设备台账模板示例

目目录录 ＃＃2 2 锅炉锅炉 A A 中速磨煤机设备台帐中速磨煤机设备台帐 设备名称＃2 锅炉 A 中速磨煤机 设备型号ZGM113G制造商 安装日期投产日期 设备 KKS 编码20HFC10AJ001 北京电力设备总厂 出厂编号Z-2008- 238 安装位置锅炉房零米 主要参数每台磨煤机出粉管数：4 根每台炉配磨煤机数：6 台 基本出力：h，设计出力：吨/小时出口气体温度：78℃ 磨煤机单位电耗：≤ 6～9 kWh/t 煤磨煤机单位磨损率≤ ～8 g/t 煤 一次风率：21％。标准研磨出力：58t/h 额定功率：570KW电机额定功率：630KW 电动机电压：10000V电动机转速：990r/min 电动机旋转方向：逆时针（正对电机磨煤机磨盘转速：min 输入轴） 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）通风阻力：≤6540Pa 磨机额定空气流量：25-28Kg/s磨煤机磨煤电耗量： 6-10kw· h/t(100%磨煤机出力) 设备简图（与设备技术档案链接 ） 设备原始 安装记录 备注 序号 1 2 设备名称 磨煤机本体 减速机 KKS 码 主要附属设备明细表主要附属设备明细表 型号 ZGM113G JLX61Z/JLX69 Z 主要参数 额定功率：570/700KW;电动机功 率：570/632KW；输入轴转速： 991/991r/min;输出轴转速： min;总传动比： ；油压正常值： ≥油压报警值：≤;油压停机值： ≤;润滑油工作油温最低值：≥ 25℃；最高值：≤60℃；推力轴 承油池油温报警值：≥80℃；停 机值：≥83℃ 制造商 北京电力设备总 厂 重庆重齿 备注 1 台 1 台 3 4 石子煤箱及进出口液动关断阀及控制 系统 液压加载装置（含高压油站及其管道） 5 6 密封风机及电机 慢速盘车装置 GYZ 型高压油站：工作介质： L-HM46;油箱容积：970L；工作 油温：20-60℃； 台帐单独做 额定功率：22KW；额定电压： 380V；额定频率：50HZ;驱动轴 转速：1420r/min;从动轴转速： min;磨煤机转速：min;盘车装置 传动比： ；盘车减速机型号 CJY355—56S22;万向联轴器型 式 B2-6； 北京电力设备总 厂 北京电力设备总 厂 上海泽和 北京电力设备总 厂 1 套 1 套 2 套 1 套 7 8 本体内部相连各管道、测点接口及附 件 磨煤机、电动机基础安装台板及地脚 螺栓及其紧固件 磨煤机出粉管道气动关断门及控制系 统 磨煤机排渣油泵 北京电力设备总 厂 北京电力设备总 厂 北京电力设备总 厂 意大利 ATOS 1 套 1 套 9 10 4 套 1 个PFG-142-D 零部件、备件明细表零部件、备件明细表( (是否能关联到库存是否能关联到库存) ) 序图 号号 （ 材在装 零部件名称及型号或制造商备注 料量 代 号 ） 1磨本体橡胶密封件1 套 2润滑油系统密封件1 套 3液压油系统密封件1 套 4石子煤刮板2 套，2 件/套 5磨辊辊套2 套，3 件/套 6磨盘衬板2 套 7液压油泵电机1 台 8比例溢流阀1 套 9润滑油泵电机1 台 10润滑油滤芯4 套 11液压加载装置密封件1 套 12磨煤机电机轴承1 套 13密封风机轴承1 套 14齿轮箱内推力瓦块1 套 单台机组 15减速机1 台重庆重齿 16联轴器1 套 17排渣箱1 套 18机座密封装置1 套 19传动盘及刮板装置1 套 20磨环及喷嘴环1 套 21磨辊装置3 套 22压架装置3 套 23铰轴装置3 套 24机壳1 套 25拉杆加载装置3 套 26加载油缸3 个 27分离器1 套 28密封管路系统1 套 29防爆蒸汽系统1 套 30高压油管路系统1 套 31润滑油系统1 套 32高压油站1 套 33稀油站1 套 34磨辊密封风管1 套 设设 备备 历历 次次 检检 修修 简简 况况 序号检修类别检修时间设备检修原因及内容检修结果及遗留问 题 11、更换新磨辊辊套，山西长宏 磨辊轴承换油，衬瓦 1、磨煤机磨辊辊套磨损严重、衬瓦磨损严重 堆焊 2、磨煤机筒壁及出粉管磨损严重 2、贴陶瓷 3、热风关断门、冷风关断门及其调门和密封风 3、完好 门检查 4、加装防尘罩、更 4、液压油站润滑油站检修 换滤芯 5、分离器内部检查、防爆门检查 5、清理百叶窗，更 换防爆门 1、磨辊磨损东 70mm，西 70mm，南 75mm 2.检查磨碗的磨损间隙东 20mm， 西 20mm 南 20mm 磨辊辊套应堆焊 3.检查挡板检修东 5mm10mm,西 5mm7mm，南 5mm10mm 4.检查密封风风嘴间隙 60mm 5.检查石子煤刮板完好 6.检查防爆门有损坏，已更换 7.检查液压油站完好 8.检查润滑油站完好 9.经检查西侧磨辊有轻微 裂纹长 300mm 2 号炉 A 磨煤机磨辊、 衬瓦检查， 磨辊磨损量为： 无山西长宏 东侧 30mm，西侧28mm，北侧33mm。衬瓦磨损量 吕创苗发兵 检修单位负责人验收人 C 级2010-9-4 2节前检修杨宜奇苗发兵 3葛晋城苗发兵 4 5 为 30mm。将磨辊、衬瓦堆焊至样板尺寸，符合 技术要求 弯头及直管有轻微磨损（弯头陶瓷脱落 70mm） 无 磨筒有磨损 华唐检修 华唐检修 路正行 张世祥 苗发兵 苗发兵计划检修 6停炉检修 7停备消缺 8定期检查 磨煤机出粉管弯头更换 2.粗粉分离器挡板销子完好、 磨辊三脚架螺丝完 好拉杆螺丝缺补、密封风箱完好 4.静环轻微磨 损5加载缸无漏泄6石子煤刮板完好7清理磨顶 积粉 8 磨辊磨损量：1 号 10mm，2 号 10mm，3 号 15mm 1.磨煤机润滑油站换油 2.磨煤机减速机清洗 （加三桶油 320 号硫磷型重 负荷工业齿轮油） 3.磨煤机润滑油站各加入四桶油 、密封风机内密封间隙 2、A1、A3 磨煤机出粉管 补焊 3、粗粉分离器挡板销子完好、折向挡板焊 补 12 块 4、拉杆螺丝完好、密封风箱完好 5、静 环有磨损焊补 6、加载缸回油移位更换密封 7、 石子煤刮板完好 8、清理磨顶卫生 9、磨辊磨损 量：1 号 23mm，2 号 20mm，3 号 21mm10、动静环 间隙 11-12mm11、 清理磨煤机入口风道积灰磨顶 积粉本体卫生清理。 静环磨损（有一洞） ，焊补处理 2012年9月25 落煤管磨损，焊补处理 日 无华唐检修岳军韩德强 磨筒有磨损华唐检修张世祥韩德强 华唐检修孙盘和韩德强 9定期检查2012 年 10 月 04 日 1、磨辊磨损量测量： #1：30、30、30 #2:30、30、30 #3：25、25、25 华唐检修孙盘和韩德强 10在线堆焊 磨辊堆焊 2012年10月5 磨盘堆焊 日—10 月9 日 堆焊完毕，全部达到 规定尺寸 山西长宏郝立鹏韩德强 11B 级检修 、磨煤机分离器折向挡板修复 10 块，异物已清 理干净 2、磨辊磨损，更换磨套，磨损量：24、 25、26 3、减速机检查正常，地脚螺栓已紧固 4、 调整导向板间隙，调整前：18、18、18，调整后： 9、10、8 5、检查锤体有轻微磨损，支撑板有轻 微磨损（外锥已做防磨）6、磨辊保护板已更换 2 块 7、