集装箱技术协议

江苏天合储能有限公司 储能集装箱技术协议 产品名称：储能集装箱 生产厂家： 协议编号： 甲方 代表 日期 乙方 代表 日期 甲方公章乙方公章 文件名称 文件编号 储能集装箱技术协议 A/0版本号页数1 1 / 9 9 文件发行/修订履历 版本号 A/0 日期修订内容 初稿发行 修订批准 文件名称 文件编号 储能集装箱技术协议 A/0版本号页数2 2 / 9 9 1.1.总则总则 (以下简称乙方)向江苏天合储能有限公司(以下简称甲方)提供用于储能系统用 的储能集装箱。 本文件规定并描述了储能集装箱的具体功能与规格， 对具体参数进行了定义与描述。 根据《中华人民共和国合同法》的规定，甲乙双方经协商一致，共同签订此份技术协议。 2.2.技术法规技术法规 GB/T 1992-2006 集装箱术语 GB/T 1413-2008 系列 1 集装箱分类、尺寸和额定重量 GB/T 1836-1997 集装箱代码、识别和标记 GB/T 5338-2002 系列 1 集装箱技术要求和实验方法第1 部分：通用集装箱 GB/T 7392-1998 系列 1 集装箱的技术要求和实验方法 保温集装箱 GB/T17770-1999 集装箱空/陆/水（联运）通用集装箱技术要求和实验方法 GB/T1835-2006 系列 1 集装箱 角件 GB/T15846-2006 集装箱门框密封条 GB/T17382-2008 系列 1 集装箱 装卸和栓固 GB/T23679-2009 集装箱机械箱封 GB3817 集装箱箱门搭扣件、固货栓和施封护罩的技术要求 GB/T18982 集装箱钢板及带钢 GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》 如有遗漏法规，按国家现行标准以及其他行业相关的标准施行。 3.3.集装箱的各项要求集装箱的各项要求 3.13.1 集装箱的外观、尺寸、布局和使用环境集装箱的外观、尺寸、布局和使用环境 储能集装箱的外形尺寸： （长*宽*高）12192mm*2438mm*2896mm，具体的外观、丝印图案和内部布 置等要求信息见附件 2。 集装箱的使用环境为：外部环境温度-15℃～+ 55℃ ，RH0%～95%，海拔高度=40um,外面漆厚=40um 环氧树脂，外面油漆总厚度=120um； 7.产品完整平直,表面平滑（隐蔽部位除外） 、无明显的划伤、色差，裂痕、无非正常变形、毛 刺、锈蚀，涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。 3.33.3 荷载荷载 1. 集装箱顶部荷载 集装箱顶板应能承受不小于16KN/m2 集中载荷，无塑性变形和损坏，在满负荷的情况下其最大 变形挠度应不大于 1/200。 2. 集装箱底部荷载 集装箱底板厚为 6mm，在 集装箱地板的高 负载区 域，局部载荷不 应小于 10 kN/0.3m2 （500mm*600mm） ，底板无塑性变形和损坏。如电池摆放位置或其它相类似的重设备位置，宜对集装 箱地板加强处理，以适应预期负载，此时的底板变形不应影响集装箱的正常使用。整个集装箱承重 30 吨。载荷分布参照图纸。 3. 集装箱门 集装箱门开启时，应有限位锁定装置。门、门活页和门限位装置应至少能承受0.6kN 的荷载， 作用时间不少于 30min。 集装箱门应具有防盗和防火性能。集装箱门扇上应装上可以方便开关门的把手和防火门锁。门 和墙板的颜色必须协调一致。 3.43.4 防护要求防护要求 1 保温隔热 集装箱应选用岩棉绝热材料，具有良好的隔热效果，节约能源，保护内部装置能够正常工作。 集装箱整体结构保温性能良好，避免集装箱内外直接导通的热桥产生。 2 防风 集装箱式机房房体应能承受风速为45 米/秒的风荷载（承受 12 级风） 。 3 文件名称 文件编号 3 防尘 储能集装箱技术协议 A/0版本号页数4 4 / 9 9 集装箱工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施， 通风口防护等级应达到GB4208-93 中 IP54 级。 4 耐久性 暴露在集装箱外表面的橡胶、 密封胶等高分子材料制件， 应具有良好的抗日照光化学效应能力。 集装箱表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经盐雾试验后，直接暴露在户外的材料和 接地的接触材料不应腐蚀。 5 防火 集装箱所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。集装箱所有材料和集装箱整体的燃烧性能应 不低于 GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2 级。 6 防水 集装箱的各接缝处应密闭性好，能防止水的渗入。箱体顶部不漏水、不积水、不渗水，箱体侧 面不进雨，箱体底部不渗水。集装箱出厂前，必须根据ISO1496-1 进行风雨密性试验，试验后，集 装箱不应出现渗漏现象。 7 防腐 集装箱板材均采用集装箱专用高耐候钢板（牌号SPA-H） ，所有钢制零、部件均进行抛丸喷砂预 处理后，喷涂富锌底漆。集装箱壳体满足三层防护：底漆采用富锌漆，中间漆为环氧漆，外面漆为 丙烯酸漆。①内部油漆需为富锌底漆（厚度25μm）＋环氧树脂漆（厚度50μm） ，总漆膜厚度不小 于 75μm。②外部油漆需为富锌底漆（厚度30μm）＋环氧树脂漆（厚度40μm）＋氯化增塑橡胶或 丙烯酸面漆（厚度 40μm） ，总漆膜厚度不少于 110μm。③箱体底座喷漆：前处理底漆有效厚度不小 于 30μm，沥青底漆有效厚度不小于200μm，底座涂层的总有效厚度不小于230μm。集装箱油漆使 用寿命保证在 10 年内没有明显褪色，掉漆率小于5%掉漆率。 集装箱的外漏部分的材料要求具有较高的防腐性能材料，所有外漏部分材料和连接件需要经过 96 小时的标准盐雾试验。 8 抗震 集装箱出厂前需进行吊装、承重、跑车试验，需保证运输和地震条件下集装箱及其内部设备的 机械强度满足要求不出现变形、漏雨、功能异常、震动后不运行等故障。耐地震能力（按IEC61166 4 文件名称 文件编号 储能集装箱技术协议 A/0版本号页数5 5 / 9 9 进行试验，安全系数 1.67） ：水平加速度 0.2g，垂直加速度 0.1g。 3.53.5 保温材料保温材料 本集装箱选用 50mm 厚度岩棉板作为保温芯材， 也可以选用成品夹芯板材料直接固定在箱体外壁 上的形式。分别要求如下： 散装岩棉填充形式 1.岩棉的性能应符合下表1 的指标 表 1 岩棉性能指标 推荐密度 芯材 kg/m3 岩棉 岩棉夹芯板形式 1.夹芯面板钢板宜选用大型钢铁厂提供的材料，采用的钢板厚度为=0.5mm。 2.夹芯板的强度 a.夹芯板的芯材与面板间粘结强度应大于0.09MPa；夹芯板的剪切强度应大于0.1MPa。 b.夹芯板应能经受直径 75 mm、 质量为 3 kg、 一端为半球形的钢质圆柱体的撞击， 圆柱体从 1000 mm 高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面不允许出现破裂、断裂损害。 3.夹芯板的刚度 集装箱板材在对边简支并承受0.50kN/㎡的均布载荷时，其最大相对挠度应小于1/250。 4.墙体板材 集装箱墙板由集装箱专用瓦楞钢板通过焊接方式拼装而成，侧板与侧板、侧板与顶板、侧板与 底板或底座之间的连接必须可靠。 5.接地铜排 接地铜排按图纸要求，表面镀锡/镀镍。 80±2 W/(m·K) ≤0.04 导热系数 渣球含量 纤维平均直 径