安全生产考核办法（含安全责任制考核与奖惩）

安全生产考核办法 为进一步加强安全生产工作，通过考核评比手段，激励公司全体员工安全生产工作的积极性，约束个人安全生产违章行为，规范安全生产秩序，落实安全生产责任制，特制定本制度。 1、适用范围 本制度规定了公司安全生产考核标准、奖惩办法，适用于公司各部室、相关方考核。 公司各部室、相关方统一简称公司各单位。 2、 参考文件 《中华人民共和国安全生产法》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 《北京市生产经营单位安全生产主体责任规范》 《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86） 《特种设备安全监察条例》（国务院549号令） 3、对检查中发现的安全隐患，按危险程度，第一次发现提出警告，第二次发现下达隐患整改通知单，第三次发现进行考核；对于典型问题或重复出现的问题，可立即进行考核。 4、考核标准 4.1 公司员工考核标准： 序号 类别 考核内容 责任部门 考核人员/考核金额（元） 当事人 现场责任人 支部书记、部门经理、副经理 主管领导 1 安全管理制度 未制订健全的安全生产规章制度。 安监部 \ \ 200 \ 2 未建立安全投入保障制度，确定提取标准。 \ \ \ \ 500 3 未明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次，未定期进行评审和修订。 安监部 \ \ 50-200 \ 4 安全生产责任制 未逐级签订安全生产责任书 各部门 \ \ 50-100 \ 5 未明确主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制。 安监部 \ \ 50-200 \ 6 未制定安全工作规划或计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成。 安监部 \ \ 200 \ 7 未建立安全生产委员会或领导小组。 安监部 \ \ 200 \ 8 未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，健全安全管理网络。 各部门 \ \ 100 \ 9 未明确安全生产管理机构、各单位、各生产班组及从业人员安全职责。 各部门 \ \ 100 \ 10 应急管理 未按规定编制应急预案，应急预案编制不全 安监部 \ \ 100 \ 11 应急预案未经过审查、批准 安监部 \ \ 50-200 \ 12 未组织应急培训学习 安监部 \ \ 50-200 \ 13 未按规定组织演练 安监部 \ \ 50-200 \ 14 未按规定对应急预案进行修订 安监部 \ \ 50-200 \ 15 文件落实 未认真学习贯彻公司下发的有关安全文件 各部门 \ \ 50-200 \ 16 未对公司安全文件的存放、传达、记录、执行 各部门 \ \ 50-100 \ 17 教育培训 未建立从业人员的安全教育培训档案，做好安全培训教育记录。 人力资源部 \ \ 50-100 \ 18 安全培训教育的主管部门未对培训效果进行评价。 安监部 \ \ 50-100 \ 19 未严格落实新进厂人员班组级安全教育 各部门 \ \ 50-100 \ 20 未定期对职工进行安全培训，并有计划和记录 各部门 \ \ 50-100 \ 21 安全生产 未经过培训或培训不合格上岗作业。 各部门 \ \ 100 \ 22 特种作业人员不持证上岗。 资产、资本、园区中心 50 50 100 \ 23 特种作业人员无证上岗。 资产、资本、园区中心 50 50 200 \ 24 在易燃易爆等危险性较大生产场所吸烟；班前、班中饮酒 各部门 200 \ \ \ 25 擅自进入有限制性规定的工作场所 各部门 50 50 \ \ 26 进入特殊工作场所，不按照规定着装，不按规定佩戴个人安全防护用品或使用不合格的防护用品 各部门 50 50 \ \ 27 工作前未检查设备或设施，不按规定进行安全确认，设备带病运转，安全装置不齐全进行操作。启用查封或报废设备 各部门 50-100 \ \ \ 28 用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 各部门 50 \ \ \ 29 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；攀登吊运中的物件，在起吊物、吊臂下作业、停留、穿行 各部门 100 \ \ \ 30 未经许可开动、关停、移动机器设备 各部门 100 \ \ \ 31 机器设备运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；设备运行中，手脚进入危险区域；设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位 各部门 100 \ \ \ 32 动火、有限空间作业，未开具危险作业证，安全措施不到位，未按规定设置警戒区域或未挂警示牌 各部门 100 100 \ \ 33 任意拆除设备(施)的联锁、安全保护装置、仪器、仪表、警示装置或调整错误造成安全装置失效。使用无安全装置的设备 各部门 50 100 200-500 \ 34 检修电气设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作 园区中心 50 100 \ \ 35 操作错误，忽视警告标志、警告信号 资产、资本、园区中心 50 100 \ \ 36 作业安全距离、安全间距不够；交叉作业不采取安全管理措施 资产、资本、园区中心 50 \ \ \ 37 特种设备及附件未经法定单位定期检验继续使用 资产、资本、园区中心 \ \ 200 \ 38 未建立特种设备台账 资产、资本、园区中心 \ \ 50-100 \ 39 特种设备未按时维修保养 资产经营部、园区中心 \ \ 50-200 \ 40 特种设备资质、证照不全继续使用 资产、资本、园区中心 \ \ 100-300 \ 41 龙门吊停止作业时，未采取防风措施，或防风措施不到位 资产、资本 \ 50 50-200 \ 42 龙门吊等起重设备未悬挂警示标志 资产、资本 \ 50 100 \ 43 新安装设备(施)或机动车辆，未经安全验收就进行生产作业 资产、资本、园区中心 \ \ 200 500 44 高空作业时，任意掷扔物件 资产、资本、园区中心 100 \ \ \ 45 堵塞消防通道。在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定 资产、资本、园区中心 \ 50 \ \ 46 作业场所狭窄、作业场所杂乱，工具、制品、材料堆放、设备布局不安全。原料、制品贮存方法不安全