束丝机、绞线的工艺要点及质量标准

束丝机、束丝机、 标准标准 绞线的工艺要点及质量绞线的工艺要点及质量 束丝机、绞线的工艺要点及质量标准束丝机、绞线的工艺要点及质量标准 一、绞合工艺的工艺要点一、绞合工艺的工艺要点 1 1、准备阶段的质量控制、准备阶段的质量控制 1 1）在未装夹单线或股线前，应根据设备检）在未装夹单线或股线前，应根据设备检 查的要求，查的要求，检查设备情况。检查设备情况。必要时启动设备进行必要时启动设备进行 试运行，检查各相关部件的运行情况，试运行，检查各相关部件的运行情况， 各类保护各类保护 开关是否有效。开关是否有效。绞线机绞线机 2 2）检查各类领用材料是否符合工艺指导卡）检查各类领用材料是否符合工艺指导卡 规定和生产令的要求，规定和生产令的要求，如单线的规格长度、各类如单线的规格长度、各类 包带的规格等等。包带的规格等等。 3 3）按工艺要求将将单线或股线安置到放线）按工艺要求将将单线或股线安置到放线 架上，架上，注意内外层绞向、注意内外层绞向、排列等应与工艺要求一排列等应与工艺要求一 致。预调好放线张力以及收线张力等。致。预调好放线张力以及收线张力等。 4 4）根据生产指令和工艺要求选配并安装好）根据生产指令和工艺要求选配并安装好 各类摸具，如并线模、紧压模等，必要是根据实各类摸具，如并线模、紧压模等，必要是根据实 际情况进行适当调整。际情况进行适当调整。 5 5）收线盘的容量应与生产长度和规格相适）收线盘的容量应与生产长度和规格相适 应，装夹时应按设备的操作规程进行。应，装夹时应按设备的操作规程进行。 2 2、绞线运行阶段的质量控制、绞线运行阶段的质量控制 1 1）设定好绞合节距和绞合方向，将单线或）设定好绞合节距和绞合方向，将单线或 股线逐步穿好并与导引绳连接引入到收线盘。股线逐步穿好并与导引绳连接引入到收线盘。 2 2）低速启动设备，运行一定长度，停车后）低速启动设备，运行一定长度，停车后 检查节距、检查节距、绞向等。绞向等。同时对设备的运行情况再作同时对设备的运行情况再作 一检查，以确定完好。一检查，以确定完好。 3 3）待确认符合要求后再正常开车运行，在）待确认符合要求后再正常开车运行，在 运行过程中，运行过程中，不得私自离岗，因巡回检查绞线外不得私自离岗，因巡回检查绞线外 径、查看绞线是否有缺股、断丝、外观等并按半径、查看绞线是否有缺股、断丝、外观等并按半 成品检验规范要求记录。成品检验规范要求记录。 4 4）检查绕包质量情况，包括搭盖、接头、）检查绕包质量情况，包括搭盖、接头、 外形等。外形等。 5 5））0.3mm0.3mm 以下单线允许接头，但相邻两以下单线允许接头，但相邻两 接头必须大于接头必须大于 300mm300mm，，0.3mm0.3mm 以上单线必须以上单线必须 焊接，焊接，接头应修平。接头应修平。不得有不得有 2 2 根以上单线一起扭根以上单线一起扭 接。接。 6 6）排线的节距应与绞线尺寸和收线速度相）排线的节距应与绞线尺寸和收线速度相 适应，适应， 严禁严重的交叉排列。严禁严重的交叉排列。 线盘不能装得过满，线盘不能装得过满， 一般应低于盘边一般应低于盘边 5~10mm5~10mm 为宜，为宜， 卸盘时应注意卸盘时应注意 防止碰伤线芯。防止碰伤线芯。 3 3、绞线完工阶段的质量控制、绞线完工阶段的质量控制 1 1）对每盘下机后的线芯应认真填写流水卡）对每盘下机后的线芯应认真填写流水卡 及各类报表，以确保半制品流转质量。及各类报表，以确保半制品流转质量。 2 2）对每盘线芯下车后应再次核实是否符合）对每盘线芯下车后应再次核实是否符合 要求，并按指定地点堆放提交仓库称检重量。要求，并按指定地点堆放提交仓库称检重量。 3 3）工作结束后应关闭电源，以防止他人误）工作结束后应关闭电源，以防止他人误 操作引起设备故障。操作引起设备故障。 二、束线、绞线的质量标准二、束线、绞线的质量标准 1 1、束线的质量标准、束线的质量标准 l l）外观）外观 绞合后的束线，单线表面应光洁，无明显绞合后的束线，单线表面应光洁，无明显 的机械损伤，的机械损伤，不得有氧化变色现象，不得有明显不得有氧化变色现象，不得有明显 的松股和背股。对于镀锡线芯，表面要求色泽均的松股和背股。对于镀锡线芯，表面要求色泽均 匀、光滑，不能有黑斑，镀锡层均匀，不应有漏匀、光滑，不能有黑斑，镀锡层均匀，不应有漏 镀等。镀等。 2 2）尺寸）尺寸 单线应圆整，不应有明显的拉细现象，拉单线应圆整，不应有明显的拉细现象，拉 细必须在标准规定的范围内，细必须在标准规定的范围内， 束线外径应在工艺束线外径应在工艺 要求以内。要求以内。 3 3）结构与组成）结构与组成 束线不得有缺根、断根、松股，搭股、束束线不得有缺根、断根、松股，搭股、束 线表面如有轻微擦毛，仍可作合格品。线表面如有轻微擦毛，仍可作合格品。 结构与组结构与组 成必须符合工艺规定。成必须符合工艺规定。 4 4）束线的节距比和束制方向应符合规定。）束线的节距比和束制方向应符合规定。 5 5）焊接）焊接 一次束合导体，不允许整芯焊接，但单线一次束合导体，不允许整芯焊接，但单线 允许焊接，允许焊接，焊头距离不小于焊头距离不小于 300mm300mm，，焊头外经焊头外经 不超过公差绝对值的不超过公差绝对值的 2 2 倍，倍， 复绞线用的股线允许复绞线用的股线允许 焊接，焊接，焊头距离不小于焊头距离不小于 1m1m，，焊头应修光、焊头应修光、 锉圆，锉圆， 其焊头直径不能超过标称直径的其焊头直径不能超过标称直径的 0.2mm0.2mm 及以及以 下，下，第第 6 6 种束线的单线允许扭接，种束线的单线允许扭接， 但不允许有毛但不允许有毛 头，线芯应平滑。头，线芯应平滑。绞线机绞线机 6 6）装盘）装盘 成盘导电线芯排线整齐，成盘导电线芯排线整齐，平整，不得有腰鼓平整，不得有腰鼓 形和线芯互相压叠现象。形和线芯互相压叠现象。 2 2、绞线的质量标准、绞线的质量标准 l l）、外观）、外观 绞线外观应光洁，不得有三角口、裂纹、斑绞线外观应光洁，不得有三角口、裂纹、斑 疤及夹杂物，疤及夹杂物，节距均匀整齐，不得有明显的机械节距均匀整齐，不得有明显的机械 损伤，损伤， 对于铜绞合导体不得有氧化变色现象和黑对于铜绞合导体不得有氧化变色现象和黑 斑。对于镀锡线芯要求色泽均匀，光亮，不得有斑。对于镀锡线芯要求色泽均匀，光亮，不得有 黑斑和漏镀。黑斑和漏镀。 2 2）、尺寸）、尺寸 组成绞线的单线的挣细量，组成绞线的单线的挣细量， 必须在规定范围必须在规定范围 内，绞线外径应符合工艺规定。内，绞线外径应符合工艺规定。 3 3）、结构与组成）、结构与组成 绞线的结构与组成，绞线的结构与组成， 及成品直流电阻值应符合及成品直流电阻值应符合 GBGB／／T3956T3956—— 19971997 电缆导体）的规定。不能电缆导体）的规定。不能 缺根，少股、断股、压叠，对扇形线芯压型的偏缺根，少股、断股、压叠，对扇形线芯压型的偏 心度不能超过心度不能超过 1010％。％。 4 4）、节距和绞向应符合工艺要求。）、节距和绞向应符合工艺要求。 5 5）、状态，除架空绝缘线用硬铜导体外，其）、状态