煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施

煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施 一、概况 XXX 综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮， 顶板破碎严重，导致 60 号架至 90 号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局 部地段有漏顶现象，为保证 XXX 采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶 地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。特编 制本安全技术措施如下： 二、危险因素分析： 1、易片帮。2、顶板冒落、矸石砸伤人员。3、顶板易超前煤壁垮落。 4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。5、移架时，易出现压 架、咬架、歪架。6、顶板破碎来压时易将支架压死。7、矸石垮落易将面溜 压死，导致断链。 三、成立组织机构 为确保 XXX 采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立 XXX 采煤 工作面处理冒顶期间工作小组： 组长：李 XX（矿 长） 职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组 织和工作进度。 副组长：XXX（生产副矿长） 职责：落实 XXX 采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协 调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理 工作。 成员：XXX（安全副矿长）、XXX（总工程师）、XXX（机电副矿 长）、XXX（机电副总）、XXX（技术科长）、XXX（通风科长）、XXX（机电 科长)、XX（调度主任）、XX（抽放队长）、XXX（通风队长）、XX（综采一 队队长）及各科室成员。 职责： 安全副矿长：安排监督管理 XXX 采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施 的落实和安全管理工作。 总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队 技术措施的现场兑现。 机电矿长：负责 XXX 采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全 和电气设备的正常运转和维护。 机电副总：负责 XXX 采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。 技术科长：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施 的现场兑现。 安全科长：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间的安全管理工作，并安排专职 安全员盯守现场安全。 通风科长：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间通风系统的稳定可靠，抓好现 场瓦斯管理、治理工作，严禁瓦斯超限。 机电科长：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间的材料供应，确保材料充足。 调度室主任：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间的工作调度和协调，每天询 问 XXX 采煤工作面冒顶处理的进度和工作面的安全情况。 抽放队长：负责 XXX 采煤工作面瓦斯抽采系统管路的巡查，确保工作面抽放 系统正常运行。 通风队长：负责 XXX 采煤工作面瓦斯管理工作，并安排专职瓦斯检查员检查 工作面、上隅角、回风流瓦斯情况，发现异常情况立即处理，并汇报矿调度 室。 综采一队队长：负责 XXX 采煤工作面处理冒顶期间的人员组织和工作安 排，抓好处理冒顶期间的现场安全管理，落实各项安全技术措施的现场兑 现，每班向矿调度室汇报处理冒顶的工作进度和安全情况。 四、处理方案： 1、从 60#架处进行开帮至 90#架，顺顶板施工，局部煤层超高留顶煤护 顶，开帮宽度为 2m，局部片帮严重地点开帮 3-4m，开帮高 2.2 米，采用工字 钢梁（2.8m）配合单体、锚网进行支护。 具体方法：（1）从 60#架、90#架处同时进行开帮，开帮后立即采用单 体、工字钢梁、轨道进行顶板支护，工字钢梁的一端搭接在液压支架的前梁 上，搭接长度不少于 500mm，另一端采用单体进行支护（一梁两柱），严禁 空顶。逐步将顶板控制好，从而给打设锚索人员创造安全的作业空间。（2） 分别在 60#架、90#架处各打设两颗锚索穿钢丝绳抬住架棚横梁，锚索长度不 低于 9m，锚索间距 1m。（3）工字钢在 1m 和 2m 位置分别烧孔穿钢绳（φ 18.5）加固，轨道与工字钢之间采用 8#铁丝连接。（4）为防止煤壁片帮事 故，煤壁侧必须采用单体柱打设一颗贴帮柱进行煤壁护帮。 2、单体必须穿鞋，初撑力不得低于 90KN，测压计测定不得少于 12Mpa。 3、将《XXX 工作面回采作业规程》和本措施一并对采煤队管理人员和职 工进行传达和学习。 4、按《XXX 工作面回采作业规程》要求对工作面开帮段顶板破碎处进行 敲帮问顶，敲除煤壁破碎的煤块，观察好顶板。 5、以上准备工作经由领导小组验收合格后方可推采。 四、交接班安全检查内容及有关规定 1、交接班时，上一班岗位工、班长必须向下一班岗位工、班长交待清楚 工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度。两班的队干要根据 “工作面质量标准”对工作面的工程质量进行验收，特别顶板破碎超高地段 的顶板情况、煤壁容易片帮的地段、两端头的维护质量、工作面的卫生等进 行严格检查交接。各岗位工交接时，要对设备的运转情况、存在的问题、处 理方法、工具的数量等进行交接。下班接班后，对上班存在的安全隐患要立 即处理，否则不得生产。 2、每班开工前，跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查， 确认无危险后，方能允许人员进入工作面工作。所有工作人员必须认真检查 工作地点的顶板、煤壁、液压支架等的安全情况，发现问题及时处理。隐患 未排除前，跟班队长和班长不得离开现场。 五、技术规定 XXX 工作面综采液压支架的支护高度最高为 4.3m，根据煤层实际厚度的 变化、工作面煤壁片帮程度和采煤机适应煤厚以及工作面三机尺寸配套关 系，当工作面局部煤厚超过 4.3m 时，留底沿顶回采，严禁液压支架支撑高度 超过 4.2m 使用，支架留有 100mm 活柱量。所以，XXX 工作面推进过程中必须 逐步调高刮板运输机高度，留设底煤推进一段距离来调整工作面的采高，避 免工作面超高推进。 六、正常工作时期特殊支护方式 1、如果顶板破碎，必须立即进行支护，即采煤机割煤后，带压及时移架，并 打出护帮板。 2、工作面发生片帮时的支护方式和措施 (1) 工作面采高控制在最大采高（4.2m）以下，液压支架严禁超过最大支撑 高度（4.2m）使用。 (2) 拉架后及时伸出伸缩梁和护帮板支护新暴露的帮顶。 (3) 加快工作面推进速度，采煤机割煤后，应及时拉超前架，减少工作面空 顶时间，保持煤壁完整。 (4) 煤壁片帮时的处理方法 󰀀片帮宽度小于 600mm 时，伸出伸缩梁支护帮顶。如果伸缩梁不接顶，可在 上面背上背木，使其接顶严密。 󰀀片帮宽度在 600～1200mm 时，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果 伸缩梁不接顶，可在上面背上背板，使其接顶严密。 󰀀片帮宽度在 1200mm 以上，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。如果 拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度在 340mm～1400mm 时，打走向棚超前支护顶 板，棚梁采用直径Φ 160mm 以上的半圆木或圆木，在伸缩梁上架棚，每架 1～ 2 根，圆木一头担在支架伸缩梁上，另一头紧贴煤墙，圆木担在支架上的长 度不小于 500mm。如果走向棚不接顶或顶板破碎时煤墙侧打单体支柱支撑木 梁。 ④片帮宽度在 1540mm 以上，如果拉过超前架并伸出伸缩梁，伸缩梁前剩 余宽度仍超过 1200mm 以上时，