离心工作原理

离心工作原理 离心其实是物体惯性的表现， 比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转 动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水 滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴 在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动， 就象用一根绳子拉 着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出. 这个就是所谓的离心。 离心泵的主要工作原理 （1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受 离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流 速非常高。 （2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着 蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动， 使流体的动能转化为静压能，减小 能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体， 它更是一个能量转换 装置。 （3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体 以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因 此被源源不断地吸上。 气缚现象 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体， 则启动后叶 轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度， 这样槽内液体便 不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生， 离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内 空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流 入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的 位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 （4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是 位于叶轮外周的固定的带叶片的环。 这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片 的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应， 引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向， 使能量损耗最小，动压能转 换为静压能的效率高。 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压 力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧， 而叶轮前侧液体入口 处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。 这容易引 起叶轮与泵壳接触处的磨损， 严重时还会产生振动。平衡孔使一部分 高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵 效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵 轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好， 则外界的 空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量 为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之 间的密封。 离心泵的工作原理介绍 离心泵图片 离心泵的主要过流部件有吸水室、 叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的 进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用； 压水室主要有螺旋形压水 室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作 元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速 转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流 去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流 叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片， 反过来叶片以一个与此 升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液 体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液 体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能 和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室， 大部分速度能 转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体 的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的 作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入 和排出液体。 编辑本段解决离心泵的汽蚀 离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区处的压力 降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致。所以，凡能使局部 压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。 产生汽蚀 的条件应从吸入装置的特性， 泵本身的结构以及所输送的液体性质三 方面加以考虑。 1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减 小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵， 以提高进液压 力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面 增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。 2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降 低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。 因此，合理的确定泵的安装 高度可以避免泵产生汽蚀。 3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越 多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要 的管件或尽可能的增大吸液管直径， 减少管路阻力，可以防止泵产生 汽蚀。 4）泵的几何尺寸，由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可 以相互转换， 其值保持不变。 入口液体流速高时， 压力低， 流速低时， 压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以 防止泵产生汽蚀。 5）液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小， 当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时， 泵就 可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时， 泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。 6）输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵 的入口压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气 压可能升高至等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀。 7）吸液池液面压力。吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也 随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀。 8）输送液体的易挥发性在相同的温度下较易挥发的液体其饱和 蒸汽压较高，因此，输送易挥发液体时的泵容易产生汽蚀。 9）其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件； 降低泵的转速。[1] 编辑本段离心泵基本构造 IRG 离心泵 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵 轴，轴承，密封环，填料函。 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶 片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。 叶轮上的内外 表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与 安装轴承的托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接， 将电动机的转矩传 给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承 两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为 2/3～3/4 的 体积太多会发热，太少又有响声并发热！ 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要 沿泵轴渗出并且漂失，太少轴承又要过热烧坏造成事故！ 在水泵运行 过程中轴承的温度最高在 85℃一般运行在 60 度左右，如果高了就要 查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵 内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间 隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内 漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命， 在泵壳内缘和叶轮外援结合处装 有