结构防水施工方案

结构防水施工方案 结构防水施工方案结构防水施工方案 一、防水原则及标准一、防水原则及标准 本工程结构防水设计遵循“以防为主、防排结合、因地制宜、综合制理”的原则。 以结构自防水为根本，柔性外防水层为辅助。 车站、出入口通道防水等级为一级，结构不允许出现渗水，内衬表面不得有湿渍， 在侵蚀性介质中的混凝土耐蚀系数不应小于 0.8；风道、风井防水等级为二级，不允许 漏水，结构表面允许有少量、偶见的湿渍。 总体防水措施： 1、 二次衬砌采用防水钢筋混凝土，抗渗标号不低于 S10。初支和二衬之间设置全 封闭防水层，二衬背后采用压浆封堵。 2、结构防水材料采用耐老化、耐细菌腐蚀，易操作且焊接时无毒气，适宜在潮湿 基面上施工的材料，施工中选用了 2mm 厚 ECB 防水板和 400g/m2无纺布（顶板采用双层 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材） 。 3、变形缝处外侧设置背贴式止水带，中部采用中置式钢边橡胶止水带，施工缝中 部采用遇水膨胀橡胶止水条，进行加强处理。 二、车站主体及附属结构防水施工二、车站主体及附属结构防水施工 1 1、车站主体结构防水、车站主体结构防水 1)车站主体结构防水体系 车站主体结构为复合式衬砌，结构防水设计为刚柔结合防水方案，同时结合注浆堵 水实现结构防水目的。结构防水主要有暗挖结构、盖挖、明挖结构三种型式，具体做法 详见防水体系图示。 地 下 抗侵蚀要求：抗侵蚀系数不得小于 0.8。 结构外侧柔性防水层防水 接缝防水(变形缝、施工缝)处理 结构自防水 初支喷射早强混凝土 防水混凝土，抗渗等级≥S 裂缝控制：结构外围防水混凝土裂缝不得 结 构 初支背后注浆 注浆系统二衬背后注浆 背贴式止水带翼缘后续回填注浆 1 / 11 结构防水施工方案 2)主体结构防水施工方法及工艺 (1)柔性防水卷材防水 ①施工流程 防水层施工工艺流程见图示。 卷材质量检查 卷材裁剪→大幅预焊 移工作台架 防水层施工工艺流程图 ②卷材防水施工准备 A、基面处理：铺设防水层前对初期支护找平、渗漏水处理，具体要求及处理重点 如下： a、平整度要求： 基面平整度进行聚合物水泥砂浆找平后应符合 D/L=1/6～1/10 的要求(L： 喷射混凝 土相邻两凸面间的距离；D：喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度)。 b、基面上不得有钢筋、铁丝和钢管等尖锐突出物，否则应从根部割除，并在割除 部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防防水板被扎破。 c、隧道断面变化、转弯、折角处的阴阳角应抹成圆弧（ R=100mm）或45°（50*50） 的钝角。 d、底板基面要求平整，无大的明显的凹凸起伏。 e、喷射混凝土的强度要求达到设计强度。 结束 质量检查 焊缝补强 焊接防水板搭接缝 洞外准备 洞内准备 1、基面处理 施工准备 2、工作台架及供电线路就位 土工布缓冲层→热塑性圆垫 缓冲层铺设固定 防水板悬挂铺粘 2 / 11 结构防水施工方案 f、防水层施工时，车站主题基面不得有渗水，结构表面不得有湿渍。附属结构可 有少量湿渍，总湿渍面积不得超过总防水面积的 6/1000，任意 100m2防水面积上的湿渍 不得超过 4 处，单个湿渍的最大面积不得大于 0.2 m2。 B、防水卷材检验 a、外观检查：检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷； 卷材品种规格是否与设计相符。 b、取样复试：按规定取样检查卷材物理力学性能。 C、其它准备工作 a、超挖部分铺钢筋网喷混凝土回填。 b、工作台架及供电线路就位。 c、测量洞内温度，保证防水板铺设时环境温度不低于 5℃。 ③防水板缓冲层铺设 A、本工程防水板缓冲层均采用 400g/m2土工布。 B、土工布采用无钉孔铺设的方法，用水泥钉将塑料圆垫片固定于已达到要求的喷 射混凝土基面上， 再用热合机将塑料圆垫片与防水卷材焊接牢固， 具体固定方式见图示。 固定点之间呈梅花形布设， 固定点之间的间距为： 拱部 500～800mm、 边墙 800～1500mm、 底板 1500～2000mm。 C、土工布的搭接宽度为 50mm。 D、铺设缓冲层时沿隧道环向进行铺设，先拱后墙，下部压上部，不得拉得过紧， 在以免影响防水卷材的铺设， 同时在分段铺设的缓冲层连接部位应预留不少于 200mm 的 搭接余量。 防水板及缓冲层固定示意图 初支喷砼 找平层 1.5mm厚ECB防水卷材 射钉 金属衬垫 热塑性圆衬垫 2400g/m土工布 3 / 11 结构防水施工方案 ④防水卷材铺设 按照设计要求采取无钉法铺设工艺。 A、卷材剪裁 裁剪卷材，要考虑搭接，预留搭接长度不小于 500mm。 B、防水板接缝焊接 a、焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度为 100mm，接缝为双焊缝，焊缝宽度不得小于 20mm，中间空腔必须进行充气检查。焊缝强 度不得小于防水板本身强度的 70%，如图所示。 1 0 0 焊缝检查沟 1 1 防水板搭接双焊缝平面图 1-1 b、 当纵向焊缝与环向焊缝成十字相交时(十字形焊缝)， 事先须对纵向焊缝外的多余 搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去的长度≥ 130mm，以确保焊接质 量和焊机通过顺利，见图 11-7 所示。 熔平段 纵向焊缝 环向焊缝 2 100 3010 20 1030 3 3 0 1 0 2 0 1 0 3 0 环向焊缝 1 0 0 3 纵向焊缝 130 2 3 0 1 0 2 0 1 0 3 0 纵向焊缝环向焊缝 3010 20 1030 2-2 3-3 4 / 11 3 0 1 0 2 0 1 0 3 0 焊缝 结构防水施工方案 图 11-7防水板搭接十字型焊缝平面图 c、焊接温度与电压及环境有密切关系，施焊前必须进行量测，点绘出电压～温度 关系曲 线，供查用。 d、焊接前将防水层的接头处擦拭干净。 C、防水板的固定 a、防水板固定与铺设同步，边铺边将其用热风焊枪与垫塑性圆衬垫暗钉圈焊接牢 固。 b、将卷材固定于塑料圆垫片上时，不得拉得过紧或出现大的鼓包。特别注意阴阳 角部位的卷材一定要与转角部位密贴，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。 c、拱部防水板固定前先在缓冲层上标出隧道纵向定位，防水板由拱部向两侧下垂 铺设，边铺边与固定缓冲层的圆垫片热粘焊接牢固。 d、拱墙防水板铺设前搭设工作台架。 D、防水层的保护 a、防水层铺设完毕，并经验收合格后，要特别注意严加保护。底板防水层做好后 及时施做 50mm 厚细石混凝土保护层。在没有保护层处绑扎钢筋时不得破坏防水层，严 禁穿带钉的鞋在防水层上走动，发现层面有损坏时及时修补。 b、为保护好防水层，本工程二衬钢筋接头拟采用机械连接；杂散电流钢筋焊接作 业时， 采用移动保护板保护；洞内搬运时，钢筋头加塑料帽保护。 E、其它施工注意事项 a、 防水板铺设超前二衬混凝土施工 10m， 并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤 防水板。 b、防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬混凝土循环灌筑长度等 因素确定，铺设前，宜先行试铺，并加以调整。 c、防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不得弄脏和破损。分段铺 设的卷材的边缘部位预留至少 500mm 的搭接余量。 ⑤防水层的检查 A、防