气体灭火系统的检测与验收

————方案计划参考范本方案计划参考范本———— 气体灭火系统的检测与验收气体灭火系统的检测与验收 ____________年年____________月月____________日日 ________________________________________部门部门 1 / 11 气体灭火系统安装调试完成后，委托具有相应资质的消防设施检 测机构进行技术检测。系统部件及功能检测要全数进行检查。检查包 括直观检查、安装检查和功能检查等内容。 一、系统检测 (一)储瓶装置间 储瓶间检查要求： 1.储存装置间门外侧中央贴有“气体灭火储瓶间”的标牌； 2.管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内，其位置应符合 设计文件，如设计无要求，储瓶间宜靠近防护区； 3.储存装置间内设应急照明，其照度应达到正常工作照度。 （二）高压储存装置 1.直观检查要求 （1）贮存容器无明显碰撞变形和机械性损伤缺陷，贮存容器表面 应涂红色，防腐层完好、均匀，手动操作装置有铅封； （2）储存装置间的环境温度为-10℃～50℃；高压二氧化碳储存 装置的环境温度为 0℃～49℃。 2.安装检查要求 （1）贮存容器的规格和数量符合设计文件要求，且同一系统的贮 存容器的规格、尺寸要一致，其高度差不超过20mm； （2）贮存容器表面应标明编号，容器的正面应标明设计规定的灭 火剂名称，字迹明显清晰。储存装置上应设耐久的固定铭牌，标明设 2 / 11 备型号、储瓶规格、出厂日期；每个储存容器上应贴有瓶签，并标有 灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力等； （3）贮存容器必须固定在支架上，支架与建筑构件固定，要牢固 可靠，并做防腐处理；操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于 1.0m，且不小于贮存容器外径的 1.5 倍； （4）容器阀上的压力表无明显机械损伤，在同一系统中的安装方 向要一致，其正面朝向操作面。同一系统中容器阀上的压力表的安装 高度差不宜超 10mm，相差较大时，允许使用垫片调整；二氧化碳灭火 系统要设检漏装置； （5）灭火剂贮存容器的充装量和储存压力符合设计文件，且不超 过设计充装量 1.5%；卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力不低于相应 温度下的贮存压力，且不超过该贮存压力的5%；贮存容器中充装的二 氧化碳质量损失不大于 10%； （6）容器阀和集流管之间采用挠性连接； （7）灭火剂总量、每个防护分区的灭火剂量符合设计文件。组合 分配的二氧化碳气体灭火系统保护 5 个及 5 个以上的防护区或保护对 象时，或在 48h 内不能恢复时，二氧化碳要有备用量，其它灭火系统 的储存装置 72h 内不能重新充装恢复工作的，按系统原储存量的100% 设置备用量，各防护区的灭火剂储量要符合设计文件。 3.功能检查要求 贮存容器中充装的二氧化碳质量损失大于 10%时，二氧化碳灭火 系统的检漏装置应正确报警。 （三）低压储存装置 1.直观检查要求 3 / 11 与高压储存装置直观检查要求相同。 2.安装检查要求 （1）与高压储存装置直观检查要求相同； （2）低压系统制冷装置的供电要采用消防电源； （3）储存装置要远离热源，其位置要便于再充装，其环境温度宜 为-23℃~49℃。 3.功能检查要求 （1）制冷装置采用自动控制，且设手动操作装置； （2）低压二氧化碳灭火系统储存装置的报警功能正常，高压报警 压力设定值应为 2.2MPa，低压报警压力设定值为 1.8MPa。 （四）阀驱动装置 1.直观检查要求 （1）气动驱动装置无明显变形，表面防腐层完好，手动按钮上有 完整铅封； （2）气动管道平整光滑，弯曲部分规则平整。 2.安装检查要求 （1）除必要外露部分外，拉索采用经内外防腐处理的钢管防护； 转弯处采用专用导向滑轮；拉索末端拉手设在专用的保护盒内；拉索 套管和保护盒要固定牢靠； （2）以重力式机械驱动的装置安装时，应保证重物在下落行程中 无阻挡，其下落行程应保证驱动所需距离，且不小于25mm； （3）电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿支、框架或墙面固 定。 4 / 11 （4）驱动气体的种类和充装压力符合设计文件要求；驱动气瓶上 有标明驱动介质名称、储存压力、充装时间及对应防护区或保护对象 的名称或编号的永久性标志，且便于观察；驱动气瓶的瓶头阀上应设 有带安全销（加有铅封）的紧急手动启动装置；驱动气瓶的支、框架 或箱体应固定牢靠，并做防腐处理，多个驱动装置集中安装时其高度 相差不宜超过 10mm；压力表的正面朝向操作面，多个驱动装置集中安 装时其压力表高度相差不宜超过 10mm； （5）气动管道应用护口式或卡套式连接，连接应紧密；竖直管道 应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定；水平管道应采用管卡 固定；管卡的间距不宜大于 600mm；转弯处应增设 1 个管卡； （6）取驱动气体的贮存压力，以 0.5MPa/S 的升压速率缓慢升压 至试验压力，关断试验气源 3min 内压力降不超过试验压力的 10%为合 格。 （五）选择阀及压力讯号器 1.直观检查要求 （1）有出厂合格证及法定机构的有效证明文件； （2）现场选用产品的数量、规格、型号符合设计文件要求。 2.安装检查要求 （1）选择阀的安装位置靠近储存容器，安装高度宜为1.5m～ 1.7m。选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面，当安装高度超过 1.7m 时应采取便于操作的措施； （2）选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性 标志牌，并应便于观察； 5 / 11 （3）选择阀上应标有灭火剂流动方向的指示箭头，箭头方向应与 介质流动方向一致。 （六）单向阀 1.直观检查要求 （1）有出厂合格证及法定机构的有效证明文件； （2）现场选用产品的数量、规格、型号应符合设计文件要求； （3）组件无碰撞变形或其它机械性损伤，外露的非机械加面表面 保护涂层完好，铭牌清晰、牢固，方向正确。 2.安装检查要求 （1）单向阀的安装方向应与介质流动方面一致； （2）七氟丙烷、三氟甲烷、高压二氧化碳灭火系统在容器阀和集 流管之间的管道上应设液流单向阀，方向与灭火剂输送方向一致； （3）气流单向阀在气动管路中的位置、方向必须完全符合设计文 件。 （七）泄压装置 1.直观检查要求 （1）有出厂合格证及法定机构的有效证明文件； （2）现场选用产品的数量、规格、型号符合设计文件要求； （3）组件无碰撞变形或其它机械性损伤，外露的非机械加面表面保护 涂层完好，铭牌清晰、牢固。 2.安装检查要求 （1）在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上，应设安全 泄压装置； （2）泄压装置的泄压方向不应朝向操作面； 6 / 11 （3）低压二氧化碳灭火系统储存容器上至少应设置2 套安全泄压 装置，低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管接到室外， 其泄压动作压力应为 2.38±0.12MPa。 （八）防护区和保护对象 1.防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h；吊顶的 耐火极限不宜低于 0.25h。防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜 低于 1200Pa； 2.两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配 系统所保护的防护区不应超过 8 个； 3.防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上,并