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（4-9车间、10后勤 综合楼、11-16车间）建安工程 质量隐患排查方案 编制 审核 审批 ife江苏武进建工集团有限公司 二0 一六年五月 目录 一、工程概况1 二、质量通病产生的原因2 三、质量通病的预防措施2 3. 1柱立筋的偏位预防措施2 3. 2混凝土表面蜂窝麻面预防措施2 3. 3混凝土表面露筋预防措施2 3.4混凝土烂根预防措施3 3. 5混凝土裂缝预防措施3 3. 6地楼面面层不规则裂缝预防措施3 3.7地楼面空鼓预防措施3 3. 8楼梯踏步宽度、高度不一预防措施4 3. 9穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施4 3. 10隐蔽验收4 3. 11屋面渗漏4 质量隐患排查方案 一、工程概述 1、本工程为机械生产车间工程，总建筑面积约为66086. 00 m2 单体工程面积见附表 房号 层数 结构形式 iWj度 总面积 基底面积 4车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 3120. 6M2 3120. 6M2 5车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 5840. 87M2 5840. 87M2 15车间 地上1层 钢结构排架 10. 35M 3120. 6M2 3120. 6M2 6车间 地上2层 钢结构框架结构 10.35M 3388. 8 M2 3055. 2 M2 9车间 地上2层 钢结构框架结构 10.35M 3388. 8 M2 3055. 21M2 16车间 地上2层 钢结构框架结构 10.35M 6879. 4 M2 6545. 8M2 7车间 地上1层 钢结构排架 10.35M 3120. 6 M2 3120. 6 M2 8车间 地上1层 钢结构排架 10. 35M 5840. 87M2 5840. 87M2 10后勤 综合楼 地上3层 框架结构 15.15M 11162. 21M2 3768. 09 M2 11车间 地下1层，地 上3层 框架结构 15.15M 3829. 3 M2 1557. 3 M2 地下 448. 1 M2 12车间 地上3层 框架结构 15.15M 3381. 2 M2 1557. 3 M2 13车间 地上2层 钢结构框架结构 10. 35M 5449. 5 M2 5190. 2 M2 14车间 地上2层 钢结构框架结构 10.35M 5449. 5 M2 5190. 2 M2 隐患排查小组 组长 副组长 成员 、质量通病产生的原因 1. 施工管理监督不严，操作方法或施工工艺不良而造成的 2. 由于设计考虑不周造成的 3. 建筑材料或设备本身质量的低劣，或由于技术的不成熟、不过关。 针对以上质量通病的原因，采取相应解决措施，制定具有针对性的解决方案。 三、质量通病预防措施 3.1、柱立筋的偏位预防措施 1.1混凝土保护层采用塑胶垫块，间距每隔Im放置一块，厚度按设计要求配置。 1.2混凝土浇筑时，振动机投资及下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发生撞斜 碰歪，及时进行校正。 3.2、混凝土表面蜂窝麻面预防措施 2. 1模板必须清理干净，控制拆模强度不宜提早拆模。 2. 2对于商品佐公司提供的配合比要严格把关，严格原材料配比计量工作。 2. 3模板拼缝严密，缝隙处采用泡沫条填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。 2. 4混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每 层混凝土振捣应至气泡排出为止。 3.3、混凝土表面露筋预防措施 3.1混凝土浇捣时，对钢筋位置采取限位措施，防止钢筋偏位。 3. 2检查保护层的垫块是否漏垫，发现问题及时休整。 3. 3根据设计钢筋间距，选择商品佐的石子粒径，石子最大颗粒粒径不得 超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4o 3. 4混凝土浇捣时，严禁振动棒撞击钢筋，造成钢筋移位变形。 3. 5模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。 3. 6混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整， 扣绑好。 3.4、混凝土烂根预防措施 4. 1模板根部缝隙要采取措施，防止浇捣漏浆。 4. 2浇筑时，先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。 4. 3严格控制混凝土水灰比，要求商品佐公司先经过试配，选择合适配合比。 4. 4控制一次下料厚度，防止混凝土离析。 4.5采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取列式或交错式顺序移 动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。 3.5、混凝土裂缝预防措施 5.1控制拆模强度，板、柱侧模拆模时间，混凝土强度不小于1. 2MPao 5. 2混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面 进行抹实压光。 5.3混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度数量间距是否适当，发现问题及时 纠正。 5.4加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用草垫和塑料薄膜等覆 盖，认真养护；气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿 润。 3.6、地楼面面层不规则裂缝预防措施 6.1重视材料质量。水泥采用32. 5级普通硅酸盐水泥，过期的受潮结块的或 者安定性差的水泥严禁使用；沙子采用粗中沙，含泥量应不大于3。 6. 2水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应大于3 5cm,并搅拌均匀。刮 风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。 6. 3按设计要求合理设置伸缩缝。 6.4水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应该严格控制掺用量。加强施工交底， 认真检查，监督检查施工完成后的养护工作。 6. 5填充墙的施工顺序由下而上进行。 3. 7地楼面空鼓预防措施 7.1面层铺设前，认真清理基层，如基层表面国语光滑的则应凿毛处理。 7. 2面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净， 充分湿润且无局部积水现象。基层表面要作到平整、粗糙，确保面层与基 层粘结牢固。 7.3门口、门洞口处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄 一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不一致而产生裂缝、空 鼓。 3. 8楼梯踏步宽度、高度不一预防措施 施工时要注意楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯踏步的起始步和 收步高度应与中间踏步高度有所不同，楼梯起步高度应比中间踏步高度高， 同时结构施工时要根据设计预留楼梯踢面抹灰厚度空间（每层楼梯第一跑应 做到进20mm、第二跑退20mm）,以确保楼梯抹灰后踏步宽度、高度、梯井符 合建施图纸尺寸要求。 3. 9穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施 9. 1做地坪时排水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5-10mm成盘子形。 9. 2过楼地面的煤气管道应预埋好套管，套管应相对于地面落低80 100mm。 9.3穿过地面的其它管道及地漏安装好后消除干净洞口垃圾，支