180000m3h炉窑烟气脱硫工程技术方案

180000m /h 炉窑烟气脱硫工程 3 word 文档 可自由复制编辑 技 术 方 案 目目录录 1 1 总则总则 . 1 . 1 1.11.1 项目概况项目概况 1 1.21.2 工程简要概述工程简要概述 . 1 1.31.3 设计采用技术规范及设计原则设计采用技术规范及设计原则 . 1 1.3.1 设计遵循的技术规范和标准. 1 1.3.2 设计原则（即总的设计要求） 2 1.41.4 工程设计条件工程设计条件 . 3 1.4.1 炉窑主要参数 3 1.4.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析 3 1.4.3 锅炉烟气资料 4 2 2性能保证性能保证 4 4 3 3 脱硫工艺及设备的选择脱硫工艺及设备的选择 5 5 3.13.1 脱硫工艺的选择脱硫工艺的选择 . 5 3.23.2 脱硫设备的选择脱硫设备的选择 . 6 4 4 烟气治理工艺系统流程烟气治理工艺系统流程 8 8 4.14.1 工艺系统流程示意图工艺系统流程示意图 . 8 4.24.2 流程描述流程描述 8 5 5 脱硫系统配置脱硫系统配置 9 9 5.15.1 脱硫吸收塔脱硫吸收塔 9 5.25.2 塔内烟气净化系统塔内烟气净化系统 10 5.35.3 烟气除雾系统烟气除雾系统 10 5.45.4 脱硫剂制备系统脱硫剂制备系统 11 5.55.5 循环水系统及脱硫副产物处理循环水系统及脱硫副产物处理 . 12 5.65.6 烟气管道烟气管道 . 13 5.75.7 电气及自动控制系统电气及自动控制系统 . 13 5.85.8 引风机引风机 . 14 6 6 、主要经济技术指标、主要经济技术指标 14 14 7 7 、供货范围（脱硫除尘器设备编号：、供货范围（脱硫除尘器设备编号：LQ-TL180000LQ-TL180000）） 15 15 8 8 经济评价经济评价 16 16 8.18.1 运行费用运行费用 16 8.28.2 经济效益分析经济效益分析 17 9 9、、 质量保证质量保证 17 17 1010、工期、工期 17 17 1111、、 质量及安全目标质量及安全目标 18 word 文档 可自由复制编辑 11.3 施工准备. 18 11.4 设备调试 19 word 文档 可自由复制编辑 1 1 总则总则 1.11.1 项目概况项目概况 本方案针对 18 万风量炉窑烟气脱硫项目建设内容的设计、设备制造（含现场制作 设备） 、设备及材料供货、运输、安装工程、指导监督、技术服务、人员培训、调试、 试验及整套系统的性能保证和售后服务等工作。系统装置布置原则便于运行检修，并确 保在增加脱硫设施后锅炉安全可靠的运行。 18 万风量炉窑使用烟煤（含硫设 1%） ，燃料经燃烧后烟气中会产生大量污染物， 最为突出的就是 SO2，外排的烟气会对大气造成一定的污染。由于所用燃煤含硫量相对 较高，通常排放浓度均超过国家排放标准。针对这一情况，如不采取高效的脱硫措施， 每年要排放大量的 SO2，加重局部地区大气污染。 针对上述情况， 业主希望通过安装脱硫设备有效去除锅炉烟气中的 SO2和进一步降 低烟尘，为此，广泛征集脱硫方案，拟选择一种新型的锅炉烟气脱硫装置，进一步降低 SO2的排放量，使其达到或低于设计标准要求，实现企业、社会的和谐发展。 针对炉窑的特点，本着技术先进，安全可靠，投资少，运行费用低，不产生二次污 染，适合实际情况，项目实施期间不影响炉窑安全生产运行的原则，采用技术成熟的湿 式“钠-钙双碱法”脱硫工艺。 1.21.2 工程简要概述工程简要概述 整套脱硫工艺装置主要包括以下几部分： ·脱硫吸收塔； ·吸收塔烟气净化系统； ·进出口烟道及附件 ·脱硫剂制备系统； ·循环水系统； ·电气仪表控制系统等。 1.31.3 设计采用技术规范及设计原则设计采用技术规范及设计原则 1.3.1 设计遵循的技术规范和标准 本方案编制过程中遵循但不限于下列技术规范和标准： ·《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 ·《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） word 文档 可自由复制编辑 ·《室外给排水设计规范》 （GBJB-86） ·《工业设备及管道绝热设计规范》 （GB50264-97） ·《工业企业噪声标准》 （GB12348-90） ·《工业企业设计卫生标准》 （GB17055-1977） ·《混凝土结构设计规范》和 1993 年局部修订（GBJ10-89） ·《低压配电装置规范》 （GBJ54-83） ·《电业安全工作规程（热力和机械部分） 》1997 版 ·《电气装置安装施工及验收规范》GBJ232-82 ·《钢结构设计规范》 （GBJ17-88） ·《建筑地基基础设计规范》 （GBJ7-89） ·《电力建筑施工及验收技术规范》 ·《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88） ·《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) ·《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78) ·《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-87) ·《不锈钢冷轧钢板》(GB3280) ·《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 ·《国产碳素钢 Q235 材质标准》QB700-88 ·《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-986-88 ·《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-86 ·《金属融化焊焊缝缺陷分类及说明》GB/T6417-86 ·《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87 ·《工业设备施工及验收技术规范》 ·《电器设备接地设计技术规范》SDJ8-79 ·《电气测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-89 ·《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-96 1.3.2 设计原则（即总的设计要求） （1）严格有效地控制质量保证的全过程，保证设备从设计、制造、安装、调试和服 务都处于受控状态，以满足用户要求。 word 文档 可自由复制编辑 （2）脱硫除尘设备采用中华人民共和国现行的相关标准和规范。 （3）脱硫装置设计、布局合理，使用寿命长、操作维护简单、可靠性高。 （4）提供的湿式脱硫技术工艺成熟可靠、有成功业绩、经济实用。 （5）脱硫设备密封性能好、不泄漏、抗冲击能力强。 （6） 优化设计塔内烟气净化装置， 保证脱硫除尘效率及烟气脱水， 经环保部门检测， 烟气净化后达标排放。 （7）脱硫吸收剂的供应原则是：脱硫效率高、资源价廉易得、运行费用低。 （8）吸收液闭路循环，脱硫副产物处理后可直接外排，无二次污染。 （9）与炉窑同步运行 98% （9）炉窑的连续运行不受脱硫除尘系统运行或停运的限制，脱硫系统的负荷范围与 锅炉负荷范围相协调。 （10）脱硫系统适应性好，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行 的条件下能持续持续安全、稳定运行。在煤质和负荷发生变化时，能快速响应，保证脱 硫除尘效果达到设计指标。 （11）安装吸收塔及塔内烟气净化装置后，使用性能稳定，主体设备服务寿命15 年 以上。 1.41.4 工程设计条件工程设计条件 1.4.1 炉窑主要参数 锅炉型号及有关数据如下 序号序号项项目目 1 2 3 4 5 6 炉窑型式 数量 出口烟气