19安全设施施工情况报告
改造项目改造项目 安全设施施工报告安全设施施工报告 一、建设项目的基本情况及概况一、建设项目的基本情况及概况 1、建设项目的基本情况 ×××公司项目,占地面积 100000m2,注册资本 1000 万元,员工 560 人。其中专业技术人员75 人。随着城市建设规模的不断扩大,公司厂址已 处于城市繁华地段,周边安全卫生防护距离远远不能满足国家有关标准规 范的规定,工厂生产对周边城市居民造成了安全隐患。为认真贯彻落实 市 人民政府办公室××文件要求,公司投资2.5 亿元,于年月实施× × 生产线搬迁工作。 2、建设项目概况 该项目采用固定层间歇气化法制得半水煤气,实现了余热回收,蒸汽 可以达到全部自给。并且新工艺用醇烷化代替铜洗,这样既减少了环境污 染,又可副产甲醇,增加了经济效益。另外工艺设计保留了原有的碳酸氢 铵装置,不仅满足了市场的需求,而且减少了二氧化碳的排放量。并增添 食品级二氧化碳制取装置,这样大大减少了释放到空气中的二氧化碳的数 量。合成塔选用高效内件和新型催化剂。工艺技术先进、稳定、可靠。项 目建成实现了“三废”综合利用,改善了环境,提高了社会效益。该项目 主要产品为碳酸氢铵、液氨、甲醇、食品二氧化碳。 3、工程环境条件 公司搬迁厂址为,周边 1000 米内无居民居住区;厂区地势 平坦,路面为水泥地面,生产、生活水和生产用电满足就近使用条件,符 合三通一平的要求。厂区东部紧靠杭州路,北部靠柳工路,便于物料运输 组织,交通运输通畅。东北两面道路宽阔。厂内道路成环状分布,为消防 车通行、安全疏散,及货物运输提供便利条件。 为保证项目规范建设、 安全平稳运行, 建设单位委托我们山东××工程 1 有限公司进行项目施工建设。 二、建设项目施工依据二、建设项目施工依据 1、法律、法规及规章 (1) 《中华人民共和国建筑法》 (2) 《中华人民共和国安全生产法》 (3) 《建筑工程安全生产管理条例》 (4) 《建筑工程质量管理条例》 2、技术标准 (1) 《工业企业总平面设计规范》 (GB50187-93) (2) 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 (SH3053-2002) (3) 《化工企业总图运输设计规范》 (HG/T20649-98) (4) 《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-2008) (5) 《化工企业静电接地设计规程及编制说明》 (HG/T20675-1990) (6) 《小型氮肥厂卫生防护距离标准》 (GB11659-89) (7 ) 《 压力容器中 化学介质 毒性危 害和爆炸 危险程 度分类》 (HG20660-2000) (8) 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010) (9) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB50058-92) (10) 《危险化学品储罐区作业安全通则》 (AQ3018-2008) (11) 《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) (12) 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 (SH3063-1999) (13) 《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (14) 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (SH3047-93) (15) 《建筑抗震设计规范》 (GB5011-2001) (16) 《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94,20000 版) (17) 《防止静电事故通用导则》 (GB12158-2006) (18) 《固定式钢梯及平台安全要求》 (GB4053-2009) 2 (19) 《建筑灭火器配置设计规范》 (GB50140-2005) (20) 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2002) (21) 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) (22) 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) (23) 《钢制压力容器》 (GB150-1998) (24) 《化工企业厂区安全作业规程》 (HG23011~23018-1999) (25) 《化工企业静电接地设计规程》 (HG/T20675-1990) (26) 《化工工程建设起重施工规范》 (HGJ20201-2000) (27) 《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-1998) (28) 《供配电系统设计规范》 (GB50052-95) (29) 《低压配电设计规范》 (GB50054-95) (30) 《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》 (HGJ20201-2000) (31) 《生产设备安全卫生设计总则》 (GB5083-85) (32) 《化工企业安全卫生设计规定》 (HG20571-95) (33) 《工业金属管道工程施工施工验收规范》 (GB50235-2010) (34) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 (HGJ229-91) (35) 《机械设备安装工程施工及验收通用规则》 (GB50231-98) (36) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (GB50184-93) (37) 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) (38) 《阀门检验与管理规程》 (SHJ518-91) (39) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92) 三、安全设施及其原材料的检验、检测情况三、安全设施及其原材料的检验、检测情况 1、安全设施检验、检测 (1)检测设施报警 该建设项目中的设备、管道等均按设计要求配置了相应的压力、温度、 液位、流量等检测报警设施,严格按规范、标准进行了检验检测,均达到 设计标准。 (2)安全警示标志 3 该项目变配电室、控制室、各车间厂房、仓库、安全通道等安装了紧 急逃生安全警示标志,在所需要设置警示作业安全的关键部位安装了各种 安全警示指示。 (3)紧急处置设施 该项目压力容器、压力管道等主要设施安装了安全阀、放空管,真空 系统安装了密封设施。为应急救助配置安装了洗眼器、喷淋、消防炮、应 急照明等设施。变配电室安装了超电压断路器。安装的各种设施经检验、 检测均安全可靠,符合设计标准。 (4)防火、灭火设施 该项目的车间厂房、控制室、关键装置、重点部位等均按设计要求,安 装了消火栓、配置了灭火器、消防水炮等灭火设施。 2、原材料检验、检测 (1)原材料的种类 ①钢材:圆钢、扁钢、角钢、型钢、钢板; ②管材:碳钢管、不锈钢管、关键、法兰、阀门、支架; ③焊接材料:碳钢焊条、不锈钢焊条、氩弧焊条、焊剂; ④防腐涂料:红丹防锈漆、调和漆等。 (2)原材料检验、检测 ①该项目生产装置主要危险介质有氨气、一氧化碳、硫化氢等具有易 燃、易爆。有毒有害的特性,其安全性要求较高,因此对其选择的原材料 的材质安全、可靠性能要求十分严格。用于该项目的所有原材料按设计要 求和施工规范,都进行了认真严格的检验、检测。 ②管材、管件检验:检查产品质量证明书、出厂标志、外观、核对规 格,壁厚无变差、无锈蚀、无机械损伤、几何尺寸均符合设计要求及规范 规定。 ③法兰检验:检查产品质量证明书、密封面光洁度、结合面平行度检 验符合设计规范要求。 ④阀门检验:检查合格证及质量证明书、检查外观尺