地铁车辆检修质量的管理问题及改进措施

摘 要：介绍了地铁车辆检修作业基础管理工作，结合车辆检修过程抽查和修竣抽查的结果, 对出现的问题提出了改进措施。在地铁车辆检修作业基础管理工作中，加强对车辆质量安全 关键点的检查，不仅能提升检修质量，还能提高生产效率，消除安全隐患，保障地铁运营安 全。 关键词：地铁；车辆；检修质量；基础管理；改进措施 1地铁车辆检修质量的基础管理工作 地铁车辆基础管理工作主要包括：检修规程、检修工艺、各级技术通知单、检修记录 表、检修流程、计量工器具等方面内容。 (1) 检修规程。主要是根据车辆供货商提供的《维修手册》等技术文件进行编制，明 确车辆各级检修作业的内容和技术要求，并且根据车辆在日常运营过程中，设备部件出现的 质量事件，不断地进行补充和完善规程。车辆完成检修作业后，各种设备状态必须达到其技 术要求。因此，检修规程是开展后续工作的基础，是车辆检修最重要的技术文件，其编制必 须严谨，而且必须定期进行修订和完善，经由相关部门及正式程序会签、审核通过后发布执 行。 (2) 检修工艺。是根据车辆各级检修规程，结合检修中需使用到的工具、设备、仪器 和物料，以及操作中的注意事项来编写的作业指导。优质的检修工艺，不仅能够正确指导检 修作业，提高检修质量和效率，还能够明确注意事项，确保作业安全。 (3) 各级技术通知单。是经相关部门研究或讨论后，形成决议并要求执行的技术文件, 主要针对技术问题、技术改造、检修规程临时性修改和补充等。目前，技术通知单主要有中 心(车辆中心)、部门(各车型维修部、大修部)和分部(检修分部)3级。 (4) 检修记录表。作为检修作业的有效记录，设计编制时，应符合质量管理体系原则， 具有可追溯性，必须填写记录人及记录H期，落实“记名修”和“自检、互检、专检”的3级质 量检查制度，落实质量关键点的控制保证措施；根据检修规程、工艺和流程编制，并与检修 规程保持一致；明确需“自检、互检、专检”的检查项目，与检修规程一同按相关管理规定发 布执行。 (5) 检修流程。是根据检修规程编写、指导检修作业的流程管理文件，不仅能够使检 修作业得到合理安排，做到不冲突、不重复、不漏项，有条不紊，有序可控，而且还能够 提醒相关人员注意每个阶段、每个环节的安全注意事项，做到既提高检修效率，又能确保检 修质量和作业安全。 (6) 计量工器具。指检修作业中需使用到的各种力矩扳手、计量仪表和精密仪器等。 其日常管理，必须严格执行相关规定，如：建立和健全管理台帐(电子台帐或纸质台帐)、 按规定完成送检工作等。对于计量检定不合格、无检定合格标志、超过检定有效期的计量器 具不得使用。对于特殊的计量器具和精密仪器，如：轮对称重设备、数据记录仪、示波器、 直线电机间隙测量尺等，还应指定合适的人员负责使用操作、定期维护，以及故障报修，如 果发现有不当的使用与操作，必须及时予以纠正。 2抽查基础管理工作发现的问题 (1) 检修规程。检修规程的作业内容没有明确的技术参数要求；技术参数没有校核； 检修规程内容没有按《技术通知单》、《会议纪要》和供货商提供的最新技术资料等要求进行 修改、完善；检修规程没有使用国标单位，或者使用的单位不标准；班组电脑中同时存放有 新、旧版本的检修规程；班组员工在内部网上查阅检修规程不熟练；没有班组的检修规程学 习记录，未能确认规程学习制度的建立情况以及班组员工学习规程的执行情况;现场抽问时, 个别员工对规程内容不熟，尤其是对技术参数掌握不熟。 (2) 检修工艺。分部对检修工艺的重要性认识不足，没有按要求及时完成检修工艺编 写；检修工艺编制时，没有注意细节，没有按照实际操作顺序进行编写，没有对使用的工具 和测量方法，检修过程中容易使用出错的备品、备件型号名称以及关键螺母、螺栓的扭力值 给予说明等等；检修工艺没有按照新版本的检修规程或最新的《技术通知单》进行修订、完 善；已编制出来的检修工艺没有上报给相关部门会签、审核和发布执行；班组员工未能查阅 到检修时需用到的检修工艺；没有班组检修工艺的学习记录，未能确认工艺学习制度的建立 情况以及班组员工学习工艺的执行情况；现场抽问时，个别员工对检修工艺内容掌握得不够 深入，尤其是检修细节方面。 (3) 各级技术通知单。分部的技术通知单归档整理不齐全；分部班组没有技术通知单 的学习记录，班组员工不清楚如何阅知技术通知单；分部没有将中心级的技术通知单，按照 部门分管车型车辆的实际情况进行细化执行；分部将中心级的技术通知单，按照部门分管车 型车辆的实际情况细化执行后，没有及时把细化内容抄送上级部门，未告知其他平级的维修 部门。 (4) 检修记录表。检修记录表的编制及填写不规范，如：在技术要求处填写实际测量 值，没有明确注明具体的技术参数要求;检修记录表的内容与检修规程的表述不符或有缺项; 检修记录表的填写有错误；检修规程上有技术参数要求的项目，在检修记录表上没有填写实 际测量值；测量数据记录表，没有纳入检修记录表范围。 (5) 检修流程。分部对检修流程的重要性认识不足，没有按要求编写检修流程；分部 制定的检修流程内容较为粗糙，没有明确每天检修作业的具体内容以及所需要的检修人员 数，对检修作业的过程控制，不能起到有效地指导和跟进作用；分部检修调度未能查找出检 修流程；现场抽问时，发现有对检修流程不熟悉的情况。 (6) 计量工器具。分部存在计量工器具因申购未到货而出现配置不齐的情况；计量工 器具上的有效期标签污损或脱落，不便于班组员工现场确认工器具的有效性；班组工具箱存 放有有效期已过期的计量工器具；计量工器具使用完毕后没有及时归零存放，长期如此会影 响计量工器具精度；分部待报废的计量工器具，在工器具存放室处没有明显标识，没有设置 计量工器具报废区等；分部计量工器具管理台帐不完善，领用人和发放人没有签名及填写日 期。 3改进措施 (1) 编写检修规程时，必须将各级《技术通知单》、《会议纪要》和供货商提供的最新 技术资料内容补充、完善到新修订的检修规程里；注明技术参数，“内容和要求”必须明确； 认真校核技术参数，避免参数出错；尽可能使用国标单位，在引用供货商提供的技术资料时, 数据单位必须使用习惯的文字表述；按标准化要求，规范检修规程的管理；完善规程学习制 度，加强员工规程培训，做好规程学习记录，确保检修规程的有效执行。 (2) 必须按要求及时完成检修工艺的编制、会签、审核和发布工作；编制工艺时，注 意细节，必须按照新版本的检修规程或最新的《技术通知单》进行修订更新；完善工艺学习 制度，新工艺发布后，及时进行学习，做好工艺学习记录，确保检修工艺的切实执行。 (3) 加强技术通知单的归档整理和学习，加强中心内上下级之间纵向和各部门之间横 向的沟通，切实执行各级技术通知单内容；进一步完善技术通知单的管理制度，如建立各级 技术通知单数据库，明确下发流程和应知部室人员等。 (4) 完善检修记录表的编制，加强检修记录表填写后的检查和确认；按照标准化管理 的要求，规范测量值数据的记录和填写；关键部件的测量数据必须留存，有助于专业技术人 员跟踪、分析。 (5) 分部要制定及完善检修流程，检修调度要加强学习，使检修流程对检修作业起到 有效地指导作用。