钢结构防腐油漆施工方案

1. 1.工程概况工程概况 1. 1. 1 1 概述概述 白山热电 2*30MW 新机组烟风六道过渡防腐油漆。 1. 2 2 具体施工范围及工程量具体施工范围及工程量 烟风六道钢结构过渡防腐油漆 200 吨。 构件表面机械除锈，热风道底漆一道，冷风道底漆二道。 2. 2. 编制依据编制依据 2．1 白山热电新建机组施工图纸 2.2 GB 50205----2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.3 DL 5009.1----2002《电力建设安全工作规程》 2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》 （防腐油漆篇） ； 2.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》 （锅炉机组篇） ； 2.6《火电施工质量检验及评定标准》 （锅炉篇） （1996 年版） 。 2.7《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229 — 91 。 2.8《电力建设安全健康与环境管理规定》 2002 — 01 — 21 实施。 3. 3.本专业工程特点本专业工程特点 3.1 油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。 3.2 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面 光洁度和油漆的附着力。 3.3 油漆颜色调配要求精度高。 4. 4.施工条件施工条件 4.1 机械设备准备齐全并到位。 4.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 4.3 管理人员到位。 4.4 安全及技术交底进行完毕。 4.5 材料到位并检查合格。 5 5 人员安排人员安排 5.1 组织机构网络图 防腐技术员 （1 人） 防腐经理（1 人） 防腐班班长（1 人）防腐安全员 （1 人） 防腐除锈组 （10 人）防腐喷油组（8 人） 5.25.2 劳动力安排劳动力安排 30 25 20 15 10 5 日期2006 年 9 月8月 名称1020 30 10 20 31 管理人员444444 架子工333333 除锈工1010 10 10 10 10 油漆工888888 合计2525 25 25 25 25 2007 年 注：施工人员及施工进度可根据现场实际情况进行调整。 6. 6.施工工艺流程：施工工艺流程： 施工的准备 金属构件除锈、清理 底漆涂刷 面漆涂刷 6.16.1施工方法 施工方法 工程验收 6.1.16.1.1 施工的准备和要求施工的准备和要求 电动工器具的检查：电动工器具的检查： 1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2）保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3）电缆或软线插头完好。 4）开关动作正常、灵活，无损坏。 5）电气保护装置完好。 6）机械防护装置完好。 7）转动部件灵活。 施工工器具及场地要求：施工工器具及场地要求： 类别类别名称名称 磨光机 湿度计 油漆刷 型号规格型号规格 Ф125 数量数量单位单位 40台 2把 40把 用途用途 钢结构表面处理 测施工环境湿度 油漆施工 电动搅拌器4台搅拌油漆 移动脚手架30台网架施工用 空压机1台油漆施工 推车5辆厂内运输 安全网100M²安全防护 安全安全 安全帽25个安全防护 设施设施 安全带25个高空作业安全防护 施工场地施工场地 200200 平米，材料堆放场地平米，材料堆放场地 200200 平米。平米。 6.1.26.1.2 主要施工材料主要施工材料 材料管理材料管理 1.1.领料领料：： 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.2.储存储存：： 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所 10 米以外且配备灭火器并设置 “严禁烟火” 标 志牌，增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 6.1.36.1.3 金属构件金属构件 生锈程度的等级生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A A 级：级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B B 级：级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。 C C 级：级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。 D D 级：级： 黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。 表面除锈清洁度表面除锈清洁度 采用手工或电动工具除锈法。 1)1) 手工或电动工具除锈法：手工或电动工具除锈法： B-St1B-St1 级：级： 使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处 理完成后再用溶剂清理 B-St2B-St2 级：级： 施施 工工 机机 具具 需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然 后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽， 仍须再用溶剂清洗。 B-St3B-St3级：级： 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘 后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。 2)2) 表面处理表面处理 2.1钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工 具清除。 2.2 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著 时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。 2.3 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。 2.4 除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶 剂清洗。 6.26.2 油漆施工方法及注意事项油漆施工方法及注意事项 6.2.16.2.1 油漆施工环境：油漆施工环境： 1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油 漆作业。 2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于 60% 3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 4）施涂油漆后，4h 内严禁雨淋。 5)刷涂时构件不得有结露。 6.2.26.2.2 油漆混合及稀释：油漆混合及稀释： 二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如 有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。 稀释剂用量一般不超过 10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。 调和漆使用前应充分搅拌均匀。 6.2.36.2.3 油漆施工方式：油漆施工方式： 1)1) 刷涂：刷涂： 刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能 及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互 施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。 2)2) 喷涂：喷涂： 利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构 的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆 第三道共 100µm，对于角钢和 H 型钢的死角处要特别注意，面漆二道 50µm。 6.36.3 施工注意事项：施工注意事项： 1) 除锈、油漆施工前要确实做