连续配筋混凝土路面施工方案

连续配筋混凝土路面施工方案连续配筋混凝土路面施工方案 审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制单位： 编制日期：年月日 目目 录录 一、编制依据 2 二、编制原则 2 三、 本工程执行主要现行规范、规程和标准 . 3 四、工程概况 3 五、施工工艺流程 3 六、主要施工方法 4 七、质量保证措施 7 八、质量安全及文明施工 9 连续配筋混凝土路面施工方案连续配筋混凝土路面施工方案 一、编制依据一、编制依据 1.1《xxx 道路、排水工程》设计图纸及图纸会审纪要。 1.2 本工程实施性施工组织设计。 1.3 执行国家、市政工程设计、施工规范、技术规程及质量检查验收标准及 踏勘工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。 1.4 国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地安保、人员健康、劳动保 护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 1.5 本工程施工承包合同及我部现有的机械设备、技术实力、施工能力和从 事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。 二、编制原则二、编制原则 2.1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技 术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施 工，使本工程能优质、按时交付。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合 格。 2.2、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。具备全面性、针 对性、可行性、先进性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。 2.3、合理安排施工顺序，组织平行流水作业。忠于设计、精心施工、相互 配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。 2.4、贯彻 JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》及武汉市住建厅文明施 工标准，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施。严格控制施工扬尘、噪 声,加强环境保护、创安全文明施工现场。 2.5、在确保施工过程质量、安全前提下，力争赶前，加快施工进度，综合 平衡冬天和夜间施工。做好冬季施工安排。 2.6、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见，按公司有关规定程 序形成补充方案或调整方案，实现施工方案的动态管理。 三、三、 本工程执行主要现行规范、规程和标准本工程执行主要现行规范、规程和标准 执行的相关标准有： 1、《市政工程施工组织设计规范》(GB/T 50903-2013) 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008） 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141－2008） 4、《给水排水管道工程及验收规范》（GB 50268-2008） 5、《武汉地区市政管线检查井技术规定》（WJG 220－2012） 6、《国家建筑标准设计图集－市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 7、《工程测量规范》(GB50026-2007) 8、《工程建设标准强制性条文》（2013 年版） 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 武汉市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 四、工程概况四、工程概况 本工程为 xxxA 工程连续配筋混凝土路面结构层浇注施工，全长 1830 米， 分左右两幅，中央设 13m 宽分隔带，单幅宽 12.25 米，厚 24cm。钢筋网为单层 双向，纵向钢筋为Ф18@120，横向钢筋为Ф16@500，架立筋高 14cm 为Ф8@500。 五、施工工艺流程五、施工工艺流程 本工程标准段每幅拟采用三仓施工，计划每仓分成两段施工，每段浇注长度 约 400 米， 每次浇筑混凝土约 400m3, 连续浇注时间约 10 小时。 标准段三仓横向 宽度划分为 4.1m、4.05m、4.1m 共 12.25m；加宽段 16.75m 幅拟采用四仓施工， 横向划分为 4.1m+4.05m+4.1m+4.5m 共 16.75m； 加宽段 14.5m 幅拟采用三仓施工， 横向划分为 4.1m+4.05m+6.35m 共计 14.5m。浇注时间选在白天应错开全天最低 温时段， 夜间收工后对已浇注混凝土路面采取防冻保温养护措施。施工间断位置 尽量设置在伸缩缝处，如果不在伸缩缝处按规范要求做好施工接缝处理。 施工进度计划：本工程计划总工期40 天，并在合理安排下于2018 年 1 月 7 日前完成左幅路面连续配筋混凝土的浇筑工作。 人员投入：本工程劳动力计划投入 20 人，其中测量 2 人，钢筋工 4 人，木 工 2 人，泥工 12 人。 材料投入：全段共需钢筋约 400 吨，计划分两批次进场，第一次进场钢筋不 少于总用量的1/2， 当浇筑完成全部工程量的 1/3 时将剩余材料一次性采购到位； 模板准备 800m，每次支模 400m；提前与商品砼公司做好沟通协调，以保证砼浇 筑的顺利施工。 机械投入：钢筋加工设备一套（调直机、弯曲机、切割机、电焊机各一台）， 振捣棒 2 台、振动梁1 台、圆盘式磨光机2 台、发电机组1 台，配电箱与照明设 施满足施工需要。 实验检测：混凝土浇筑期间准备抗压试模、抗折试模各两组，每次浇筑现场 做同条件抗折、抗压试块各一组。 施工流程： 施工准备→测量放样→支立模板→铺设钢筋网→浇筑混凝土→振捣混凝土 →振动梁提浆、整平→人工抹面收光→磨光机打磨→养护 六、主要施工方法六、主要施工方法 6.16.1 施工准备施工准备 施工准备主要包括原材料的准备和检验、路面基层检查验收、施工场地(原 材料堆放场地、钢筋制作场地)与施工机械的准备。 本工程采用商品混凝土， 按设计变更要求连续配筋混凝土路面结构 28d 抗折 强度不小于 5Mpa，在施工前根据设计及规范要求做好配合比试验并报各方确认。 在钢筋进场时进行抽验，试验和抽验数据都符合规范要求方可进场使用。 路面基层检查验收内容包括基层的宽度、横坡与标高、表面平整度、厚度与 压实度等， 均须符合设计及规范要求方可进行下道工序；基层施工完成后加强养 护工作，养护期间控制行车，养护 7 天后方可进行支立模板、钢筋安装工作。 钢筋材料堆放以中央分隔带为临时堆场，沿道路纵向方向分段设四个堆放 点。本工程不设固定钢筋加工区域，架立筋采用场外加工，现场钢筋切割机随施 工段及材料堆放位置移动。 施工机械包括电焊机、钢筋切割机、钢筋调直机、振动棒、振动梁、圆盘式 磨光机、空压机、洒水养护机械、发电机组等。在浇注施工之前，对施工设备进 行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，试运行正常，对振捣棒等易损件 做适量储备。 6.26.2 测量放样及模板安装测量放样及模板安装 测量放样是路面施工的一项重要工作，施工中对测量放样必须经常进行复 核，混凝土浇注过程中应做到勤测、勤核、勤纠偏。本工程拟采用的测量仪器施 工前进行校验标定，以满足施工需要。 支模前根据路面中线桩放出混凝土路面边线、分仓线、伸缩缝、加宽段起迄 点、纵坡转折点、雨水收集井等具体桩位。 模板采用[22 槽钢，接头处拼装配件连接，模板两侧用铁钎打入基层固定； 支模时用水准仪控制好模板顶部高程， 模板顶面与混凝土板顶面齐平并与设计高 程一致，模板底部用叉头楔垫实并牢靠固定，空隙处用砼垫实处理。模板高度加 底部砼垫实厚度保证混凝土的浇筑厚度控制在 24