煤粉制备岗位安全操作规程

煤粉制备岗位安全操作规程煤粉制备岗位安全操作规程 警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、噪音、机警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、噪音、机 械伤害，械伤害， 操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使正确佩戴和使 用劳动防护用品。用劳动防护用品。 一、设备启动前注意事项 1、磨房巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、 工作服等。 2、服从中控室操作员各项指令，与中控操作员保持联系。 3、输送设备(包括螺旋输送机、系统离心引风机、气箱式脉冲袋 式收尘器、煤磨选粉机、皮带称)按各自的安全操作规程进行检查； 特别对于气箱式脉冲袋式收尘器的检查， 当收尘器灰斗温度低于45℃ 时，应开启灰斗的电加热器，使灰灰斗温度达到 45℃以上，但最高 不能超过 80℃。 4、磨头电动双翻板阀转动是否灵活，减速机油位是否在油标的 1/2 以上；回粗粉翻板阀闪动是否灵活。 5、风扫煤磨的检查 (1)磨体是否有千斤顶支撑，如有应去除。 (2)检查筒体表面衬板固定螺栓、磨门螺栓、中空轴联接螺栓 是否紧固，磨门周边是否密封严密；检查前后主轴承观察孔及检查孔 是否关闭上牢。 (3)检查大齿圈与小齿轮的润滑是否良好，润滑油量不足时， 必须补充足量润滑油。 (4)检查磨机周围有无影响磨机运转的障碍物或检修遗留的工 具等物。 6、稀油站的检查 (1) 检查稀油站箱体内润滑油油位是否正常 （在油标上下限位之 间） ，如低于油位需补充。 (2) 检查油箱温度是否在 28℃-42℃之间，若温度正常，则启动 稀油站。检查高低压油泵电机运转是否正常，有无异响、有无较大振 动发生；检查稀油站各连接管路接口是否密封良好； 稀油站各仪表读 数是否在规定数值范围内，供油压力应在 0.2－0.4Mpa 之间，油箱温 度应在 28℃－42℃之间，高压供油压力应在8－12Mpa 之间，稀油站 冷却水压力应在 0.2－0.4Mpa 之间；检查前后轴承、减速机齿轮淋油 状况是否良好；用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同 低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常；检查检查回油管回 油量、油质变化及油中是否含有杂质。检查无误后，开启辅传转磨 2-3 圈，脱开辅传，压好限位开关，联系中控、电工开磨。 (3) 若温度低于 28℃，则按如下操作： a、打开稀油站自循环阀门，关闭稀油站供油管阀门，现场启动 稀油站， 开启加热器加热， 使稀油站自循环加热。 记录开始加热时间。 稀油站加热过程不使用冷却器。 b、油箱温度达到 43℃后，打开供油管阀门，关闭自循环阀门， 加热器继续加热，观察轴瓦及减速机淋油情况。详细记录加热时间、 回油温度。 c、 回油温度达到25℃以上之后， 详细记录此时的磨机前后轴承、 稀油站油箱温度及供油温度、压力。用手摸高压油管、低压油管，看 高压供油温度是否同低压供油温度相近， 若接近则证明高压供油正常。 d、开启辅传转磨 2-3 圈，观察稀油站回油温度，此时加热器继 续加热。 回油温度达到 25℃以上时， 详细记录此时的磨机前后轴承、 稀油站油箱温度及供油温度、压力。 e、 停止加热， 脱开辅传离合器， 稀油站由中控启动， 联系中控、 电工开磨。 二、设备运行中注意事项 1、辅助设备(包括螺旋输送机、系统离心引风机、气箱式脉冲袋 式收尘器、煤磨选粉机、皮带称)运行时按照各自的安全操作规程进 行检查，并按照《煤磨上巡检记录》表进行巡检。 2、风扫煤磨运行中应注意的事项 (1)磨机启动正常喂料后，30 分钟内，应每 10 分钟检查一次 磨机前、后轴承的淋油是否正常，磨机前、后轴承温度是否在 65℃ 以下，主电机前后轴承的温度是否在 85℃以下，主电机集电环是否 有打火现象，并做详细记录。 (2)观察磨体和磨门处是否有漏灰现象。 (3)检查磨机运转是否平稳，磨音是否正常，听磨音要距离磨 机 1 米以上并戴好安全帽；检查各旋转部位有无异常响声、振动；磨 机各部位密封不能有偏心和异常响声，并且不能有漏灰漏油现象。 (4)检查各稀油站工作是否正常，供油压力是否在0.2-0.4MPa 之间，油箱温度是否在28℃-42℃之间，供油温度是否低于43℃；检 查高压油泵是否在磨机启动 15 分钟后自动停止；检查磨机前后轴承 冷却水压力、稀油站冷却水压力是否在0.2-0.4MPa 之间。 (5)每班对磨机前后轴瓦及减速机淋油情况进行两次检查并做 记录。 (6)检查各地角螺栓、联接螺栓和法兰联接是否紧固。 (7)听小齿轮和大齿圈是否出现异常噪声，检查小齿轮和大齿 圈的润滑是否良好。 (8)磨机正常运转过程中，应按《煤磨下巡检记录》表进行巡 检，以保证设备正常安全运行；磨机正常运转时，任何人员不准磨下 穿行。 (9)磨机运转过程中，若发现下列情况之一时，应及时上报班 长或车间主任，以便采取有效措施进行处理。 a.磨机主减速机、主电机出现异常振动和噪声。 b.磨机的磨音异常。 c.主电机、主减速机、磨机的地角螺栓出现松动、脱落，土建基 础出现裂缝和崩裂。 d.磨机的大齿圈出现振动或有异常响声。 (10) 磨机运转过程中，若发现下列情况之一时，应立即停车， 以便采取有效措施进行处理。 a.磨机前后轴承温度上长过快或超过75℃时， 主减速机各轴承、 主电机前后轴承温度上长过快或超过 95℃时；主电机定子温度上升 过快或者超过 120℃时。 b.磨机的球仓、锻仓、烘干仓的磨门有松动漏灰现象，磨门卡子 掉；磨体螺栓脱落。 c.主减速机、磨机前后轴承的稀油站出现故障，不能正常供油。 三、煤粉制备系统停机及检修时注意事项 1、煤粉制备系统正常停机时，必须把磨机、选粉机、袋收尘 器、螺旋输送机内的煤粉全部走空。 2、煤粉制备系统严禁烟火，禁止吸烟。正常情况下，不准在 车间内进行气割、电焊及使用产生火花的砂轮， 如必须使用电气焊时 需把工作地点 5 米内的煤粉清扫干净并制定专项安全措施， 严格按措 施执行。 3、对煤粉仓进行清理时要制定专项安全措施并严格按照措施 执行。 4、对设备进行检修时，必须对整个煤粉制备系统进行 4 个小 时以上的拉风。 5、风扫煤磨停机及检修时注意事项 （1）磨机停止运转后， 磨机的前后轴承稀油站的高压供油系 统立即起动，避免中空轴和轴瓦受损，低压供油系统继续工作，使 中空轴冷却；停磨后必须辅传转磨 20-30 分钟；停磨 30 分钟后， 稀油站停止工作；如果停磨时间超过 8 小时，则必须支磨。 （2）进入磨内检修前， 通知电修值班人员对主电机拉闸断电， 将高压柜手车摇出，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；进入磨 内工作前，要关闭磨头高温风机及进风阀门，打开磨头冷风阀门， 确认后， 启动收尘引风机拉风 30 分钟以上， 使磨内充分交换空气， 以防煤气中毒，并保证磨内通风，方可入磨作业；磨内进行电气焊 作业时，必须制定专项的安全措施，否则不准作业 ；进入磨内工 作照明电源要使用 24V 以下安全电源。磨机加球、定检、维修使用 电葫芦、倒链、电气焊、手砂轮等工具时，应遵守各有关安全操作 规程。 （3）磨机甩球时，两边必须设专人看守，检查四周确实无人 和杂物时，方准