课程设计书写格式模板
课程设计书写格式模板 目 录 一前言3 二设计任务3 三设计条件3 四设计方案3 1. 吸收剂的选择3 2. 流程图及流程说明3 3. 塔填料的选择4 五 工艺计算4 1 .物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成4 2. 塔径的计算5 3. 填料层高度计算6 4. 填料层压降计算8 5. 液体分布装置8 6. 液体再分布装置9 7. 填料支撑装置10 8. 气体的入塔分布10 六 设H^一览表10 七 对本设计的评述11 八 参考文献11 七主要符号说明14 八附图(带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图) 一设计题目浮阀式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:40000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:25%乙醇,75%水(质量分率,下同) 产品组成:馅出液94%乙醇,釜液0.1%乙醇 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:直接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目筛板式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:40000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:28%乙醇,72%水(摩尔分率,下同) 产品组成:馅出液78%乙醇,釜液0.04%乙醇 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:直接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目浮阀式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:30000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:50%甲醇,50%水(质量分率,下同) 产品组成:馅出液98%甲醇,釜液0.8%甲醇 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:直接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目筛板式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:30000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:40%甲醇,60%水(摩尔分率,下同) 产品组成:馅出液95%甲醇,釜液0.04%甲醇 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:直接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目浮阀式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:80000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:40%苯,60甲苯% (质量分率,下同) 产品组成:馅出液97%苯,釜液2%苯 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:间接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目浮阀式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:70000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:45. 87%苯,54. 13氯苯% (质量分率,下同) 产品组成:馅出液97%苯,釜液2%苯 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:间接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四设计结果总汇 五主要符号说明 六参考文献 一设计题目筛板式连续精馅塔及其主要附属设备设计 二工艺条件 生产能力:80000吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:50%苯,50%甲苯(摩尔分率,下同) 产品组成:馅出液95%苯,釜液3%苯 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:间接蒸汽加热 回流比:自选 三设计内容 1确定精馅装置流程,绘出流程示意图。 2工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔 板效率,实际塔板数等。