钢筋混凝土盖板更换专项施工方案

钢筋混凝土盖板更换 专项施工方案 编制：_________________ 复核：_________________ 审批：_________________ 河南省华通水利工程有限公司 2020 年 06 月 12 日 一、编制依据一、编制依据 二、工程概况二、工程概况 三、作业环境三、作业环境 四、现场预制钢筋混凝土盖板四、现场预制钢筋混凝土盖板 五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板）五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板） 六、起重机械的选用六、起重机械的选用 七、吊装程序、方法和要求七、吊装程序、方法和要求 八、安全技术措施八、安全技术措施 一、编制依据一、编制依据 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《中华人民共和国建筑法》 3.《起重机吊运指挥信号》GB5082-85 4.《起重安全机械规程》GB6067-85 5.《起重机司机安全技术考核标准》GB6702-86 6. 《混凝土结构设计规范（2015 年版）》（GB 50010-2010） 7. 《公路水泥混凝土路面养护技术规范》（JTJ 073.1-2001） 二、工程概况二、工程概况 小浪底工程 220kV 开关站电缆沟内敷设有大量开关站设备 保护、通讯等作用的电缆,置于地下电缆沟中。主干道电缆沟盖 板为钢筋混凝土材质，面积约为 90 ㎡，起到覆盖电缆沟、保护 电缆的作用，自 1999 年投入运行以来使用至今，未进行相关 改造，钢筋混凝土盖板多处出现风化、破损、变形等。 三、作业环境三、作业环境 小浪底工程 220KV 开关站内为高压高风险施工区域，现场道 路平坦、坚硬，宽度为 3.5m，沿路两旁均为设备基础柱子和路 缘石。高压线离地面距离为10m，具备吊装条件；钢筋混凝土 盖板现场进行预制，便于现场调控。 四、现场预制钢筋混凝土盖板四、现场预制钢筋混凝土盖板 1.施工流程 施工准备→角钢边框制作→钢筋制作与安装→混凝土浇筑→ 养护→吊装 2.工艺流程说明及主要质量控制要点 （1）施工准备 a.材料准备：浇筑使用 C30 商混，应有检测报告和合格证；钢 筋应进行外观及质量证明书的检查；角钢应有合格证，进场应 进行外观检查，无变形翘曲现场，规格、型号、壁厚应达到设 计要求；电焊条应有合格证，电焊工要有上岗证。 b.预制场地的准备：预制场地应设在开关站区不影响施工部位， 根据预制数量及使用时间确定场地大小。 c.技术准备：根据现场路面通行要求，参照《02J331 地沟及盖 板图集》，严格按照图纸施工。对全体参加的施工人员技术交 底。 （2）制作角铁边框 a.根据边框放样尺寸，专人进行角铁画线切割，角铁两头切割 45 度拼角焊接，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现 场。 b.焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可平整 钢板一块，在钢板上弹线制作。 （3）钢筋的制作与安装 根据图纸要求进行钢筋绑扎，钢筋节点应全部使用铅丝进行绑 扎，便于吊装的成品吊环焊接到钢筋网上。 （4）混凝土浇筑 a.角铁边框水平放在预制场地上，在边框底部铺 3mm 橡胶皮， 以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底部平整、光滑，底部混 凝土不高出角铁边框。 b.在浇筑混凝土时应充分振捣密实，直至表面泛出原浆，在混 凝土终凝前不少于 3 次压光，压光后表面无摸痕，严禁有凹坑、 砂眼等现象。 c.浇筑完成后，清除边框上的混凝土和砂浆。待混凝土强度达 到 70%后方可拆模板。 （5）养护 常温下，混凝土浇筑完成 12 小时候，表面进行薄膜覆盖，浇水 不少于 7 天。 （6）吊装 运输时考虑盖板的受力方向，电缆沟两头采用水准仪来精确盖 板的标高，拉线调整盖板的顺直和平整度。盖板搁置点底部搁 置 3mm 厚橡胶皮垫，用以调整电缆沟盖板的稳定性和平整度。 五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板）五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板） 吊装物体主要是 1.5m 长*0.5m 宽*0.2m 厚钢筋混凝土盖板， 一块重量约 0.4t。 六、起重机械的选用六、起重机械的选用 考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各 方面的因素，结合现场安全距离、盖板重量、几何尺寸、安装 高度来选择起重设备。 1.以盖板单块重 0.4t 计算： 0.4t*1.2=0.48t（1.2 为动力系数），高： 2.7m（钩机大臂） +0.5m（离地高度）=3.2m 即为最大起重高度。 根据现场安全距离考虑，可选用 JDL-15D 小型钩机起吊。 2.根据吊装重量，以及防止盖板划落损伤电缆，选用摩擦力、 附着力大的双扣尼龙吊带 2 条（4m 长最大承载力 5t） 七、吊装程序、方法和要求七、吊装程序、方法和要求 1.施工准备。 ⑴组织班组熟悉现场环境，了解更换盖板的技术要求和安全 风险。 ⑵认真核对盖板的数量、规格及就位尺寸和伸缩缝的相互关 系。 ⑶检查盖板是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是 否达到标准要求，如未达到应采取清理出场。 ⑷查看机械性能是否良好，现场是否具备足够的安全距离， 吊环是否齐全，做好现场警示措施，确保开关站内车辆及行 人安全。 2.吊装程序： 旧盖板移位→穿尼龙带→起吊→装车→原混凝土路面切缝修 齐边→伸缩缝处理→穿尼龙带→起吊→就位 3.施工方法和要求： 1、盖板移位 ⑴作业前：必须用保温棉对电缆线进行覆盖保护。 ⑵选择原钢筋混凝土盖板一侧紧贴路缘石区域作为突破口， 在用保温棉进行保护后，用电镐对其侧边剔除支撑挡水墙 10cm，留出安全位移距离，再用双撬杠进行平移，平移后穿 尼龙带，进行吊装外运。 2.原钢筋混凝土盖板吊运 ⑴起吊盖板用双尼龙带穿过盖板，尼龙带距离两侧 20cm，卡 牢固后进行平起试吊，当盖板稳定后吊离地面 20cm，检查各 吊点及尼龙带的受力情况，确认无问题了方可正式吊运。 ⑵原盖板在装运时，平板车内应垫支方木，防止侧滑及方便 吊运。 3.原路面处理 原盖板吊运后应对电缆沟内电缆用保温棉进行防护，对参 差不齐的毛边用切割机进行修整，局部用电镐进行处理。做 到保持伸缩缝在一条水平线上。 4.新混凝土盖板吊装 ⑴起吊盖板用尼龙带固定后，平稳起吊，吊离地面 20cm，确 认无误后方可吊装。 ⑵采用目测尺量拉线的方法，进行盖板定位的校正，用垫块 进行临时固定调整好后，固定牢固。 八、安全技术措施八、安全技术措施 1.吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好尼龙带、 锁扣及机械性能检查，发现问题及时解决。 2.现场施工技术负责人先对各个部位机械构件作全面检查； 操作司机对电路、操作控制、制动系统做全面检查；吊装指挥 对已准备的机具设备、尼龙带、卡扣、电动工具等做全面检查。 3.统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 4.施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮 施工。 5.特殊工种人员必须持证上岗，严禁定岗和无证操作。 6.施工人员正确使用劳动保护用品，统一服装，配穿钢板劳 保鞋，佩戴安全帽。 7.及时收听天气预报，施工正值汛期且在 220KV 高压环境下， 如遇四级以上大风、大雨及潮湿严重的不利天气，应迅速暂停 施工，快速整理机械、工具。人员有序撤出开关站内。 8.起重支臂下严禁站人。吊起高度、旋转半经必须控制在安 全距离内，现场安全员和甲方安全员必