钢板桩支护施工方案

钢钢板板桩桩支支护护施施工工方方案案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 牡丹江东四跨江桥二期工程牡丹江东四跨江桥二期工程 滨绥铁路框构桥工程滨绥铁路框构桥工程 铁路便线蒸汽保护涵铁路便线蒸汽保护涵 U U 型拉森钢板桩基坑支护施工方案型拉森钢板桩基坑支护施工方案 黑龙江哈铁工程建设有限公司第四项目经理部黑龙江哈铁工程建设有限公司第四项目经理部 二〇一一年十一月一日二〇一一年十一月一日 目目录录 1 1、编制依据、编制依据 、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120－99 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 、施工现场及周边环境调查资料。 、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。 2 2、工程概况、工程概况 工程名称：牡丹江东四跨江桥二期工程滨绥线铁路框构桥工程 建设单位：牡丹江市城市投资集团有限公司 施工单位：黑龙江哈铁工程建设有限公司第四项目经理部 工程地点：牡丹江市阳明区 3 3、地质情况、地质情况 、在基坑开挖范围内主要有以下地层： ① 杂填土：厚度约 ②工业炉灰：厚度约 2m ③粉质粘土：厚度约 ⑤砂砾卵石：厚 5m 以上 4 4、支护结构主要选用的材料、支护结构主要选用的材料 、钢板桩采用 U 型拉森 PSP III 型钢桩。 、钢板桩尺寸数据：宽度：400mm，高度 125mm，厚度 13mm，每桩单位重： 60Kg/m。 5 5、进场主要材料计划、进场主要材料计划 6 6、进场机械设备计划、进场机械设备计划 7 7、基坑支护施工步骤、基坑支护施工步骤 主要进场材料数量表 主要进场机械设备表 序序 材材 料料 名名 称称 号号 1 2 3 U 型钢桩 砂砾 中砂 规规格格 PSPIII 单单 位位数数量量 根 M3 M3 备备注注基坑 支护 施工 步骤 136 框图 、 序号序号 1 2 3 4 机械名称机械名称 液压履带起重 机 振动锤 交流弧焊机 气割设备 规格型号规格型号 QNY38 DZ45A Bx1-500-3 氧气、乙炔气 台数台数 1 1 2 2 备备注注 本 基 坑 根 据 坍塌情况进行加固，加固处理采用 6m 长 PSPIII 型钢桩，U 型钢桩间距为 400mm。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。 、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应 尽可能外移或改道。 、施工顺序 桩位轴线清理→打 U 型钢桩→土方开挖、基坑降水→土方开挖至坑底→回填砂 砾垫层→蒸汽管线保护涵结构施工→土方回填→U 型钢桩拔除。 、工程施工总体安排： 1、在基坑开挖范围外采用 6m 长 U 型拉森钢板桩进行全封闭支护，长度，宽度 为 4m，每侧留出工作面至。 2 2、、在钢板桩施工作业合格后，进行基坑开挖及基坑降水施工作业。 3 3、、挖至基底标高后，进行回填 m 砂砾垫层，整平夯实后进行蒸汽管线安装施 工作业。 4 4、、蒸汽管线两侧台背回填中砂，人工水撼至保护涵管顶上 2m 后再进行铁路便 线施工作业。 5 5、、施工作业图：见附图 8 8、现场组织机构、现场组织机构 根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和 管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人 以及工程技术管理人员等数名。 序序 号号 1 姓姓 名名职职 务务岗岗位位职职责责 王建 全面领导工程施工，是质量工期安 项目经理全文明生产的第一责任人，负责对外协 调工作。 2 3 4 5 6 7 马友权 张学良 杜培君 白尚峰 姜英林 刘清爽 技术负责 人 施工员 质检员 安全员 材料员 资料员 负责工程施工技术、质量安全生产 工作、指导施工员、质量员和安全员工 作。 实施组织设计，协调各工序的衡 接，检查监督指导施工。 各工序质量检查，监督指导、施工 质保。 负责对工人进行安全教育、交底、 检查落实各项安全管理制度。 负责对工程材料采购和送检、试 验。 负责施工内业资料整理和保管。 理人员理人员 名单名单 9 9 、、 施施 工进度工进度 安排安排 基坑支护工程施工计划安排，施工准备 3 天，打 U 型钢桩 2 天，基坑支护 工程各道工序进行搭接施工，本基坑支护 10 个工作日完成。 1010、劳动力组织、劳动力组织 根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人 员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数， 做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表 所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。 基坑支护施工劳动力组织（一工作班）基坑支护施工劳动力组织（一工作班） 工工种种 工程技术人员 施工员 吊车司机 起重工 打桩技术工 气割、电焊工 电工 人人 数数 1 1 1 1 2 1 1 职职责责 负责全面指导现场施工 负责放线并控制板桩轴线、垂直度 负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作 负责吊桩、移桩、送桩就位。 负责控制油泵、电开关、桩准确就位 负责现场钢材切割、电焊工作 保证施工生产用电及用电安全工作 机修工 辅助工 合计 1 1 10 保证现场机械设备正常运转 负责现场机械设备正常运转 1111、钢板桩施工要求、钢板桩施工要求 钢板桩施工的工艺流程如下： 定位放线→打导向桩→安放导梁→打钢板桩。 、钢板桩采用 PSPIII 型钢桩（@400mm），桩长为 6m。钢板桩的机械性能和尺 寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于 自重而引起的变形与损坏。 、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如 发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用 振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动 下沉。打桩机械采用 38 吨履带吊车，振动沉拔桩锤。 、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。 、钢板桩的施工允许偏差：H 桩沉桩的垂直度控制在%。 、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。 、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地 基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）、《建筑地基基础设计规 范》（GB50007-2002）、《钢结构工程质量验收规范》（GB 50205-2001）中 有关规定及质量验收标准。 1212、钢支护施工用电负荷、钢支护施工用电负荷 、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为型振动沉拔锤、高压油泵、电焊 机一台，这些机械的用电功率分别为 45（60）KW、4KW、17KW。振动沉拔锤与 高压油泵同时工作，电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。一个作业班 组打钢板桩的最大用电量为 49（64）KW。 1313、土方开挖施工要求、土方开挖施工要求 、土方开挖之前应对蒸汽管线、铁路通信电杆进行有效的保护措施，采取打入 U 型钢板桩进行基坑外土体稳定防护。 、边坡土方开挖，根据设计要求土方边开挖边降水，每层不超过 1m。 、基坑土方开挖，基坑土方必须分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超 1m