钢筋工程监理要点

钢筋分项工程监理要点 一、钢筋原材检查 1、钢筋进场后首先检查 产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌 ；使用前检 查 复验报告复验报告 ； 2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成，重量不大于 60t 60t 进行现场抽样复检。 3、外观检查、钢筋应 平直，平直，表面无损伤、表面无损伤、裂纹、裂纹、结疤、折叠和油污结疤、折叠和油污 ，钢筋表面允许有凸块， 但不得超过横肋的最大高度。 4、钢筋堆放，钢筋宜堆放在 仓库或料棚内仓库或料棚内 ，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应 选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于 200mm200mm 。 5、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要 求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.251.25； 2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.31.3。 二、钢筋制作 1、钢筋除锈 1） 、辨别锈蚀程度、钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈、陈水锈、陈 锈和老锈锈和老锈三种，水锈水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈陈锈呈红褐色，在 钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈老锈呈深褐色 或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 2） 、选择除锈方法、除锈方法很多：钢筋除锈机钢筋除锈机除锈、钢筋调直中钢筋调直中除锈、人工人工除 锈和酸洗酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。 2、钢筋调直： 无论是 12mm 以下的盘条或 12mm 以上的钢筋，在使用前都必须经过调直调直工 序。调直的质量要求是钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。 1 3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有 马蹄形或起马蹄形或起 弯、裂纹弯、裂纹等缺陷。 4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下： 1） 、受力钢筋末端作 180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.52.5倍，弯钩后平直 部分长度不小于钢筋直径的3 3倍；末端作 135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4 4 倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直 径的5 5倍； 2） 、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角 度，对于有抗震要求的结构，应为135135°；箍筋弯后平直部分长度，一般结构不小于箍筋直 径的 5 倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的1010 倍； 3） 、钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平翘曲不平现象； 4） 、钢筋弯曲点不得有裂纹裂纹，对于Ⅱ 级或Ⅱ 级以上的钢筋不能弯过头再弯回来； 5） 、钢筋弯曲成形允许偏差为：全长 ±±1010 mm，弯起钢筋弯起点位移2020 mm，弯起钢筋的 弯起高度±±5 5 mm，箍筋边长 ±±5 5 mm。 三、钢筋焊接 1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋 焊接及验收规程JGJ18-2003JGJ18-2003 中的中的 4.1.14.1.1的适用范围； 2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003JGJ18-2003的规定； 3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下： A、钢筋电弧搭接焊： （1） 在施焊前， 应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定， 定位焊缝应离搭接端部20mm20mm以上； （2）接头处的钢筋轴线偏移≤0.10.1 d，且≤3 3 mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3 3°°。 （3） 搭接焊缝长度： Ⅰ级钢筋单面焊≥8 8 d， 双面焊≥4 4 d； Ⅱ、 Ⅲ级钢筋单面焊≥1010 2 d，双面焊 ≥5 5 d；焊缝厚度≥0.30.3 d，焊缝宽度≥0.70.7 d。 （4）焊缝外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂 纹；允许有轻微咬边，深度≤0.50.5 mm；允许有少量气孔和夹渣，在 2d 长度内的表面上， 允许个数为 2，允许面积为6 6 mm2。 B、钢筋电渣压力焊： （1）电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋， Ⅰ级热轧钢筋直径1414～～2020mm、Ⅱ级热轧钢筋直 径1414～～3232mm； （2）接头处轴线偏移≤0.10.1d，且≤2 2mm；弯折角≤3 3°°； （3）外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度≥4 4mm。外观检 查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。 钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验，每一楼层或施工段中同级别、 同规格钢筋300300个接头作为一批， 不足300300个仍做一批，每批随机取3 3个拉伸试件 进行试验。 四、钢筋绑扎与安装 1、绑扎接头要求： （1）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；搭接的末端与箍筋弯起处的距离≥ 1010d， 接头不宜设在最大弯矩处； （2）纵向受拉钢筋的最小搭接长度，当接头面积率不大于 25%时，按下表规定： 混 凝 土 强 度 等 级 钢筋类型 C15 I 级，HPB235 II 级,HPB335 C20～25 35d 45d 3 C30～35 30d 35d C40 25d 30d 45d 55d 当钢筋接头面积率大于 25%时，搭接长度乘以系数1.21.2；当接头面积率大于 50%时，乘以 系数1.351.35；在任何情况下，搭接长度不小于300300mm。 2、钢筋安装： （1）钢筋连接部分的安装： A、焊接接头：连接区域界定为35d35d，且不小于500500mm，在连接区域内纵向受力钢筋面 积率不大于50%50%，且相互错开。 B、 绑扎钢筋： 连接区段为搭接长度的1.31.3倍， 纵向受力钢筋面积率： 梁、 板、 墙≤25%25%， 当确需要放宽时，梁可放宽到50%50%，其他构件根据实际情况放宽；柱类构件≤50%50%； 并相互错开。 C、箍筋：受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 5倍，且不应大于100100 mm。 受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的1010倍， 且不应大于200200mm。 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm100mm范围内各设置两 个箍筋，其间距宜为50mm50mm。 （2）基础钢筋： A、独立柱基短边的钢筋应放在长边钢筋上面上面；按倒梁板计算的筏式基础，依据双向板受 力，主要受力钢筋主要受力钢筋在上； B、现浇柱与基础连接的钢筋，其箍筋应比柱箍筋小一个筋直径，以便绑扎连接，插筋一定要 固定牢靠，防止柱轴线位移柱轴线位移； C、基础底板为双层筋时，在上层筋的下面每隔1m1m设置一个钢筋撑脚。 （3）柱钢筋： A、柱的箍筋接头应交错布置交错布置在四角纵向钢筋上； B、下层柱的钢筋露出部分，宜收进一个柱筋直径收进一个柱筋直径，以利上层柱筋的绑扎搭接，当柱变截 面时，必须在绑扎梁筋之前