防静电活动地板施工方案
防静电活动地板施工方案防静电活动地板施工方案 1.3.1、营造做法 1) 、300 架空活动地板 2) 、20 厚干硬性水泥砂浆抹面压实赶光(以下工序由土建专业完成) 3) 、水泥基防水涂层 4) 、房心回填及垫层 1.3.2、施工准备 1.3.2.1、作业条件 1) 、20 厚干硬性水泥砂浆抹面压实赶光地面已完成; 2) 、墙面+50CM 水平标高线已弹好,门框已安装完并做好成品保护措施; 3) 、防静电活动地板面层下铺设的电缆、管线已经检查验收,并办完隐检手 续; 4) 、吊顶及墙面腻子涂料已施工完成(视情况可保留最后一遍涂料面层) 。 1.3.2.2、材料要求 1) 、防静电地板,其技术指标应符合设计及现行的有关产品标准的要求; 2) 、环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝 型角铁等辅材,要符合设计要求; 3) 、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格。 1.3.2.3、施工机具 水平尺、2 米靠尺板、墨斗、钢尺、钉锤等 1.3.3、工艺流程 基层处理—→找中、套方、分格、弹线—→安装支柱和横梁组件—→铺设防 静电活动地板面层—→清擦和打蜡。 1.3.4、施工要点 1) 、基层处理:静电地板面层的金属支架支撑在地面上 ,地面基层表面应光 滑、平整、不起灰.含水率不大于 8%.安装前须认真清扫干净; 2) 、找中、套方、分格、弹线 :首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心 交点.根据已测量好的平面长、 宽尺寸进行对称分格,将非整块放在室内靠墙处, 在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高度。做到 方格控制线尺寸准确; 3) 、 安装支柱和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装 基准点,然后按基层上已弹好的方格网交点处安放支柱和横梁 ,并应转动支柱螺 杆,先用小线和水平尺调整支柱面高度至全室等高 ,待所有支座和横梁构成一体 后,应用水平仪抄平.支柱与基层面之将间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固; 4) 、铺设防静电活动地板面层: a、铺设方向应由外向里铺设,将不符合模数的板块铺在里面; b、先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设防静电活动地 板时,应调整水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。铺设 活动地板不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相 应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉 按比例调成 腻子封边,或用防潮腻子封边,也可以采用铝型材镶嵌; c、在与墙边的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用不同材料进行嵌缝,宽缝 采用活动地板镶嵌,窄缝宜用泡沫镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙; d、清擦和打蜡:当防静电地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质 量要求后即可进行清擦。 当局部污染时可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后用棉丝 打蜡,满擦一遍,然后将门封闭。 1.3.5、质量标准 1) 、主控项目 a、防静电活动地板面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻 燃、耐污染、耐老化和导静电等特点; b、活动防静电地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响,无摆 动,牢固性好。 2) 、一般项目 a、活动防静电地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周 边顺直; 3) 、地板面层安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定: 项次 1 项目 表面平整度 允许偏差(mm) 2.0 检验方法 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 2 3 3 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度 1.3.6、成品保护 2.5 0.4 0.3 拉 5m 线,不足 5m 拉通线检查 量尺和楔形塞尺检查 尺量检查 1) 、操作过程中注意保护好已完成的其它成品,在运输和施工操作中,要保 护好门窗框,特别是玻璃; 2) 、在运输、装卸、堆放及施工过程中,要注意保护好面板,不要碰坏面层 和边角,要注意对面层的保护,坚持随污染随清擦; 3) 、 在铺好的面板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋,不能穿带金属 钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击; 4) 、 在面板安装后, 再安装设备时,应注意采取保护面板的措施,在板面上铺 设胶合板作保护。 1.3.7、注意事项 1) 、防静电地板及其配套支承系统的材质和技术性能要符合设计要求,并有 出厂合格证; 2) 、 安装底座时,要检查是否对准方格网中心交点,待横梁全部安装完后要拉 横竖线,检查横梁的平直度,以保证面板安装后缝格的平直度控制在 3mm 之内,面 板安装后随时拉小线进行检查。 1.41.4、塑胶地板地面、塑胶地板地面 1.4.1、营造做法 1) 、1.5-3 厚橡塑合成板用专用胶粘剂粘结; 2) 、20 厚 1:2.5 水泥砂浆压实感光(以下工序由土建专业完成) ; 3) 、水泥砂浆一道(内掺建筑胶) ; 4) 、钢筋混凝土楼板。 1.4.2、施工准备 1.4.2.1、作业条件 1) 、廊桥顶面吊顶施工完成,灯具等顶面设备安装到位,墙面腻子及内墙涂 料完成(视情况可保留最后一遍涂料面层) ; 2) 、 水泥砂浆地坪完成并达到允许施工时间, 地坪平整度要求在 2m 直尺 2mm 以下。 1.4.2.2、材料要求 1) 、塑胶地板(卷材) :符合设计要求的规格、品种及花色。外观颜色一致、 表面平整,图案花纹正确,边角整齐; 2) 、塑胶地板胶粘剂:应为塑胶卷材专门配套的粘结剂,并在质保期内; 3) 、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格。 1.4.2.3、施工机具 万用地表铲刀、壁纸刀、一次性胶板、齿砂镘刀 、2M 软钢尺、钢刀、橡皮 锤、软木块、墙角割刀、U 型地板开槽刀 、焊枪、月牙铲刀、尘推、蜡把 、喷 壶。 1.4.3、工艺流程 基层处理—→弹线—→下料预铺—→刮胶—→粘贴—→开槽—→焊线—→ 打蜡—→维护。 1.4.4、施工要点 1) 、基层处理:检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求,地面是否 有凸起、气泡、起皮现象,并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补。 除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒(最好用不小于 2000 瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁) ,确保地表干净; 2) 、弹线:根据地面铺装图、卷材宽度和廊桥内尺寸,进行弹线、分格和定 位,分格时应扣除接缝宽度,与瓷砖等其他材料交界处应考虑高差; 3) 、下料预铺:将卷材按控制线铺平后,根据廊桥形状和铺装图安排材料布 局, 确定材料的裁剪尺寸及形状。 地板与地板连接允许有 0.5MM-1MM 左右的缝隙, 但是缝隙的宽窄一定要一致。如果遇到地板成弓型,用钢板尺压住,裁掉地板 2-3CM。下料前应将整卷的地材全部张开平放,待 2~3 小时后才能使用,以便卷 材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏, 还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情 况,观察黄膜退色是否一致,因塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的 薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失; 4) 、刮胶:从一边墙身开始,掀起地板的一半进行刮胶,注意掀起地板时折 叠部位不要压死折。用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至 不粘手