钣金课程标准

晋城市中等专业学校课程标准晋城市中等专业学校课程标准车身修复专业《车身修复》课程标准一、课程描述课程名称车身修复课程描述课程类型专业技能课程教学时间安排第 3、4学期， 374学时关键词：安全防护汽车车身结构材料金属材料车身测量校正焊接板件修复更换拉伸铆接拆装本课程是车身修复专业钣金的核心课程，理论部分重点介绍与实际工作紧密相关的基础理论和适应机动车维修发展的前沿技术，实操部分重点突出检测诊断技能及综合分析能力。提高实际工作中的分析问题解决问题的能力。本课程为今后学习车身修复奠定了基础。教学目标素养目标 1. 培养学生的爱岗敬业职业素养使学生掌握一定 2. 业复金的钣修职技能。严格规范操作，培 3.养学生 “6s ”理念 …．能力目标知识目标了解车身修理的安全 1. 知识了解汽车车身结构 2. 了解车身材料 3.学习掌握车身测量及校正 5. 技术掌握车身连接及焊接 6. 1.掌握实训中的安全防护培养学生独立思考问 2. 题的能力。3.培养量具的正确使用能力培养学生逻辑思维的 4. 学生熟练掌握常用工具、校正、拉伸、铆接 4. 工艺。能力…技术 7.能对车身板件进行修复和更换。 8.能拆装车身覆盖件 9.掌握气体保护焊、电阻点焊工艺。工作任务车身结构中的被动安全设计；1. 车辆在碰撞中的变形特点；2. 车架式车身的损坏分析 3. 4.承载式车身的损坏分析 5 吸能区修理6.车身外覆件的拆装与调整方法； 7.车身主要附属设备的拆装、更换方法等 8.车辆焊接方法车身三维测量的原理、车身测量方法 9.车身校正的拉伸方向校正；10. 11.设备的发展及种类 12.校正设备的使用方法车身校正的安全 13.整体式车身拉伸修理 14. 15.不同部位的拉伸修理 16.铆接工艺应力消除 17. 18.结构性板件的更换要点；板件的分离工具及使用方法； 19. 20.切割分离更换的安全操作； 21.拆卸结构件的方法 22.焊点、焊缝的分离；板件更换定位方法；23. 24.车身板件更换的方法；结构件的分割方法 25. 26.结构件的连接方法工作过程要求 1.掌握实训中的安全操作防护；高强度钢、超高强度钢的部件及其起到的作用；2.掌握车身上使用低碳钢、对各种板件钻孔认识各种型号钢板的强度；4.通过对钢板加热后再钻孔，认识加热对高强度钢板强度的损害；5.认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理要求；6. 7.了解车身碰撞后的定损； 8.独立完成车门、前后保险杠、电动刮水器的拆装。 9.掌握板件钣金维修的安全操作事项； 10.认识车身覆盖件变形的各种类型；熟练掌握手动修复工具、外形修复机各部件名称、功用及使用方法；11.熟练掌握钢板凹陷、凸起变形的修复方法； 12.熟练掌握外形修复机对钢板拱起的修复方法工艺（收缩）； 13. 14.掌握无损修复各工具设备的功用及维修方法。掌握焊接中安全操作事项； 15.熟练掌握气体保护焊设备各部件的功用、使用方法；16. 17.认识气体保护焊在车身上各部件应用的各种焊接方法；搭接焊及塞 1.0mm，0.8mm 厚度钢板的对接焊、18.熟练掌握气体保护焊对焊方法。熟练掌握电阻点焊设备各部件的功用、使用方法；19. 20.熟练掌握电阻点焊焊对各种厚度钢板的焊接方法；掌握测量操作过程中的安全事项；21. 功用及使用方法； 22.熟练掌握各种测量工具、测量系统的各部件的名称、熟练掌握车身结构件变形的拉伸操作；23. 24.熟练掌握拉伸中测量的控制方法； 25.熟练掌握车身不同部位变形后的拉伸校正方法； 26.掌握拉伸中应力的释放方法； 27.掌握板件更换时安全操作事项；熟练掌握各种分离、切割工具的使用方法；28.熟练掌握等离子切割机各部件名称及使用方法；29. 认识车身上各种结构件和覆盖件的分离位置及重新安装的连接方法；30.掌握使用测量系统、目测方法进行更换定位的方法；31. 32.掌握车门外板的更换操作方法；岗位角色教学组织与方法钣金学徒工《车身修复》是汽车运用与维修专业的专业课程，是专业面对汽车维修企业培养掌握汽车车身修复专业能力，并具有规范的操作技术和良好的职业素养的人才的核心课程，其目标是让学生熟悉职业岗位上车身修复技术的工艺流程，掌握车身修复的操作流程及技术要领，为无缝对接工作岗位打下良好基础。学习过程要求要保证培养目标的实现，使学生具有较扎实的基本功和良好的职业素养，养成严谨的学习态度，有较强的独立工作能力和创新精神，教学组织要遵循以下基本原则。 1．从基本概念入手，注重学生的动手能力，为学生今后的就业打下牢固的基础，养成良好的职业素养和习惯。2．使学生掌握车身修复的基本工作原理和操作工艺流程。 3．要用到的工具一定准备到位。 4．要求学生踏实、认真，且能互相协作。教学载体与设备 1.白车身奔腾快速维修组合工具、外形修复机、门板支架、2. 气体保护焊机、电阻点焊机、焊接工作台、3. 4.车身校正仪、白车身、测量系统、钣金拉伸工具、 5.教具车、等离子切割机、焊点转除钻、气动打磨机、钢板尺等。 … 考核方法建立过程考核（任务考核）与期末考核（课程考核）相结合的方式，过程考核占 55%，期末考核占 45%。… 二、课程教学设计序序号号 1理车身修安全知识 10安全知识体安身个人全防护及工的安具设备作全操还有的理修车间及安全布置事项。学习情境学习情境学时学时支撑知识点支撑知识点技能要求技能要求职业素职业素养养安全生产 6s 理念教师评、价组小评、价自评讲授评价评价教学方法教学方法 2身车汽车结构 20车身的分类、体车架式整式车身结构、大客车车身。握掌实训中认识车架式体身车和整身的区式车别；整熟练掌握身式体车各称件的名部中和车在身的用途；岗爱敬安全生产、节能理念教师小组评、价讲授的安全防护；精业神、评价、环保、 6s自评认识结构性部件和覆盖件，两者的作用及修理的区别；认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理方法； 3 … 车身材料20车身钢板、高钢强度的种修类和应用、度理高强钢意事注板的特殊金属项、身在板车重的应用、汽车非金属材料。掌握实训中操作的安全防护；车身上握掌使用低碳钢、高强度钢、超钢的高强度件部及其起到的作用；认识车身使用铝合金的部件和起到的作用；对各种板件钻孔认识各种型号钢板的强度；爱岗敬安全生产、节能环保、 6s 理念教师小组评价、自评讲授精业神、评价、通过对钢板加热后再钻孔，认识加热对高强度钢板强度的损害； 4校正工艺4、26手工校正工艺、机械校正弯曲工工艺、艺拨缘工工咬工艺。掌握手工校正工艺、机械校正工艺、弯拨缘边工艺、缝、艺咬工艺。爱岗敬安全生节、产能环保、 6s 理念教师小组评、价自评理论加实精业神、评