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(4#-9#车间、10#后勤 综合楼、11#-16#车间)建安工程 质量隐患排查方案 编制: 审核: 审批: ife江苏武进建工集团有限公司 二0 一六年五月 目录 一、工程概况1 二、质量通病产生的原因2 三、质量通病的预防措施2 3. 1柱立筋的偏位预防措施2 3. 2混凝土表面蜂窝麻面预防措施2 3. 3混凝土表面露筋预防措施2 3.4混凝土烂根预防措施3 3. 5混凝土裂缝预防措施3 3. 6地楼面面层不规则裂缝预防措施3 3.7地楼面空鼓预防措施3 3. 8楼梯踏步宽度、高度不一预防措施4 3. 9穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施4 3. 10隐蔽验收4 3. 11屋面渗漏4 质量隐患排查方案 一、工程概述 1、本工程为机械生产车间工程,总建筑面积约为:66086. 00 m2 单体工程面积见附表: 房号 层数 结构形式 iWj度 总面积 基底面积 4#车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 3120. 6M2 3120. 6M2 5#车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 5840. 87M2 5840. 87M2 15#车间 地上1层 钢结构排架 10. 35M 3120. 6M2 3120. 6M2 6#车间 地上2层 钢结构+框架结构 10.35M 3388. 8 M2 3055. 2 M2 9#车间 地上2层 钢结构+框架结构 10.35M 3388. 8 M2 3055. 21M2 16#车间 地上2层 钢结构+框架结构 10.35M 6879. 4 M2 6545. 8M2 7#车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 3120. 6 M2 3120. 6 M2 8#车间 地上1层 钢结构排架 10. 35M 5840. 87M2 5840. 87M2 10#后勤 综合楼 地上3层 框架结构 15.15M 11162. 21M2 3768. 09 M2 11#车间 地下1层,地 上3层 框架结构 15.15M 3829. 3 M2 1557. 3 M2 地下 448. 1 M2 12#车间 地上3层 框架结构 15.15M 3381. 2 M2 1557. 3 M2 13#车间 地上2层 钢结构+框架结构 10. 35M 5449. 5 M2 5190. 2 M2 14#车间 地上2层 钢结构+框架结构 10.35M 5449. 5 M2 5190. 2 M2 隐患排查小组: 组长: 副组长: 成员: 、质量通病产生的原因 1. 施工管理监督不严,操作方法或施工工艺不良而造成的 2. 由于设计考虑不周造成的 3. 建筑材料或设备本身质量的低劣,或由于技术的不成熟、不过关。 针对以上质量通病的原因,采取相应解决措施,制定具有针对性的解决方案。 三、质量通病预防措施: 3.1、柱立筋的偏位预防措施: 1.1混凝土保护层采用塑胶垫块,间距每隔Im放置一块,厚度按设计要求配置。 1.2混凝土浇筑时,振动机投资及下料斗尽可能避免碰撞钢筋,发生撞斜 碰歪,及时进行校正。 3.2、混凝土表面蜂窝麻面预防措施: 2. 1模板必须清理干净,控制拆模强度不宜提早拆模。 2. 2对于商品佐公司提供的配合比要严格把关,严格原材料配比计量工作。 2. 3模板拼缝严密,缝隙处采用泡沫条填嵌,防止浇捣时混凝土漏浆。 2. 4混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每 层混凝土振捣应至气泡排出为止。 3.3、混凝土表面露筋预防措施: 3.1混凝土浇捣时,对钢筋位置采取限位措施,防止钢筋偏位。 3. 2检查保护层的垫块是否漏垫,发现问题及时休整。 3. 3根据设计钢筋间距,选择商品佐的石子粒径,石子最大颗粒粒径不得 超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4o 3. 4混凝土浇捣时,严禁振动棒撞击钢筋,造成钢筋移位变形。 3. 5模板缝隙处要采取填嵌措施,防止漏浆。 3. 6混凝土振捣时不得踩踏钢筋,如有钢筋被踩弯或松扣者,应及时调整, 扣绑好。 3.4、混凝土烂根预防措施: 4. 1模板根部缝隙要采取措施,防止浇捣漏浆。 4. 2浇筑时,先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。 4. 3严格控制混凝土水灰比,要求商品佐公司先经过试配,选择合适配合比。 4. 4控制一次下料厚度,防止混凝土离析。 4.5采取正确振捣方法,振动棒插点应均匀排列,采取列式或交错式顺序移 动,快插慢拔,循序振捣,以免漏振。 3.5、混凝土裂缝预防措施: 5.1控制拆模强度,板、柱侧模拆模时间,混凝土强度不小于1. 2MPao 5. 2混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在混凝土收水前再在表面 进行抹实压光。 5.3混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量间距是否适当,发现问题及时 纠正。 5.4加强混凝土浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用草垫和塑料薄膜等覆 盖,认真养护;气温高的天气,应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿 润。 3.6、地楼面面层不规则裂缝预防措施: 6.1重视材料质量。水泥采用32. 5级普通硅酸盐水泥,过期的受潮结块的或 者安定性差的水泥严禁使用;沙子采用粗中沙,含泥量应不大于3%。 6. 2水泥砂浆应严格控制用水量,砂浆稠度应大于3 —5cm,并搅拌均匀。刮 风天气施工水泥砂浆地面时,应把门窗洞口遮挡好,避免地面直接受风吹。 6. 3按设计要求合理设置伸缩缝。 6.4水泥砂浆中掺有各种外加剂时,应该严格控制掺用量。加强施工交底, 认真检查,监督检查施工完成后的养护工作。 6. 5填充墙的施工顺序由下而上进行。 3. 7地楼面空鼓预防措施: 7.1面层铺设前,认真清理基层,如基层表面国语光滑的则应凿毛处理。 7. 2面层铺设施工前一天,应对基层进行浇水湿润,使基层表面清洁干净, 充分湿润且无局部积水现象。基层表面要作到平整、粗糙,确保面层与基 层粘结牢固。 7.3门口、门洞口处过高的基层要进行凿平处理,尽量使面层砂浆铺设厚薄 一致,防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不一致而产生裂缝、空 鼓。 3. 8楼梯踏步宽度、高度不一预防措施: 施工时要注意楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系,楼梯踏步的起始步和 收步高度应与中间踏步高度有所不同,楼梯起步高度应比中间踏步高度高, 同时结构施工时要根据设计预留楼梯踢面抹灰厚度空间(每层楼梯第一跑应 做到进20mm、第二跑退20mm),以确保楼梯抹灰后踏步宽度、高度、梯井符 合建施图纸尺寸要求。 3. 9穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施: 9. 1做地坪时排水应坡向地漏,地漏应相对于地面落低5-10mm成盘子形。 9. 2过楼地面的煤气管道应预埋好套管,套管应相对于地面落低80 —100mm。 9.3穿过地面的其它管道及地漏安装好后消除干净洞口垃圾,支