路灯安装施工方法

路灯安装路灯安装施工方法施工方法 （1）灯杆安装 ①.一般技术要求 a.要求同一路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装 灯方向宜保持一致。灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易 被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应 符合供电有关规定。 b.基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等 级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出 基础平面 30～50mm。 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积 水。 ②.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具 横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。常规照明 灯具的效率不应低于 60%，且应符合下列规定： a.灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯 具破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在 IP55 以 上； b.反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理， 反光器表面应无明显划痕； c.封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与 尾座的连接配合无间隙； d.灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应 符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～ 7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。 e.灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位 置，灯头接线应符合下列规定： f.相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子； g.灯具绝缘外壳应无损伤、开裂； h.高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。 i.灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。 功率小于 400W 的最小允许线芯截面应为 1.5mm2，功率在 400W 至 100W 的最小允许线芯截面应为 2.5mm2。 j.在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或 管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度 不得小于 200mm。 k.每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接 线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断 器上端应接电源进线，下端应接电源出线。 l.高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应 配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过 两个线头，线头弯曲方向，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠 灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。 m.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金 属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准 《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 （CB/T9790） 、 《热喷涂金属件表面预处理通则》 （CB/T11373） 的有关规定。 n.灯杆、 灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理， 其外观、 附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》 （OB1551-92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓 包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢 固的结合强度。 o.各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出 螺母不得少于两个螺距。 p.质量标准 表表 5.5-15.5-1 杆组立实测项目杆组立实测项目 项次 1 检查项目允许偏差或规 定值 顺线路方向位 移 2横线路方向位 移 3 4 5 基坑深度 对接错口偏心 杆梢位移 +50mm，-50mm 2mm 水准仪逐根检查 尺量逐个接口检查 10经纬仪、量尺逐根检查 20经纬仪、量尺逐根测 检查方法和频率 大于杆梢直径 经纬度仪逐根检查两个方 1/5向 （2）杆件吊装 ①.施工流程 消化设计图纸及技术交底→基础钢筋构件预埋→灯杆 委托制作及运输→灯架、灯具组装→灯座调整→灯杆吊装→ 系统接线调试→中间验收→竣工验收。 本项工程包括灯杆、灯架的采购安装等。 ②.搬运装卸 灯杆若为分段的镀锌钢结构。灯杆密封并包复顶端以防 水气进入，不能使用敞口的或类似承生结构的杆件。灯杆应 设有被认可的永久性编号。 应采用吊装或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在运 输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的 要求进行操作，避免对灯杆及保护层造成损坏。 在灯杆运至施工现场之前根据现场地形在不妨碍他人 的情况下，平整一块适合安装需要的场所，必须占到或其它 方面有影响时，应及时会同有关单位协调解决，以便取得相 互关照。 ③.起吊工具 使用吊车起吊时应使用专用吊钩，专用吊钩应是在钢构 外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到 保护灯杆涂层目的。 ④.起吊指挥 参加吊装作业的全体人员，必须遵守中国、地方政府及 企业所须发的各项安全法规和制度，认真执行吊装工艺要领 和安全技术措施。从事作业的人员，必须身体健康，凡患有 不适于高空作业疾病者，均不得参加高空作业。 根据此项工程灯杆的特点，设专人统一指挥，明确统一 信号，并以人辅助吊机起吊，防止灯杆碰撞摔扭。 各岗位操作人员必须严格按总指挥指令及岗位职责认 真操作。如遇任何意外情况，应立即向总指挥报告，确保吊 装作业全过程的安全。 设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施 工机具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行 监督管理。 对吊装作业区的安全标志、安全围栏等安全设施进行检 查并清除安全隐患。 吊装作业期间，必须天气晴朗，风力级数在四级以下。 ⑤.起吊提升 灯杆吊装前须对原有基础进行校验、校正、清理，重新 检查好基础螺丝，根据设计要求做好详细记录，并先检测基 础的接地电阻，符合设计要求后进行灯杆吊装。 吊装前并做好灯杆清洁工作。在吊装时应计算选定吊装 的吊点，防止出现灯杆变曲变形或安全事故，注意灯杆重心 位置，钢丝绳的角度。提升过程应平稳、缓慢，切记钢丝绳 缠绕灯杆致使灯杆在空中旋转，避免突然启动或停止。 ⑥.灯杆安装 为保证道路畅通，尽量缩短占道时间，在起重吊车进入 工地之前，首先考虑能用钢板或沙土或其它的方法铺筑临时 道路。以确保永久性的路面不受破坏。 照明装置中各种机械部件由生产厂家加工完成，并按照 设计图纸的技术要求进行检验， 合格后， 运至现场进行装配。 现场分段插接（高杆灯） ，各节插接长度为最大插口直径之 1.5 倍以上，并用原厂所提供的插接专用工具施工。灯杆吊 装到位时，施工人员可随时做好法兰螺栓的连接工作，技术 人员跟随进行灯杆垂直度的校核，当灯杆垂直校核至规定的 标准误差范围内后，施工人员可将法兰螺栓紧固到位。灯杆 直立完成后，使用经纬仪对灯杆与水平面的垂直度做检验， 以垂直度≤3‰为合格。当灯杆安装完成后，再用砂浆填充 砼上部至与地坪结持平，以达到美观和地脚螺栓防锈目的。 （3）灯具安装 ①.灯具开箱 灯具设备要运到现场才开箱，开箱时应有监理、业主三 方在场，检查设备是否符合设计要求、设备在运输过程中有 否损伤等情况。 ②.灯具安装 安装过程应注意灯具的防碰撞，特别是玻璃、灯泡等易 损件，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的 措施。灯具、光源、灯杆的组合在地面上完成，杆内的电源 引线同时敷放连接，并用发电机试着灯，减少高空作业的施 工难度和不安全在施工中严格按照规范要求保护好灯具并 切实做好安全施工。灯具接地线或接零线保护，必须有灯具 专用接地螺栓并加垫圈和弹簧垫圈压紧。