除尘风机标准

MT 159MT 159——19951995 中华人民共和国煤炭工业部中华人民共和国煤炭工业部 19951995——0909——2828 批准批准19951995——1010——0101 实施实施 1 1主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机)， 也适用于各类工业除尘器(不包括电 除尘器)。 2 2引用标准引用标准 GB 1236通风机空气动力性能试验方法 GB 3836．2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB 10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB 11653除尘机组技术性能及测试方法 MT 113煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 3术语术语 3．1处理风量air volume 单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 3．2工作阻力working resistance 气体通过除尘器的压力损失。 3．3总粉尘除尘效率total dust collection efficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。 3．4呼吸性粉尘除尘效率respirable dust collection efficiency 除尘器捕集的不大于7．1μm 粉尘质量占捕集前不大于7．1μm 粉尘质量的百分数。 3．5粉尘浓度dust concentration 单位体积空气中含有粉尘的质量，单位为mg／m3 或 g／m3。 3．6漏风率leakage rate 漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。 3．7液气比liquid-air ratio 与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。 4 4技术要求技术要求 4．1除尘器应符合本标准规定，并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。 4．2除尘器的安全性能应符合下列规定： 4．2．1除尘器的电气设备应符合GB 3836．2 有关规定，其配套电动机应具有在有效期内 的防爆检验合格证。 4．2．2除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦 火花性能检验，并取得检验合格证。 4．2．3除尘器的非金属材料应符合MT 113 的有关规定。 4．2．4除尘器的通风机一般应置于除尘器后方；如通风机置于除尘器前方位置时，其入 风口应有防护网和喷雾装置。 4．2．5除尘器应有接地装置。 4．3除尘器的技术性能应符合下列规定： 4．3．1除尘器总粉尘除尘效率，应符合表1 中的总粉尘除尘效率的规定。 表表 1 1除尘器总粉尘效率和呼吸性粉尘除尘效率除尘器总粉尘效率和呼吸性粉尘除尘效率 空气湿式湿式 旋风布袋湿式冲击文丘 过滤旋流过滤 除尘器种类项目除尘除尘除尘式除里除 除尘除尘除尘 器器风机尘器尘器 器器器 总粉尘除尘效 率，％ ≥85≥85≥90≥99≥95≥95≥99≥97 呼吸性粉尘除尘 ≥60≥60≥65≥90≥75≥70≥90≥80 效率，％ 4．3．2除尘器呼吸性粉尘除尘效率，应符表l 中的有关呼吸粉尘除尘效率的规定； 4．3．3除尘器的处理风量，应符合该产品标准规定的处理风量，其偏差不得大于8％； 4．3．4除尘器的漏风率小于等于5％； 4．3．5除尘器的工作阻力，应符合该产品标准规定的工作阻力，其偏差不得大于10％； 4．3．6湿式除尘器的液气比，应符合表2 的规定。 表表 2 2湿式除尘器液气比湿式除尘器液气比 冲击式除尘湿式旋流除湿式除尘风湿式过滤除文丘里除尘 除尘器种类 器尘器机尘器器 液气比，L／ ≤0.1≤0.2≤0.3 m3 4．3．7除尘器工作噪声应符合表3 的规定： 表表 3 3除尘器的工作噪声除尘器的工作噪声 除尘器工作状况连续工作 工作噪声，dB(A)≤85 ≤0.4≤0.5 间断工作(每班少于 4h) ≤90 4．4除尘器配套通风机的静压效率应大于55％。 4．5除尘器结构和加工质量要求应符合下列规定： a．湿式除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和更换。 b．干式除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。 c．除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。 d．除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。 5 5试验方法试验方法 5．1除尘效率的测定 5．1．1测定条件： a．测定管道：圆形，管径按不同风量选取； b．试验用粉尘：采用矿用标准粉尘。在标准粉尘未正式批准使用前采用石灰岩尘或 煤尘。其粒径应小于 74μm，其中小于 10μm 的占 15％，小于 30pm 的占 50％(采用沉降法 粒度分级测定仪测定)； c． 粉尘浓度： 根据除尘器的使用条件， 低浓度时为 20～200mg／m3高浓度时为 500～ 1 000mg／m3。 5．1．2粉尘浓度的测定。 a．采样系统如图 1 所示，气体转子流量计准确度为2．5 级。 图图 1 1粉尘采样系统示意图粉尘采样系统示意图 b．调整调节阀，使采样管咀的气体流速与管道气体流速相等，流量按式(1)计算： 1—集流器；2—管道；3—采样管；4—软管；5—除尘器；6—采样漏斗；7—气体转子流量计；8—调节阀； 9—抽气泵 q  2.827d2v103………………………………………(1) 式中：g——等速采样流量，m3／h； d——采样管咀直径，mm； v——管道中采样点流速，m／s。 c．采用滤膜测尘法，同时采集除尘器前后端管道中的粉尘各8 次，并按式(2)计算粉尘 浓度： c  m 2 m 1 3600  ………………………………………(2) qt 式中：c——管道中气体的含尘浓度，mg／m3； m1——采集粉尘前滤膜的质量，mg； m2——采集粉尘后滤膜的质量，mg； q——采样流量，m3／h； t——采样时间，s。 5．1．3总粉尘除尘效率 总粉尘除尘效率按式(3)计算：  c 1 c 2100………………………………………(3) c 1 式中：η——总粉尘除尘效率，％； C1——除尘器前端管道中的粉尘浓度，mg／m3； C2——除尘器后端管道中粉尘浓度，mg／m3。 5．1．4呼吸性粉尘除尘效率的测定。 a．按 5．1．2 进行采样； b．用沉降法测定除尘器入口端管道和出口端管道内粉尘中不大于7．1μm 的粒径的粉 尘所占百分数。 c．按式(4)计算呼吸性粉尘效率：    c 11 c 22100………………………………………(4) c 11 式中： ——呼吸性粉尘除尘效率，％；  1——除尘器入口端不大于7．1μm 粒径的粉尘所占百分数，％；  2——除尘器出口端不大于7．1μm 粒径的粉尘所占百分数，％。 5．2处理风量的测定 5．2．1用空盒气压计，测定当地条件的大气压Pn 值； 5．2．2用分度值为 0．5℃的温度计测量定管道中的温度。共测定三次，取算术平均值。 5．2．3用准确度±5％的湿度计(或干湿球温度计)，测量管道内气体湿度。共测定三次， 取算术平均值。 5．2．4用最小分度值为 2Pa 的倾斜式微压计或补偿式微压计按GB 1236，测量管道入风 口处的相对