河道的工程施工方案设计

实用标准文案 农业生态园安置小区二期二 标段河道工程 精彩文档 编制单位：江苏文泰建设有限公司 施 工 方 案 实用标准文案 一、工程概况一、工程概况 本工程为农业生态园安置小区二期二标段河道工程。 河道治理长度约为 150 米，具体内容包括：新建河道约150m，两侧花岗岩栏杆， 人行道，桥梁一座。 1、河道工程150 米：河道清淤、土方外运、土方回填、 、混凝土及砌块护岸及护 底、过河桥梁等； 二、施工方案二、施工方案 河道工程主要施工项目： 土方开挖、 水泥稳定土回填、 浆砌石砌筑、 混凝土护岸， 桥梁等。 1 1、施工准备、施工准备 施工便道：渠道两侧分别修筑 5m 宽便道，便道采用现场破除混凝土板，挖掘机 进行碾压夯实。 临时供电：现场抽水、河道土方开挖等照明用电等经测算完全满足现场要求。 凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压 实，清理厚度不得小于 0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至 弃料场。 施工交底：河道土方开挖、土方回填及混凝土护岸、砌块护岸施工前，施工技术 人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底， 保证每个工人均属于 每个工序的施工及操作规程。 安全文明施工：现场施工人员均佩戴安全防护设施，在开挖边坡坡顶、降水井等 处均设置安全警示标志及防护网。 清理南马经十三路与河道接口处的原涵洞内淤泥，使河道接口处畅通，并在涵洞 口设置草袋夹土围堰，防止水反流入河道，将降水井内水抽至此处外流。 根据现场实际情况，河道地下水位太高，降水措施采用深井降水，降水设置沿河 道两侧距挡土墙 1.5m 外布井，井与井之间的距离约 8m，井深15m。降水井孔径 500， 内部放置直径 300UPVC 双壁波纹管，管身开孔，外包过滤网放置入土孔，空隙部位采 用绿豆砂回填，以做绿水层。 前一工序验收：在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设 防水毯、土方回填进行验收，待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。 精彩文档 实用标准文案 2 2、测量放线、测量放线 利用布设的临时控制点，放样定出河道底两侧边线、渠坡上口边线等，现场撒设 灰线进行开挖，开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。 防水毯铺设时在边坡常水位处订立木桩， 土方回填及护坡砌块安装均在河底两侧 边线、坡顶订立木桩。测量人员采用水准仪测定每一个工序的标高。 3 3、土方开挖、土方开挖 河道土方开挖前，项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障 碍物清除和处理完毕。夜间施工时，准备足够的照明设施；在危险地段应设置明显标 志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥 梁和卸车设施等，项目部事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。土方 机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑， 以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置根据作业 区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 本工程河道一段为原河道，根据原河道实际情况，在河道正式开挖之前需要对原 河道内的积水抽排、河底及河坡淤泥外运、原河道接口处清理，方便本工程与老河道 连接。 积水抽排采用清水泵直接抽水至指定地点； 河底及河坡淤泥采用挖掘机装自卸汽 车运至弃渣场； 河道土方开挖采用挖掘机进行开挖，现场无土方堆放点，需将全部开挖外运，运 至甲方指定地点堆存。 由于现场河道周围土质松软，渣土车无法到达河道附近，开挖后土方需用挖掘机 二次倒运至外围，然后才能将土方装车外运。 3.1、机械开挖 本工程河道工程根据实际情况进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进 行。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.2、人工开挖 河道底部采用人工开挖 4 4、河道施工、河道施工 4.1 浆砌石砌筑浆砌石砌筑 砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填 实。 精彩文档 实用标准文案 7.1 浆砌石墩、墙应符合下列要求： 1 砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑； 2 每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石； 3 块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝， 内外石块应交错搭接； 4 料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开 距离不小于 10cm，丁石的上下方不得有竖缝；粗料石砌体的缝宽可为 2～3cm； 5 砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不超过 1.2m。 6 砌筑过程中，应及时养护。 4.2、砌体勾缝应符合下列规定： 1 砌体的外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，并以平缝为宜； 2 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为 1：2； 3 砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约 2cm。 4.3 垫层、混凝土浇筑 1严格控制混凝土坍落度，按规定每工作班不少于两次；至少准备 2 组抗压试 模 100*100*100mm 试模。每 100m 砼留置一组抗压试块。 2浇筑混凝土： 控制基础的平整度，在沟槽两侧以浇筑混凝土设计顶面 50cm，钉钉子，做基础上 平的标记，在浇筑时根据标记下返 50cm 确定最终浇筑位置。 3 振捣： 砼振捣使用高频插入式振动器，振动器的插点间距为 1.5 倍的振动器的作用半 径，防止漏振。振捣砼时振动器要快插慢拔，不得振到模板。振捣器插入下层砼 50cm 左右，每点的振动时间为 10~15s，以砼翻浆不再溢出气泡为准，不得过振。 4 找平： 混凝土振捣密实后，以浇筑以前的标记下返 50cm 为准检查平整度，高的铲掉， 凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 4.4 钢筋工程 1 材料要求 钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能 精彩文档 3 实用标准文案 检验，合格后方可使用。 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈 蚀现象。 2 加工要求 钢筋加工制作在现场进行， 配置钢筋弯曲机、 钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保 尺寸正确。 对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺 寸依图纸，操作按规范。 严格按操作规程及质量标准执行， 成型后的钢筋要挂牌分类堆放， 存于钢筋棚内， 并做好防锈。 焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进 行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 3 安装要求 按照设计尺寸进行各部位钢筋绑扎，绑扎时绑扣要绑紧，不得有漏绑，松绑等现 象。 4.5 模板支护 1 模板的型式应与结构特点和施工方法相适应； 2 具有足够的强度、刚度和稳定性； 3 保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，各项误差在允许范围之 内； 4 模板表面光洁平整、接缝严密； 5 5、土方回填、土方回填 本工程河道工程土方回填为水泥稳定土回填，土料均采用自行购置的土料，土料 由自卸渣土车运至河道周围，然后进行回填施工。 回填质量控制 为确保土方填筑质量符合设计要求，