水钻切割顶板混凝土方案

6 6 一、工程概况一、工程概况 本工程 为“ *******项目（ 长安 线 85#-95#） ” ，工程 编号 ： JT13-03A066.本工程起点 1 点位于****路口西北角 95#检查室，终点 12 点位于****路口东北角 85#检查室，现状管线的管径 DN600. 本标段（二标）范围为1 点-6 点固定支架以东 2 米，管线总长为 534 米。 本工程改造将原管沟内的 DN500 管道拆除后更换 DN600 管道。 本工程在 2 点西侧方砖步道上开挖一处工作坑， 原管线为地沟敷 设。 二、编制依据二、编制依据 1、 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） ； 2、 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88） ； 3、 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86） 。 三、破除方沟顶板现场情况简述三、破除方沟顶板现场情况简述 经现场调查发现开挖工作坑处的现状地沟顶板非预制钢筋混凝 土盖板，而是现浇钢筋混凝土顶板，地沟顶板需破除，为了确保地沟 内电缆等设施的安全，降低噪音及扬尘，确保安全文明施工，经各方 一致认可本工程的地沟顶板的破除采取水钻打孔分段切割的施工方 法。 页脚内容页脚内容 6 6 需拆除的地沟钢筋混凝土顶板长9 米宽 4 米，顶板厚度为 450mm，使用水钻钻孔孔径为 100mm。 方沟顶板位置及尺寸平面示意图方沟顶板位置及尺寸平面示意图 北北 40004000 四、水钻打孔破除顶板方案四、水钻打孔破除顶板方案 4.14.1 施工工艺流程施工工艺流程 1、机械就位2 、水钻孔位画线3 、水钻排孔破除顶板4 、使用 汽车吊吊出混凝土切割快5 、 人工凿新旧毛混凝土交接部分6 、 外运 混凝土切割快。 4.24.2 施工方案施工方案 1、放出水钻开挖的位置线，复核切割线位置无误后，采用水钻 页脚内容页脚内容 6 6 分段切割。 1）本工程的盖板尺寸为长9 米宽 4 米，计划分为14 块，根据 现场调查发现，顶板的西侧与检查室结构连接处为断开的， 不需要水 钻切割，而东侧工作坑的末端处需要水钻切割，因此南北向共切割7 道，东西向居中切割一道。 2）水钻孔直径为 100mm，孔位与孔位之间搭接 10mm.东西 向每排的孔位数量为 45 个，共 7 排。南北向的孔位数为 101 个。 水钻破除顶板孔位布置平面示意图 页脚内容页脚内容 6 6 4000 北北 (1)(2) (3)(4) (5) (6) (7)(8) (9) (10) (11)(12) (13)(14) 现场照片 页脚内容页脚内容 6 6 2、接好水钻电源，把水钻钻头放置于顶板的上部，水钻的固定采用膨胀 螺栓的固定方式， 在顶板上使用电钻打孔， 深约8cm， 在水钻的四角上固定12mm 的膨胀螺栓。 3、水钻切割具体施工工艺 4、 四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打. 5、 钢筋混凝土块的吊装使用 75T 吊车，切割顺序为先将南北向的 7 道水 钻孔全部切割完成，然后在自西向东切割东西向的水钻孔，拆除时按照 1-14（见 上图序号）的顺序， （1） 、 （2）之间的东西向水钻孔切割之前，使用钢丝绳将两 块钢筋混凝土顶板绑扎紧， 切割最后 5 个水钻孔的时候， 操作人员不得站在 （1） 、 页脚内容页脚内容 6 6 （2）的盖板顶上，防止发生坠落。 五、水钻打孔施工中的临时用电安全措施五、水钻打孔施工中的临时用电安全措施 5.1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线 路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档 5.2.临时配电线路必须按规范架设，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗 设。 5.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可 靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途 .电闸箱内电器系统 统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦的防护棚，流动 箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 5.4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独 立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。 各种电气设备和电 力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。 5.5.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分 级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 5.6.临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施。 六、水泥块吊装过程中的安全措施六、水泥块吊装过程中的安全措施 6.1．吊车工作时，设专业人员负责指挥，随时观察地面、坑下动态，吊运 时坑内不允许站人。 6.2．成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥系统，实行定机、 定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 页脚内容页脚内容 6 6 6.3．施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”原则，即“重量不明不 吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明 不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风 以上不吊” 。 6.4．起重机械的操作人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合执 行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错 误时，操作人员可拒绝执行。 6.5．吊车及渣土车距离基坑边的位置为 6 米以外，减少基坑所受的荷载。 页脚内容页脚内容