路灯施工方法

道路路灯的施工方法道路路灯的施工方法 一． 施工前 1) 2) 3) 熟悉图纸内容 结合图纸熟悉工程现场 图纸技术交底，解决图纸问题 二．施工中 施工中采用以下流程： 测量、定灯位→开挖路灯基坑、挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆，安装路灯控制柜→绝缘测试 →路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收 2.1 测量、定位 按照施工图及现场情况，对路段的电线、电缆管位进行定位测量放线，定出各电杆位置、电缆管线的 铺设位置的起止点位,路灯杆基与路缘石顶面平齐。 2.2 开挖 开挖前，测量先放出开挖中线，并用白灰洒出中心线。开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。 开挖后经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。根据现场实际地质条件，按照施工图纸开挖 路灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工，沟槽开挖至最后 20cm 时采用人工开挖,并 进行基底的整平处理。路灯基础采用人工夯实。 2.3 电缆管的预埋： 开挖好管道沟槽后，及时铺设电缆管。按照施工图纸预埋相应的电缆管，下管前进行外观检查，如发 现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管,管道铺设时，要求做得平滑，顺直；接头自然，无死弯、死 角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好接口。 2.4 管沟的回填: 回填土时，以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为 20-30CM 之间，保证人工夯实的质 量。确保在后期不致于过多的下沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道， 不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。 2.5 浇注路灯基础 按照图纸尺寸要求进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设， 模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。 2.5.1 钢筋、预埋件的安装 （1）根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行 验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。要标明预埋件的标 高，精确到+/-1CM 以内。在安装时，一定安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求。安装的方向 正确，不得安装放向调返的现象；同时要注意四边的平平度，确保上面的安装的电杆配配电设施就位后， 偏差在允许的范围内。安装后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号。 （2）敷接地线（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用 2.25 米的钢钎， 并于基础笼做可靠焊接 （3）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线) 的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行进行下道工序。 （4）穿电缆预埋管采用镀锌钢管，根据设计要求的规格，长度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在 钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。 2.5.2 模板安装 模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝 土时模板不跑模、胀模。 2.5.3 混凝土浇筑 基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。在施工前，按设计要求必需采用商品砼，先与砼供 应商，签定好砼的供货合同，确定好供货的时间地点等，保证供应及时到位，保证施工质量。在施工时， 砼严格按设计的配合比进行砼的拌制，砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。 砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在 25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预 埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，确 保埋设位置符合规范及设计要求。 掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。 在砼强度达到 2.5MPa 时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生 7d。 冬季施工时要加盖 30cm 保护土，防止混凝土受冻开裂。 2.5.4 基础回填 待基础混凝土达到设计强度达 75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采 用手夯夯实。 2.6.敷设电缆，安装室外路灯控制柜 （1）实际工程中路灯电缆规格型号同招投标文件。施工前，品牌电缆线样品同质量证明材料及时报送监 理、建设单位相关人员进行样品确认，确认后公司再采购。采购时按设计和实际路线计算电缆长度（包括 在管内的余量），根据实际长度定制电缆。管内不得有接头，按回路编号在电缆首尾编号挂牌。 （2）电缆放线架应旋转稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。电缆敷设时， 电缆应 从盘上端引出，杜绝电缆在支架或地面磨擦拖拉，必要时增加人员拖拉电缆。 （3）电缆敷设前应对电缆外观进行检查，并进行绝缘电阻的测试。 （4） 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同一管线内； 不同电源的回路严禁穿设于同一金 属管内。 （5）电缆允许最小弯曲半径 15D，电缆排列要平行、整齐、少交叉，支持点间距应按分类电缆规范执行， 每回路电缆首、末端和分支处应设标记牌，电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试，并如实做好记录，测试合 格后才可进行下道工序。 （6）直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺，具体为电缆上下各铺设 10cm 的砂土或软土，然后用砖或电 缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm。 （7）室外路灯控制柜采用槽钢落地安装，柜体采用防雨固定式，柜体安装应固定可靠，保证平直，标高 要统一，进出线口位置应准确，便于接线。 （8）电缆施工时的注意事项：剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、 装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层， 压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处 应缠绕绝缘带。电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠 接地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于 0.7 米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。 埋地电缆上、下部应铺以不小于 100mm 厚的沙层，上部盖砖(板)保护。埋地电缆铺砂和回填土前应请业主 检查确认，•并填写隐蔽记录，签字确认。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填 土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不 符合要求需进行处理。 注：绝缘测试遥测电缆绝缘： 1）选用 500V 摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在 10MΩ以上。 2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 2.7.路灯安装 准备好所有工具用具，准备工作要充份。 2.7.1 基础清理 清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整，安装前所有螺杆螺帽要全部先拧一遍。 2.7.2 灯具灯杆安装 所有灯具应在安装前做好通电试验，合格后方能就位安装。通常情况，灯具采用先安装就位于电杆上后， 再吊装电杆就位的安装方法。据上述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆