沙迪克操作手册

精心整理 沙迪克操机基本流程沙迪克操机基本流程 A A．按下[sourceON]→[POWERON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工 液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块 40 小时换一次；⑥下眼模不能松 动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后 UV 要回到零。 B B．一件工件完整的加工流程： 关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入 →干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV 清零，A-5=回机械垂直，A-7= 锁机高） 【1】怎样看图纸， a 确认第一视角还是第三视角 b 单位公差,已标注公差和未标注公差 c 哪些要线割的, d 线割处的厚度 e 能不能贴面加工 f 基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数 g 想好怎样装夹和取数,装夹时还需要哪些工具 h 如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差 是+-0.02 以上,根本经验不需要配也能割准. 【2】怎样装夹工件， a 装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿 b 装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉 进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。 c 工件和夹具不要低于床台面 d 上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板 e 小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。 f 当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过 0.1mm。 【3】校表： ①校边平行表针成 30 度以内靠近工件要校的边，按住 X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动 的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直 到表针不动为止。 ②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的。如果多了，就要用铜棒或压板调节， 或者垫纸， 最终校平为止。用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后， 要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好， 如果平面很平了，不用校了。进行下一步。 ③打旋转 什么情况下打旋转：一般圆棒和圆锥或者不便于用表去校的工件，可以打旋转，如果是打表校正时 间很长，用打旋转可以节约时间，也可以用打旋转校边平行 打旋转的方法打旋转的方法 ：先在左边碰一点→ G92XY→移到右边同一个直线的地方碰一点→ MDI 里面输入 KX*.*KY*.*回车下一行输入 G126（*.*中的数为当前 XY 座标中显示的数）→-按绿色键 ENT 执行→ 然后再在这条直线上碰两点,验正这条边是不是打旋转正确了,也就是水平了 打旋转后哪些操作功能不要使用:不要用 G97 不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋转之前做好) 不要用无代码中的垂直校火花 【4】有锥度工件怎样设置 TP 值 床台面到编程面的距离=TP 值 精心整理 精心整理 流程流程: : 用表在床台上点一点数,指针指到某一格,心里记住→MDI 中输入 G92Z,执行→抬机头,在所要 取编程面的地方点一点数,表针要移到刚才心里记住的那一格→记下 Z 轴数,写入到程式中 【5】怎样定机高 定机高流程定机高流程:按 XY 将机头移至工件上方位置→按 Z-,将机头降下一点→机头降到快接近工件时,把 档位按到2档→慢慢按Z-将机头降下来→用铜片在机头和工件间前后左右移动,直到铜片移动有点 阻力的感觉→按 A-7 锁机高 什么情况下要校自动穿线的水花？为了让自动穿线成功率高。当机床上有两个加工不一样的工件， 机头高度变化很大时，才要校一下水花，一般情况下是不用校水花的。 校水花流程：校水花流程： 按 FREE 将穿线管拉下来→按 UVW 灯开→按面板手动→无代码→设定→按 AWT2UV 补正→按吸线开→按 UV 键调水花调到水花四溅 OK→吸线关→按自动登录→选 OK→MDI 中输入 UV 回零→ENT 执行。 【6】校正工件火花垂直 校工件垂直火花流程：校工件垂直火花流程：上机头水管打开→定机高→按 Z+把机头抬高一点→按（XY）把机床移 到旁边一点→按 FREE 把穿线管拉下来→按自动穿线→用风枪把工件和上下机头吹干→把机头移至 要碰火花的位置→打开 UV 开关→灯手动-无代码-设定垂直定位-手动-调好 XY 同+-方向→按 ENT 执行→按 UV 调火花直到上下火花均匀为 OK→按 A-4 把 UV 清零。 【7】碰数定座标 如果工作台同时有两个工件，分中时不能用 G97，用 G92。 G80G80 碰数流程：碰数流程： 把上机头水管松开→机头移至工件旁边→自动穿线→用风枪把上下机头和工件 吹干→走线→在面板 MDI 中输入 G80X+-，Y+-→按 ENT 执行→在 MDI 中输入 G97 和线半径（例：输 入 G80X 后输入线半径 G97X-0.13；输入 G80X-后输入线半径 G97X0.13；输入 G80Y 后输入线半径 G97Y-0.13，输入 G80Y-后输入线半径 G97Y0.13）→按 ENT 执行。 G01G01 碰数流程碰数流程在面板 MDI 中输入 C777 回车,G01X+-*.*， Y+-*.*→按绿键 ENT 执行→看到火花上 下一致后,心中快速数 123,马上按红色 OFF 键→在 MDI 中输入 G97 和线半径(例如 G97X0.13)→按 ENT 执行 三点分圆流程：三点分圆流程：校好平行→看机高→自动穿线→走线→按面板内手动→无代码→任意三点→ 选择第一点→按 ST 键和相对应的 XY 键→接触感知报警后手松开→按 ACK 解除报警→第二点、 第三 点和第一点相同→按 ENT 执行回到圆中心→在 MDI 中输入 G97XY，ENT 执行→再做一次三点分圆→ 看情况两次结果在两三μ以内（如果误差太大，在 G55 座标系中再做一次三点分圆） ，→按自动剪 线→在 MDI 中输入 G192XY→输入 XY→输入 G97XY， 按绿键 ENT 执行→OK 后→升水→调程序→按 ENT 执行开始加工。 【8】分孔中心 圆内孔分中流程：圆内孔分中流程：校好平行和垂直→把上机头水管打开→定机高→把机头移至工件要分中的 孔→自动穿线→面板手动→无代码→孔中心→设定孔快走量,次数等→按 ENT 执行→分到中间后， MDI 中输入 G54G97XY→再分一次比较一下→取两次的中间值→在MDI 中输入 G55G82XY 回车 G54G97XY→按绿键 ENT 执行 两边分中两边分中:先取左边一点,设为零G92XY,再取右边的一点→在MDI中输入T90回车G82X或Y回车G97X 或者 G97Y→按绿键 ENT 执行,即完成了两边分中.至于取某一点的数方法,可以用 G80 或 G01 取数时特别注意:G80 时,一定要先按走线 G80 或 G01 时,一定要用 C777 条件 【8】调程式 按要求调正常的程式名用 ① 检查程式改程式 程序里面 H 代表补正，A 代表锥度 以上在程序正常检索的补正后面加减；补正值编程