级配碎石底基层试验段总结

***高速公路主线路面工程 第**合同段级配碎石底基层 试验路施工总结报告试验路施工总结报告 ******公司****公路工程第**合同段项目经理部 2011 年 4 月 18 日 目录目录 一、概述：一、概述：1 1 二、试验施工流程及质量检测控制二、试验施工流程及质量检测控制 2 2 1、材料来源 2 2、材料配比 2 3、现场使用机械设备 2 4、现场人员情况 3 5、施工准备情况 4 6、混合料拌和:4 7、拌和楼集料数量的控制 5 8、混合料运输：5 9、摊铺整平：5 10、碾压 7 11、安全保证措施 8 12、施工工艺及质量检测控制程序 8 三、试验段自检总结说明三、试验段自检总结说明 1010 1、摊铺机摊铺施工：10 2、施工中注意问题 11 四、试验总体结论四、试验总体结论 1212 1、通过以上试验段铺筑结论如下：12 2、结论评价：15 ******高速公路级配碎石底基层高速公路级配碎石底基层 试验段总结试验段总结 一、概述：一、概述： 我部于 2011 年 3 月 20 日开始至 3 月 21 日组织施工级配碎石底 基层试验段，试验段起讫桩号为 K2+850～K3+291.61 左幅，长度为： 558.39m，级配合成配合比为： 0-4.75 石屑 30%，4.75-9.5 碎石 29%， 9.5-31.5 碎石 41%， 最佳含水量为： 6.8%， 最大干密度为： 2.18g/cm3。 , 该级配合成满足***施工指导意见书的级配要求，经检测各项技术指 标均满足设计及施工规要求。根据 4 月 14 日由施工、代建、监理、 交通局、省质监局各方人员召开的工程会议指示精神， 要求我部对级 配碎石合成级配在交科院指导进行优化， 使之既满足部分规要求，同 时也符合***的级配要求。第二台摊铺机也已进场，准备铺筑级配碎 石底基层第二段的准备， 我部在2011年4 月16日进行对K6+196.04～ K6+600 左幅的级配碎石底基层试验段施工，施工期间得到省交通科 学院研究院、业主、代建、监理等单位在现场的全程技术监督指导。 通过试验段的施工、测试、 分析和总结，得出了用于级配碎石底基层 施工的集料配合比例、混合料的松铺厚度和系数、施工方法及工艺、 集料数量的控制、混合料摊铺方法和机具、拌和机械设备、混合料的 含水量增加及控制方法、整平整形的合适机具、压实机械的选择和组 合、压实顺序、 速度和遍数、人员及试验检测仪器配备数量等施工控 制数据。分述如下： 二、试验施工流程及质量检测控制二、试验施工流程及质量检测控制 1 1、材料来源、材料来源 0-4.75 石屑、4.75-9.5 碎石、9.5-31.5 碎石均为荔枝沟亚盛建材 加工厂（即市盛辉石场）生产的石料，原材料的压碎值25.6%，针片 状（9.5-31.5 为 8.7%，4.75-9.5 为 16.7%） ，液限 23.5%，塑性指数 3.8%， 符合规、 设计及省交通科学研究院级配碎石底基层技术指导意 见书的要求.（详见附件） 2 2、材料配比、材料配比 路面级配碎石合成计算表路面级配碎石合成计算表 材料组成 31.526.5 100 100 100 100 / 19.0 67.8 100 100 85.8 85～ 100 颗粒粒径（mm） 16.0 42.3 100 100 74.6 / 9.5 4.8 97.2 99.6 57.3 4.75 0.8 14.5 87.6 30.4 2.36 0.6 7.1 66.6 22.1 1.18 0.6 5.8 48.7 16.4 / 0.6 0.6 5.2 32.7 11.4 0.075 0.6 3.6 12.4 4.9 碎石 9.5-31.5 碎石 4.75-9.5 石屑 0-4.75 合成级配 44 26 30 100 100 100 100100 100 ～100 国标 2 号级配围 江办交科院指导意见 配围 52～74 29～54 17～378～200～7 100800 ～100 ～100 /56～87 30～60 18～46/10～33 5～200～5 试验段选定的配比为：0-4.75 石屑 30%，4.75-9.5 碎石 26%， 9.5-31.5 碎石 44%，最佳含水量为： 6.9%，最大干密度为： 2.15g/cm3。 该合成级配既满足规要求，同时也符合交科院的技术指导级配要求。 3 3、现场使用机械设备、现场使用机械设备 三一重工 20t 单钢轮液压振动压路机一台，20t 单钢轮液压振动压 路机一台，12t 双钢轮液压振动压路机一台，30t 轮胎压路机一台，50 装载机二台，中国重汽 12 吨自卸运输车八台，三一重工 195 平地机 一台，三一重工95C 摊铺机一台，95C 摊铺机一台，洒水车二台，索 佳全站仪一台，一光 DS2 水准仪一台，弯沉仪一套，灌砂筒一套，平 整度尺一把，标准筛一套，重型自动击实仪一台，液塑限试验仪，压 力机等。3、现场使用机械设备 三一重工 20t 单钢轮液压振动压路机一台，徐工 20t 单钢轮液压 振动压路机一台，徐工 12t 双钢轮液压振动压路机一台，徐工 30t 轮 胎压路机一台，50 装载机二台，中国重汽12 吨自卸运输车八台，三 一重工 195 平地机一台， 三一重工 95C 摊铺机一台， 徐工 95C 摊铺机 一台，洒水车二台，索佳全站仪一台，一光 DS2 水准仪一台，弯沉仪 一套，灌砂筒一套，平整度尺一把，标准筛一套，重型自动击实仪一 台，液塑限试验仪，压力机等。 4 4、现场人员情况、现场人员情况 项目经理：***、技术负责人:***、路面工程师：***、***，质 检工程师:***,测量工程师:***,试验工程师:***,机械材料：***、专职 安全员：***，其它人员有： （1）拌和站操作手：2 人； （2）平地机操作手：1 人 （3）摊铺机操作手：4 人； （4）压路机司机：4 人 （5）找平整型辅助工：20 人； （6）电工：2 人 （7）汽车司机：11 人； （8）装载机司机：2 人 （9）测量工：4 人； （10）试验员：2 人 （11）施工员：3 人； （12）清扫工：2 人。 5 5、施工准备情况、施工准备情况 （1）下承层的准备： 路槽整理完毕，经监理工程师检查验收合格，表面清洁干净， 坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、横坡度等指标检查合 格。 （2）施工放样 在试验段区恢复中线，按设计要求打出底基层的边线，每隔10 米设一桩（弯道部分每隔 5 米高一桩） ，并在两侧插打钢钎挂线。 按设计标准施放中心线、边线和高程基准线后，为防止摊铺时基 准钢线下垂，支架间距为10 米 1 个，每条钢线拉长度在 250m，用紧 线器拉紧。 根据预设摊铺系数在两侧钢钎上挂线确定底基层边缘的设 计标高。 6 6、混合料拌和、混合料拌和: : （1） 采用集中厂拌法,拌和设备为 WCB-500 型拌和楼一套,其生 产能力为 500t/h。在正式拌和混合料之前，先标定所有设备，一切正 常后开始拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌， 由试验 室及监理现场取样，进行筛分试验，测定其级配符合要求，同时测