突发事故紧急预案
突发事故紧急预案突发事故紧急预案 一,概况 (一) 、在用主要设备: (二) 、应急方案的指导思想及设防目标: 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强对 职工的安全知识教育, 提高职工安全防范意识, 自觉落实 “三 标”管理,杜绝各种违章现象和人为事故的发生。提高职工 队伍突发事件的应变能力,对事故初发阶段进行紧急处理, 防止事故的扩大与蔓延。 (三) 、应急预案相关的联系电话 二、安全生产现状与预防事故能力分析 (一) 、安全设施状况与预防能力的分析 1.应急处理办法:①事故发生后,迅速果断的查找原因, 及时排除故障。②手动对锅炉对锅炉进行排汽泻压。③紧急 停炉,同时注意水位。鼓风机暂不关闭。若是锅炉严重缺水, 绝对不能上水,要迅速停炉,进行自然冷却。热水锅炉加强 水循环,不能缺水。④迅速上报上级机关部门,及时组织人 员对事故现场警戒, 注意放火, 做好事故处理前期准备工作。 2.缺水事故 事故原因:①水位表水连管堵塞,形成假水位。②司炉人员 违反劳动纪律,严重违章,人为造成锅炉缺水。③软化水罐 中缺水,或者给水管线冻裂、堵塞。④水泵损坏或停电时间 长,无法启动泵。⑤冲水位表后,汽水旋塞未恢复正常位置, 造成假水位。⑥排污后未及时关闭排污阀或排污阀泄漏。 预防措施:①定期检查,加强泵的日常检修。 ②加强岗位工人培训,杜绝操作失误;加强职工的责任心。 ③加强巡回检查,岗位工人密切注意水位。 ④加强水处理工素质,按时惊醒水处理,保证软水罐的水位 正常。 应急处理办法: ①经过“叫水”判断为轻微缺水时,应减弱燃烧,并缓慢的 向锅内进水,同时,应迅速查明缺水原因,予以解决。 ②判断严重缺水时, 应严禁向锅炉上水, 应采取急停炉措施。 3.蒸汽锅炉满水事故 事故原因: ①司炉工人员疏忽大意,上水时忽略对水位的监视,或离开 岗位时间太长。 ②气水连管堵塞或水位表的防水旋塞漏水,造成假水位,使 司炉工判断和操作失误。 ③上水泵电器开关失灵,不能正常关闭,使泵运转不停,不 能控制。 预防措施: ①定期检查,加强泵的日常保养、维护、定期检查电器开关, 配电线路。 ②加强培训,加强职工责任心,杜绝操作失误。 ③加强巡回检查,在班人员经常观察水位,监听水位报警。 应急处理办法: ①应先对各水位表冲洗并校对水位,正确判断是否满水,是 轻微满水还是严重满水。 ②轻微满水:停止给水,并密切监视水位。减弱燃烧。直到 水位正常时,再恢复运行。 ③严重满水时:紧急停炉,熄灭燃烧室的炉火。停止击水, 严密监视水位表。打开蒸汽母管疏水阀及分汽包疏水阀,进 行疏水。待水位正常后,对锅炉进行一次全面检查,确认正 常后点火运行。 ④如因供水泵电源不能关闭,应迅速报告值班电工,从低压 配电室处切断电源,并对电器开关进行修理或更换。 4.锅炉爆管事故: 事故原因: ①锅炉给水不符合标准,水质监督不严格,没有按规定进行 排污,使管子内结垢或腐蚀。 ②锅炉在安装或检修时,杂物掉落在管子内,造成堵塞。 ③管内水垢脱落“搭桥”造成水循环不良。 ④锅炉水位过底或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度 过高,鼓包变形而爆破。 ⑤由于油枪角度没有调整好,是局部炉管热量集中。 预防措施: ①加强水处理工责任心,加强岗位培训,提高技术水平。 ②按规定化验锅水, 并指导排污, 对热水锅炉进行定期排污。 加强检查,密切注意压力,观察锅炉燃烧情况。 应急办法: ①对能保持锅炉水位或压力的,属轻微爆管,可以短时间内 减负荷运行,等备用炉启动后再做停炉处理。 ②若炉内响声增大,漏水增多,说明破口在增大,应紧急停 炉 5.突然停电: 事故原因: ①供水线或曙光线停电。 ②零克脱落。 ③三相电压不稳,有接地短路。 应急处理办法: 迅速关闭炉前油阀门,关闭循环水泵出口阀门,关闭蒸汽出 口阀门以保持蒸汽压力,迅速告知值班电工倒回路。待来电 后再重新运行。同时注意蒸汽炉水位、压力,热水锅炉要打 开放气阀防止水汽化。 6.低压配电室爆炸起火 事故原因: ①短路 ②电力操作工操作不当。 ③室内有易燃易爆物品。 ④电器或电线老化。 预防办法: ①定期检查,注意接线柱颜色,线皮颜色及质感,注意配电 室内气味、声响,各配电柜电压、电流的变化。 ②室内禁止存放任何易燃易爆物品。 ③加强岗位工人的技能培训。 ④对超过使用期的电器强制更新。 应急处理办法: ①若室内起火,应紧急切断电源灭火,并向上级有关部门报 告,火势较大应拨打“119”火警。 ②按全队停电应急步骤做好停电后的处理措施,防止火势蔓 延。 ③带电灭火应使用 CO2、1211 或干粉灭火机,用水枪灭火时 宜使用喷雾水枪,用普通水枪灭火时,要将水枪喷嘴接地, 人体与带电体之间保持必要的安全距离。 7.储油罐出现意外情况: 事故现象: ①油罐液位满,油溢出。 ②油罐着火。 事故原因: ①卸油时,卸油泵在运转,工人不在岗或脱岗。 ②液位指示油标不动作,指示假液位。 ③高低液位报警失灵,液位上升至最上限而不报警。 ④罐内有水或油中含水大,经加温后膨胀沸腾,而形成“冒 罐” 。 ⑤雷雨天气,大罐接地不良,或人为破坏;或操作人员上罐 未穿劳动保护用品,手电筒打火,使用了非防爆工具。 预防措施: ①加强业务学习,熟记操作规程,增加巡线次数。 ②定期检查报警及油标,加强责任心。 ③定期测接地电阻,严格穿戴好劳动保护用品,不准在油罐 区使用非防爆工具和非防爆手电, 提高警惕, 防止人为破坏。 应急处理办法: ①迅速切断进、出口阀门,并向上级汇报。 ②通知消防队迅速赶到现场,做好灭火工作。 ③迅速查“油溢”的原因,采取有效的措施。 ④若锅炉正在运行,应迅速倒罐或做紧急停炉准备。 ⑤油罐发生着火后,岗位人员必须服从指挥,加强联系,汇 报上级领导,启动泡沫发生器或其它防火器材。 ⑥组织义务消防对员,带消防工具到现场;组织人员观察火 情,防止大火曼延。 ⑦油罐着火扑灭后,要有消防车辆对灭火现场加强监护,防 止余火复燃。 2004 年 1 月