺陷评定结果 编号度 MPa断口距焊口距离 mm 1 2 3 570 575 570 / / / 母材处断裂 母材处断裂 母材处断裂 / / / 试验报告 编号 合格 合格 合格 检测单位 综合评定结论该组钢筋按上述施工参数施焊，依据 JGJ 年18-2012 和 JGJ 27-2014 标准检验焊接质量合格， 施工中可以用上述参数施焊。 ——仅供参考 月日 施工员 项目技术负责人 项目专职质量员 监理工程师 钢筋电渣压力焊工艺评定报告钢筋电渣压力焊工艺评定报告 工程名称 施工单位烟建集团 项目经理 焊工姓名 评定项目 接头形式 生产日期 焊工证号 施工参数 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压(V) 电弧过程 U2.1电渣过程 U2.2 焊接通电时间（s) 电弧过程 t1.电渣过程 t2 抗拉 同径对接 22350～40035～4518～22208 母材： HRB 400 与 HRB 400 接头机械性能试验结论 试样抗拉强断裂位置断口特征存在缺陷评定结果 编号度 MPa断口距焊口距离 mm 1 2 3 570 575 570 / / / 母材处断裂 母材处断裂 母材处断裂 / / / 试验报告 编号 合格 合格 合格 检测单位 综合评定结论该组钢筋按上述施工参数施焊，依据 JGJ 年18-2012 和 JGJ 27-2014 标准检验焊接质量合格， 月日 施工员 项目技术负责人 施工中可以用上述参数施焊。 项目专职质量员 监理工程师 钢筋电渣压力焊工艺评定报告钢筋电渣压力焊工艺评定报告 ——仅供参考 工程名称 施工单位烟建集团 项目经理 焊工姓名 评定项目 接头形式 生产日期 焊工证号 施工参数 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压(V) 电弧过程 U2.1电渣过程 U2.2 焊接通电时间（s) 电弧过程 t1.电渣过程 t2 抗拉 同径对接 20350～40035～4518～22187 母材： HRB 400 与 HRB 400 接头机械性能试验结论 试样抗拉强断裂位置断口特征存在缺陷评定结果 编号度 MPa断口距焊口距离 mm 1 2 3 570 575 570 / / / 母材处断裂 母材处断裂 母材处断裂 / / / 试验报告 编号 合格 合格 合格 检测单位 综合评定结论该组钢筋按上述施工参数施焊，依据 JGJ 年18-2012 和 JGJ 27-2014 标准检验焊接质量合格， 月日 施工员 项目技术负责人 施工中可以用上述参数施焊。 项目专职质量员 监理工程师 钢筋电渣压力焊工艺评定报告钢筋电渣压力焊工艺评定报告 工程名称 施工单位烟建集团 项目经理 焊工姓名 评定项目 接头形式 生产日期 焊工证号 施工参数 ——仅供参考 抗拉 同径对接 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压(V) 电弧过程 U2.1电渣过程 U2.2 焊接通电时间（s) 电弧过程 t1.电渣过程 t2 18300～35035～4518～22166 母材： HRB 400 与 HRB 400 接头机械性能试验结论 试样抗拉强断裂位置断口特征存在缺陷评定结果 编号度 MPa断口距焊口距离 mm 1 2 3 570 575 570 / / / 母材处断裂 母材处断裂 母材处断裂 / / / 试验报告 编号 合格 合格 合格 检测单位 综合评定结论该组钢筋按上述施工参数施焊，依据 JGJ 年18-2012 和 JGJ 27-2014 标准检验焊接质量合格， 月日 施工员 项目技术负责人 施工中可以用上述参数施焊。 项目专职质量员 监理工程师 钢筋电渣压力焊工艺评定报告钢筋电渣压力焊工艺评定报告 工程名称 施工单位烟建集团 项目经理 焊工姓名 评定项目 接头形式 生产日期 焊工证号 施工参数 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压(V) 电弧过程 U2.1电渣过程 U2.2 焊接通电时间（s) 电弧过程 t1.电渣过