混凝土踏步施工方案

C20C20 混凝土踏步施工方案混凝土踏步施工方案 一、总体概况一、总体概况 本工程按设计图纸要求，踏步为 C20 混凝土，本工程每道踏步 呈剪刀型设计，施工材料及现场组织控制成为该项工程的重点。 二、施工准备二、施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸、了解具体做法。 具体做法见下图： 1 1节点 2）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的 及时上报相关人员进行复查。 3）挡墙选用 C20 混凝土。 4）C20 砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。 5）修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、材料准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥 2.1.1.1 应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。 其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》的规定。 2.1.1.2 水泥标号不得低于 P.o32.5#。 2.1.1.3 水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标 号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。 2.1.2 粗集料 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好 的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过 40mm，其技术要求 应符合《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ041--2000）之要求。 2.1.3 细集料 采用天然砂和人工砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良 好级配，细集料的技术要求符合《施工技术规范》之要求。 2.1.4 水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁， 宜采用饮用水，使用非饮用水 时，应进行检验，并符合下列规定： a、硫酸盐含量（按 SO42-计）不得超过 2700mg/L。 b、含盐量不得超过 5000mg/L 。 c 、PH 值不得小于 4。 3、机具设备 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径 5mm） 、灰斗车、大 桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm 靠尺板、 铁抹子、木抹子、托灰板等。 4、作业条件 1）弹好踏步建筑 1.5m 线； 2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 3）施工前应按上图加工作为踏步阳角的保护。 三、施工工艺三、施工工艺 施工准备→测量放线→基坑开挖→机械夯实→验基→地基承载 力检测→立模加固→浇筑混凝土→拆除模板→检验→养护 四、主要施工要点四、主要施工要点 1、测量放样 施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开 挖边界外 5m 设保护桩，便于施工中随时检查。 2、基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法， 待挖至接近设计标高时检查基槽 标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。 基槽开挖 时，基槽必须嵌岩，深度大于 68cm。 3、模板安装 采用通用化组合竹胶模板,使用时应在模板内侧加钉镀锌铁皮或 刷机油,以保证混凝土表面平整光滑。 1） 、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽 量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强 度和刚度。 木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措 施,防止漏浆。 安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方 法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注, 振捣及模板内杂物的清扫。 2） 、侧墙模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑 的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋 件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑 结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于 45°。 3） 、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到 2.5Mpa)时拆除. 4、C20 混凝土的浇筑及振捣 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、 接缝、支撑等是否符合设计要求。 1） 、混凝土采用现浇，为考虑施工方便和结构的整体性，采用一 次浇筑成型，并进行分层浇筑，分层振捣，以保证混凝土的密实度。 2） 、为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几 个要求： (1) 自由倾落高度一般不宜超过 2.0m； (2) 当高度在 8.0 m 以内时， 可使用多节导管或串筒， 高度在 8.0m 以上时则导管内应附加减速翼板； （3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0 米。 3） 、浇筑混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法 进行： （1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5 倍， 插入混凝土，并离模板边缘 10cm； （2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的 10cm 为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、 振动器性能通过实验确定； （3）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达 到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为 止。当发现表面浮现水层， 应立即设法排除，并须检查发生的原因或 调整混凝土配合比。 五、质量要求五、质量要求 施工中每个工序完成后按相关技术规范验收， 合格后方可进入下 道工序，凡不合格者必须进行整改或返工， 使其达到质量标准和设计 要求。 严格按实验确定的配合比计量拌和 C20 混凝土； 施工时应严格控制模板变形， 准确控制外形尺寸，并派专人在四 周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C20 混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度 不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量 不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离 不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一 石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。 六、成品保护措施六、成品保护措施 施工完毕模板拆除后要封闭养护，防止磕碰、缺楞掉角。 七、文明施工及安全环保措施七、文明施工及安全环保措施 1施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及 劳动保护制度执行。 2施工机械用电必须采用一机一闸一保护。 3作业前，检查电源线路应无破损， 漏电保护装置应灵活可靠， 机具各部连接应紧固，旋转方向正确。 4机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。 5施工的照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料） 夹敷设，距地面高度不得小于 2.5m。 6电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车 辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 7在夜间施工时，应采用 36V 低压照明设备，在潮湿地方作业 的照明用电不超过 12V。 8线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。 9照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25 个，并应装设熔断电流为 15A 及 15A 以下的熔断器保护。 10清理基槽时，不允许乱扔杂物，以免伤人。 11注意对机械的噪声控制，白天不应超过 85 分贝，夜间不应 超过 55 分贝。 12作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度， 严禁用电源线拖拉振捣器。 13搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查， 并对搅拌机进行 相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时 及时打开喷淋装