消防安装工程施工的技术措施

消防安装工程施工的技术措施消防安装工程施工的技术措施 消防工程施工前，应到市消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、 报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要 系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品 一、消防供水设施的安装施工 ㈠、消防水泵及稳压泵的安装 消防水泵安装工艺： 施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水 管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安 装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 的有关规定。 ⑴.检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 ⑵.泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件 和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主 要安装尺寸并应与工程设计相符。 ⑶.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 ⑷.电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间 机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 ⑸.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0.10/1000,横向安装水平偏 差不应大于 0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解 体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.50/1000，并应在水平中分面、 轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装 ⑴.水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 ⑵.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时， 吸水管上应加设柔性连接管。 ⑶.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和 及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向 连续下升的坡度，一般应大于 5‰。 ⑷.在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的 情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： ⑴.检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 ⑵.将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 ⑶.将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 ⑷.将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。 ⑸.对水泵机组进行点试车。 在水泵没有水的情况下， 不易长时间启动水泵， 以免损坏水泵的轴承。 ⑹.将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察 管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管 道压力达到水泵正常工作的压力值。 ⑺.观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵 工作压力值的 1.1 倍。 ⑻.检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。 ⑼.填写水泵单机试车单。 ⒋泵试运转时应符合下列要求： ⑴.各固定连接部位不应有松动。 ⑵.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。 ⑶.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。 ⑷.滑动轴承的温度不应大于 70℃；滚动轴承的温度不应大于 80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。 ⑸.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 ㈡消防水箱安装和消防水池施工 1.消防水池、 消防水箱的溢流管、 泄水管不得与生产或生活用水的排水系统 直接相连。 2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时， 应加设防水套管；对有振动 的管道应加设柔性接头。 进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊 接，焊接处应作防锈处理。 ㈢消防水泵接合器安装 1.消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空 管、 控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进 入系统。 2.消防水泵接合器的安装应符合下列规定： ⑴.地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。 ⑵.墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安 1.6 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接 地的金属构架可靠地连接，成套柜应有供检修用的接地装置。 ⑶.成套柜的安装应符合下列要求： ①.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 ②.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 ③.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 ④.柜内照明齐全。 ⒊盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室 内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。 ⒋ 盘、柜上的电器安装 ⑴.电器的安装应符合下列要求： ①.电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件 齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 ②.各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。 ③.发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐 热导线或裸铜线套瓷管。 ④.熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 ⑤.切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及 相邻的压板； 对于一端带电的切换压板， 应使在压板断开情况下， 活动端不带电。 ⑥.信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工 作可靠。 ⑦.盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 ⑧.带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。 ⑵.端子排的安装应符合下列要求： ①.端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。 ②.端子应有序号， 端子排应便于更换且接线方便； 离地高度宜大于 350mm。 ③.回路电压超过 400V 者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 ④.强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开 或设加强绝缘的隔板。 ⑤.正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一 个空端子隔开。 ⑥.电流回路应经过试验端子， 其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。 试验端子应接触良好。 ⑦.潮湿环境宜采用防潮端子。 ⑧.接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 ⑶.二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 ⑷.盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作 位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。 ⑸.盘、柜上的小母线应采用直径不小于 6mm 的铜棒或铜管，小母线两侧应 有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。 ⑹.二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求： ①.盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合下表的要 求。 ②.屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未 经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于 12mm；爬电距离不得小于 20mm。 3.二次回路结线 ⑴.二次回路结线应符合下列要求： ①.按图施工，接线正确。 ②.导线与电气元件间采用螺栓连接、 插接、 焊接或压接等， 均应牢固可靠。 ③.盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 ④.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字