配电房预防性试验方案

配电房预防性试验方案 编制： 审核： 年月日 目录 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 工程概述 编制依据 试验工作准备 主要工程量 试验报告样表（含试验项目） 试验工期 试验安全保障措施 试验设备清单 第一章第一章 工程概述工程概述 10KV10KV 变电房一座，变电房一座，500KV500KVA A 变压器变压器 2 2 台，台，高压柜、高压柜、低压低压 柜全部做系统电气试验。柜全部做系统电气试验。 第二章第二章编制依据编制依据 《 电气装置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准 》 GB50150-91 《 电 气 装 置 安 装 工 程 高 压 电 气 施 工 及 验 收 规 范 》 GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》GBJ148-90 《 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GBJ149-90 《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 》 GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》 GBJ50171-92 《 电 气 装 置 安 装 工 程 低 压 电 器 施 工 及 验 收 规 范 》 GBJ50254-96 《 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《 工 业 安 装 工 程 质 量 检 验 评 定 统 一 标 准 》 GB50252-94 第三章第三章试验工作准备试验工作准备 1. 人员配备：我公司选派有多年经验的电气工程师对本工 程全程把控。确保万无一失。 2. 设备配备：针对本工程的现场情况配备试验所需一切设 备，详见调试设备清单。 3. 技术准备：编制安全管理和保障措施。 第四章第四章主要工程量主要工程量 500KV500KVA A 变压器系统试验，高压柜试验，低压柜试变压器系统试验，高压柜试验，低压柜试 验，线路双电源重合闸试验，母线芯调试，避雷器试验，电验，线路双电源重合闸试验，母线芯调试，避雷器试验，电 压互感器试验，电流互感器试验，接地装置试验，接地网试压互感器试验，电流互感器试验，接地装置试验，接地网试 验。验。 第五章第五章试验项目试验项目 1、变压器（10KV 500KVA） 在变压器投入运行前，应作如下试验，试验前应再次对套管、气体继 电器进行放气，并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆 除。 1.1 变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻， 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值 的 70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比，所测变比误差不超过±0.5%，附 家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻， 与同温下产品出三实测数值比 较，相应变化不应大于 2%，附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于 130%的额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器的 音响及仪表之变化。 (6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基 本相符，附厂家出厂数数值 空载损耗（KW）上述项目先后程序。 1.2 变压器检查。 (1)整定与试验保护装置如多功能保护器等 (2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作 (3)检查储油柜油面，储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通 (4)校验温度计之读数 电气调试方案 (5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 (6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全 (7)配电屏试验调整合格 (8)所有接线经检查正确无误。 (9)通信联络畅通。 (10)油箱接地是否良好 (11)是否漏油 (12)装有多功能保护器的变压器，在试投入运行时，先将多功能保护 器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路，过电流保护时限整定为 瞬间动作；然后变压器接入额定电压，历时30min，倾听变压器音响， 如有可能变压器接入的电压由零渐升，以便早期发现故障 (13)变压器应由供电侧接入电源， 因为变压器的保护装置多装在该侧， 如产生不正常情况能及时切断电源。 (14)试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将多功 能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路，跳闸触头接至多功能保护器之 跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3~5 次，以常查看各个 密封处有无漏油。 (15)如变压器接入电源的试验结果良好，便可接纳负荷，投入运行。 (16)变压器在运行中，应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保 护装置(如多功能保护器等)以保护其动作可靠，经常查看各个密封处 有无漏油。 (17)相位检查，必须与电网相位一致 2、干式变压器 2.1 变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻， 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值 的 70%。 (2) 测量绕组各分接位置上的电压比，所测变比误差不超过±0.5%， 附厂家数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻， 与同温下产品出三实测数值比 较，相应变化不应大于 2%，附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。耐受电压标准如下，历时1min (5)用不大于 130%的额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器的 音响及仪表之变化。 (6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果 （详 见如下）无显著 进行试验时，应保持上述项目先后程序。 2.2 变压器检查。 (1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作 (2)手动开启风机，观察运行是否正常 (3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 (4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全 (5)配电屏试验调整合格 (6)所有接线经检查正确无误 (7)通信联络畅通。 (8)在投入运行前，要根据电网电压的状况，把封闭盒打开，将调压板 接在相应(产品上有相应的标志上，电网电压高于额定电压，将调压板 联接线 1 档\2 档，反之联接在 4 档\5 档处，等于额定电压时，联接在 3 档处，然后把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子间放电。特别 注意：调压时绝对是在无励磁(不是空载)的条件下进行，若两台变压 器并联运行时， 除同时是无励磁条件外， 分接档位调整位置必须一致。 (9)在低压出线板上，产品出厂时涂了一层导电膏，接线时不需要将其 撺掉，可直接连接，一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上，若为 下进线， 电缆的支撑要坚固， 产品的接线端子不能承受大电缆的压力。 (10)产品接地必须可靠，接地电阻值≤4Ω，切记不要有金属异物留在 变压器中。 (11)相位检查，必须与电网相位一致 2.3 其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。 3、电压互感器（JDZX8-35，JDZX8-10） 1）测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。 一次绕组对二次绕组， 剩余绕组对地≥500MΩ；二次绕组之间及对地 ≥25MΩ 2）短时工频耐压试验 一次绕组 35KV72KV，二次绕组27KV 二次绕组之间及对地 3KV，持续时间为 1min 3）直流电阻测量 一次绕组阻抗 二次绕组阻抗： 4）局部放电测量 5）感应耐压试验