轮扣式脚手架施工模板质量标准

轮扣式脚手架施工模板质量标准 1.1 施工工艺流程 梁板模板的安装：模板制作→墙柱工序完成→梁口定位 →拉主梁底板→定次梁位→拉次梁底板→钉梁侧蓬板→铺 板模板→检查平整度→钢筋绑扎→上对拉螺杆→检查支架 →混凝土浇筑→复检垂直度和平整度。 1.2 保证项目 模板支撑体系、杉木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或 有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、 构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。 1.3 基本项目 1）模板接缝要严密，不得漏浆， （柱模）拼装过刨，模 板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢 筋；模板支设便于模板的拆除。 2）模板进场后，进行实地模板验收，确保模板使用时 尺寸的准确无误。 3）对于本工程所采用的模板或支撑系统产品进场后严 格执行质量检验，确保质量。 4）工程施工前期，精心设计，认真加工，严格按照本 工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程 质量。 5）模板进场前，根据本项目部的工程安排及流水段划 分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安 排模板分批进场，既保证现场施工的需求，又避免占用现场 更多的地方放置模板。 6）模板安装时，严格按照模板安装质量要求执行。 7）施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。 8）梁板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。 9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的 方法，并坚持在浇筑砼时不撤线，随时观察模板变形及时调 整模板。 10）为解决上下层梁、板错位，模板拼缝漏浆的问题， 混凝土可浇筑到梁或板底标低于 100mm 左右，剔掉浮浆后达 到控制标高。 11）在顶板模板板缝处均设置底楞，以夹板硬拼为主， 在竖向墙体模板板缝（包括底缝）加海绵条密封。 12）墙体浇筑混凝土前，配置空压机清理，吹干净模板 内杂物。 13）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求， 由试验决定拆模与否。 1.4 允许偏差项目 模板安装和预埋件、预留洞允许偏差 项目 允 许 偏 差 (mm) 项目 允 许 偏 差 (mm) 轴线位移 标高 3 -5～+2 表面平整度 相邻两板表面高低 差 预留、 预埋件中心线 位移 预留洞截面尺寸 5 2 截面尺寸-5～+23 0～+10每层垂直度3 1.5 模板施工应注意的质量问题 1）柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身 扭曲，梁柱接头偏差大。 防止措施：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板； 柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行 确定； 梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。 2）梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸 加大，板中部下挠，产生蜂 窝麻面。 防止措施：大于 600mm 梁高的侧板，宜加穿对拉螺 栓。模板支顶的尺寸和间距 的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶 的底部应在坚实地面上，梁 板跨度大于 4m 者，如设计无要求则按规范要求起拱 2‰。 3）板接缝处出现高低差及漏浆 防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨， 过刨后高度统一为 75mm； 同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀； 尽量消除标高引测误差，同 时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉 线即可；板缝大于 2mm 时先 用快干粉封堵，再贴 30mm 宽粘胶带。 4）梁侧板或板模夹在砼内 防止措施： 模板压向必须正确， 即板底模压往梁 （柱） 侧模上口；正确按照施 工工艺流程操作：即安装梁柱模→梁侧模从梁柱处 向中间安装→板模从梁边向 中间安装。 5）楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸 防止措施：选用熟练的木工技工操作，人员相对固 定；正确确定楼梯踏步的起 止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用 50mm 厚 木板，每跑宽度超过 1.0m 时中间钉反扶梯基。 6）爆模或外凸 原因措施：1)墙体螺杆（柱抱箍）间距过大；2）螺 杆使用时间长，滑丝或螺 杆与螺帽套接不吻合；3）砼未分层浇筑及分层振捣 或振捣顶部砼时，任振捣 棒沉入底部振捣。 防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）间距严格按模板 方案执行；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻 合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺 杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部 2m 范围内 增加保险螺帽，增大抗滑力； 3）柱子、核心筒墙体砼水平 分层振捣，每次浇筑高度 50cm 左右，第二层浇筑时，振捣 棒插入下层 5cm 深即可。 7） 、垂直度偏差大 原因分析：1）钢筋偏位未处理直接封模；2）安装完毕 后未检查验收；3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜； 4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。 防治措施：1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢 筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线 检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用 10#钢丝对称拉 住校正；2）加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工 长应办理工序交接手续；砼工接收模板时，砼专业工长也应 检查模板，办理交接手续； 3）模板安装完毕后，先由班组 进行自检， 垂直度在 5mm 内方可要求作业队质检员校对检查， 无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签 字； 4） 柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距 2m 内 （墙 体）与水平夹角控制在 60°左右。