设备管理设备安装调试方案

设备安装调试方案目录设备安装调试方案目录 一、单项设备安装调试方案一、单项设备安装调试方案 ……………………………………………………………………………………………… 1 1 1、粗格栅安装调试技术说明…………………………………………1 2、不锈钢插板闸门（渠道闸门）技术说明…………………………6 3、泵类安装技术要求和操作注意事项………………………………9 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项……………………11 5、加药系统的安装调试………………………………………………11 6、电加热器安装调试及相关技术资料………………………………12 7、UASB安装、调试方案……………………………………………18 二、清水联动安装调试方案二、清水联动安装调试方案 ……………………………………………………………………………………………… 2525 三、负荷联动安装调试方案三、负荷联动安装调试方案 ……………………………………………………………………………………………… 3232 四、四、 出水达标方案出水达标方案 …………………………………………………………………………………………………………………… 4444 单项设备调试方案单项设备调试方案 粗格栅安装调试技术说明粗格栅安装调试技术说明 一、主要技术参数一、主要技术参数 安装位置 数量 型号 格栅类型 宽度 栅条间隙 卸料口高度 安装角度 机械保护形式 电机防护等级 绝缘等级 电源 工作制 泵提升池前 1 台 HGC600 回转式 600mm 20 mm 1000mm 与水平夹角75度 弹簧式过载保护 IP54 F 级 三相四线 380V 50Hz 24小时/天连续运行或间歇运行 二、主要结构与工作原理二、主要结构与工作原理 回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在 渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按 用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上， 齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时， 耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口，当耙齿自上向下转向运 动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上， 然后外运或作进一步的处理。 三、主要部件与结构特点三、主要部件与结构特点 回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、 1 齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙 组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污， 并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅 条间隙中进行捞污， 齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅 条间隙相配， 工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙 则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2、驱动装置 驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。 电机减速机为摆线针轮，二级减速， 通过会传动链条及链轮满足牵引链回 转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成，牵引链为扁形链， 按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个 栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件 变形。 设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨道，机 架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮 啮合不良所造成， 首先在设计时， 左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸 肩， 销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会 产生变长现象， 因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方 向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链 条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的 2 活动罩板， 即挡渣板， 罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对蜜 蜂的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 6、齿耙更换与检修孔的设置 回转式机械隔栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故 发生齿耙断裂而必须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员 必须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。 7、设备的机械保护与电气保护 回转式机械隔栅除污机在传动链上设置了机械过载保护装置，即机 械剪切销。 当工作载荷超过减速机额定输出扭距时，剪切销瞬间切断， 使 牵链停止转动。 及时对减速机、 电机和齿耙进行保护。 同时， 在电气设计 中也设置了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电 源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。 8、底部防护栅栏及单向刮板 为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工 作， 在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，防护展览可挡住底部的石块 及泥沙等物， 只允许水流通过， 单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引 链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。 四、设备材质四、设备材质 机架：不锈钢 栅条：不锈钢 链条：不锈钢 轴：不锈钢 传动机：不锈钢 连接件：不锈钢 挡污板：不锈钢 结构件：不锈钢 紧固件：不锈钢 五、设备制造和安装引用标准五、设备制造和安装引用标准 3 CJ/T39-1999平面隔栅 CJ/T3048-1995平面隔栅除污机 JB2923-86水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件 JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86装配技术条件 GB1176铸造铜合金技术条件 GB1220不锈钢棒 GB1220-84不锈钢 GB983-85不锈钢焊条 GB6414铸件尺寸公差 GB9439灰铸铁件 GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB4979-85防锈包装 GB4720电控设备 六、电控系统六、电控系统 本机实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现 象，会及时发出报警并立即自动停机。 隔栅的开停由时间继电器控制开停，现场没有手动控制开关，控制 箱配备有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示 灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，防护等级IP54。 自动控制系统具有电器过载保护功能，电器过载保护装置采用热继 电器， 当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发生报警，该装置动作灵 敏可靠。 七、设备的可靠性及耐久性七、设备的可靠性及耐久性 4 1、设备无故障运行时间在 20000小时以上。 2、整机使用寿命在 25年以上。 3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于15 年， 电器装置不少于5 年。 八、设备的防腐八、设备的防腐 1、碳钢件除锈达Sa2.5级