母线槽参数及技术要求

. 母线槽参数及技术要求母线槽参数及技术要求 1 1、密集型母线槽性能参数和要求、密集型母线槽性能参数和要求 1.1 母线结构型式：密集母线； 电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2 母线系统：交流 TN-C 系统 1.3 防护等级： IP55； 额定频率： 50HZ； 额定绝缘电压： 660AC； 绝 缘电阻：≥20MΩ 1.4 母线槽至少采用 100%相线容量的 N 线，PE 线要求不少于 50%相 线容量， 允许采用铝导体外壳作为接地， 但必须是可靠的， 截面＞50% 相线的外壳方式。 1.5 母线槽必须保证 110%额定电流下长期稳定运行。 1.6 电流密度必须不大于 2A/MM2 1.7 地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包 裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁 路， 以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的 抗谐波能力） 。 1.8 导体材料 1.8.1 母线槽 A、B、C、N 四相导体采用 T2 电解铜轧制的高导电率 TMY 电工硬铜排， 符合国标， 铜排纯度要求≥99.99%， 导电率≥98.6%， 电抗率≤0.00032Ωmm2 /m，硬度 HB≥65。 . . 1.8.2 铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3 中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面 应等于 100%的相线等效截面。 1.8.4 接地导体等效截面应不小于 50%的相线等效截面母线接地。 1.9 绝缘材料: 1.9.1 母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到 A 级或 A 级以上，能耐受 150℃高温和-60℃的低温， 在火灾时不释放有毒气 体。 1.9.2 绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到 30 年以上。 1.9.3 在长期处于-5℃～40℃的环境温度下， 能保持其柔韧性和介电强 度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。 1.9.4 投标 人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10 外壳材料: 1.10.1 为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板 采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。 1.10.2 采用全封闭形式， 结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3 线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。 1.11 其它性能要求 1.11.1 密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和 母线连接采用硬连接。 1.11.2 密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或 镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接 . . 触电阻。 1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题 的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。 2.2. 企业资质和相关试验要求企业资质和相关试验要求 2.1 厂家需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供 货的产品一致） 。 2.2 厂家需提供的技术资质文件： 2.2.1 厂家注册资 本：500 万及以上。 2.2.2 密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。 2.2.3 质量认证体系：通过 ISO9001：2000 质量认证体系认证或同等 资格认证。 2.3 额定电流时，母线槽的温升需满足下表要求，须提供 详细的温升检验报告。 2.3.1 额定负荷状态下母排内任何点温升 ≤55℃ 2.3.2 额定负荷状态下外壳温升≤50℃ 2.3.3 额定负荷状态下接 头处任何点温升≤55℃ 2.4 耐压：母线的过短路电流能力要满足设计要求，直身、弯头、伸 缩节等出厂前要通过 7500V 直流高压或交流 3750V 交流高压试验。 2.5 其他检测报告和技术资料：（以下证书的送检产品为本招标项目供 货的生产厂家） 2.5.1 由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证（CCC） ， 该型式试验包括以下项目： ①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电 路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥ . . 电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 2.5.2 温升测试报告； 2.5.3 铜纯度测试报告 2.5.4 厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。 2.5.5 厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大，因此必须采用完全密 封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。 2.6 厂家必须保证提供的 证书及相关技术资料的真实性， 业主保留要求厂家提供原件复核的权 利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测， 如发 现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的 一切损失由供货商负责承担。 2.7 厂家必须提供投标产品在国内 3 家以上大型知名钢铁企业的相关 业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查 联系人等） 。 3.10kV3.10kV 共箱母线技术要求共箱母线技术要求 1、技术性能要求 1.1 额定冲击耐受电压 75kV 峰值 1.2 额定工频短时耐受电压 1 分钟 42kV 有效值 1.3 允许温度和允许温升 铜导体允许温度 90℃允许温升 50℃ 铝外 壳允许温度 70℃允许温升 30℃ 在 4s 热稳定电流下导体的短时发热 温度不应超过 200℃。 2、母线结构要求 2.1 整 套母线装置母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构 . . 应有足够的机械强度以保证在正常情况下连续运行。 2.2 整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形。 2.3母线装置应设计成使有关部件能安全移动至运行位置而不会使母 线发生弯曲和变形或损坏母线支撑件、盖板等。 2.4 每段母线尽可能制作成最长长度以便使现场安装工作量最少。每 段母线在运输前应完全组装好使只需在现场安装导体和外壳的接头 及装于支撑和悬吊结构上。 2.5 母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置 1、 母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置的布置、尺寸和材料及 组装方法在制作前应由甲方确认。 2、母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排符 合 国 标 铜 排 纯 度 要 求 ≥99.99导 电 率 ≥98.6电 抗 率 ≤0.00032Ωmm2/m 硬度 HB≥65 母线导体与设备连接采用真空镀银 镀层厚度为 0.012mm0.020mm。 3、导体应由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子垂直布置母线 应装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。 母 线与设备端子考虑挠性连接。 制造商负责母线导体与外壳恰当地连接 至 10KV 共箱母线和开关柜的出线端子上。制造商主动与厂高变和开 关柜厂进行配合以保证接口正确。 4、在 40kA 持续 4 秒短时电流作用下螺栓固定的接头电镀接触面、 螺 栓、螺帽、垫圈不应有任何影响接头电阻在短路前后不变。其短时发 热温度铝和铝合金导体 不超过 200℃。 . . 5、母线应设置专门的集水槽以及自动弃放装置以便有效地弃放母线 内部积水且阻挡灰尘进入为了防止母线长时间不用产生凝露母线必 须添加加热器。 2.6 母线外壳 1、外壳应该完全封闭 所有的